알루미늄 꽃이 떠오르는 이유

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1. 정화조 교반기의 회전 속도가 너무 빨라 알루미늄 화합물이 부서지면서 응집 효과가 저하되고, 이로 인해 진흙의 강도가 약해져 알루미늄 화합물 입자들이 위로 떠오릅니다.     해결 방법: 이러한 상황이 발생했을 때는 혼합기의 임펠러 외곽선의 형태를 잘 조절해야 하며, 설계 규정을 초과해서는 안 됩니다.그리고 응집제의 양을 적절히 늘려서, 다시 부유한 찌꺼기층을 형성한다. 2. 정화조의 회수관이 막혀서 활성 슬러지가 다시 흘러들어갈 수 없으며, 알루미늄 꽃 모양의 물질들이 저수조 벽을 따라 위로 올라옵니다.     해결 방법: 이때는 리플로우 슬릿 세척 파이프를 가동하여 막힘을 해소하고, 적절히 중앙 배수를 실시해야 합니다. 또한, 혼합기의 유량을 배출되는 물의 양의 4~5배로 높이면 부상 현상을 방지할 수 있습니다.     3. 정기적으로 진흙을 제거하지 않거나, 진흙층의 높이가 크게 변동하면, 진흙층이 너무 높아져서 알루미늄 꽃들이 위로 떠오르게 됩니다.     해결 방안: 적시에 진흙을 제거하고, 진흙층의 높이를 조절하거나 통제해야 합니다.  4. 응집제의 투입량이 적어 알루미늄 화합물을 형성하기 어렵고, 응집 효과가 떨어져 부유물이 분리되거나 침전되지 않습니다；혹은 응집제의 양이 과도하게 많아 반이온 현상이 발생하여 응집이 어려워지고, 알루미늄 화합물이 위로 떠오르는 현상도 생깁니다.     해결책: 응집염화알루미늄(PAC)과 폴리아크릴아미드(PAM)의 투입량을 잘 조절하십시오.     5. 수온이 급격히 변하면 물의 흐름이 교란되어 진흙층이 위로 올라옵니다.     해결 방법: 교반 속도를 적절히 낮추고, 응집제의 양을 적당히 늘려서 물의 흐름이 안정적이도록 조절할 수 있습니다.가능하다면, 활성 진흙이나 점토를 적절히 빼낼 수 있습니다.     6. 석회수를 첨가하는 정화조의 경우, 첨가량이 과도하면 CaCO3 콜로이드가 생성되어 알루미늄 꽃의 부피가 커지고 밀도가 낮아져 위로 떠오르기 쉬워집니다.하지만 추가량이 너무 적으면 생성되는 CaCO3 침전물의 크기가 작아지고, 알루미늄 화합물의 부피도 줄어들어 반응구 상부의 찌꺼기층의 강도가 약해져 위로 떠오릅니다.     해결책: 혼합기의 속도를 적절히 조절하고, 알칼리도를 안정적으로 유지하며, 응집제의 양을 적당히 늘려야 합니다.     7. 중합된 염화알루미늄에는 소량의 미중합된 염화알루미늄이 포함되어 있습니다. 이러한 염화알루미늄들이 가수분해되면서 흰색의 과립 형태의 콜로이드인 Al(OH)3, 즉 수산화알루미늄이 생성됩니다.     해결책: 이러한 물질들을 제거하려면 염산만 넣으면 됩니다!하지만 이 문제의 가장 큰 원인은, 여러분이 적절하지 않은 응집 염화알루미늄을 선택했기 때문입니다