상압 기화 환경보호 개조
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상압 가스화의 경우, 먼지 오염이나 가스화 순환수의 야외 배출로 인한 오염 문제 등으로 환경 보호 측면에서 큰 압력에 직면해 있습니다. 가스화 과정을 변경하지 않으면서 이러한 오염 문제를 해결할 수 있는 좋은 방법들에 대해 여러분의 의견을 듣고 싶습니다
어디에 있나요?기술 개조로 문제를 완전히 해결할 수 있습니다.
중소 질소비료 공장에서는 이 기술이 매우 흔합니다.
상압 가스화, 분진 오염……해결책은 우선 열안정성이 우수한 석탄을 선택하고, 보일러에 투입하기 전에 체로 걸러서 미세한 분진을 제거하는 것입니다.가스화 순환수의 야외 배출로 인한 오염……해결책은, 무연탄이나 청탄과 같이 휘발성이 낮은 석탄을 사용하거나, 고온 가스화 공정을 적용하여 전환율을 높이는 것입니다.탄소 분자 기화 기술은 이러한 문제들을 해결할 수 있다(이러한 오염을 줄이고 동시에 전환율을 높여 에너지를 절약하고 비용을 낮춘다).
상압 가스화는 대체로 무연탄이나 코크스를 사용하는데, 가스화 순환수는 어떻게 처리하는 것이 좋을까요?
또한, 상압 가스화 과정에서는 석탄블록이 많이 사용되는데, 석탄블록 제조 기술상의 문제로 인해 먼지가 많이 발생합니다
탄소 분자 기화 기술은 과열된 증기와 공기를 이용한 연속 기화 공정으로, 기존의 간극 가스레인지에서 발생하는 오염을 줄일 수 있으며, 동시에 전환율을 높이고 에너지를 절약할 수 있습니다(기존 가스레인지보다 효율이 30% 이상 향상됨). 또한 비용도 절감됩니다.
간헐로는 거의 남아 있지 않고, 순산소나 고농도 산소 모두 연속 가스화 방식입니다.
“”탄소 분자 기화 기술은 과열 수증기+공기를 이용한 연속 기화 공정인데, 현재 사용되고 있는 순산소·과산소 기화 방식과는 어떤 차이가 있나요?
과학적인 기술 개선은 효율성을 높이는 것이어야 합니다.중소 규모의 질소비료 공장에서 이 기술을 과열수증기+공기 연속 가스화 공정으로 적용할 경우, 순산소나 고농도 산소를 사용한 가스화 방식보다 효율이 높을 뿐만 아니라 운영 비용도 낮습니다.
현재 고정층 간헐 가스화 분야에서는 각지에서 단계적으로 퇴출 일정이 마련되고 있습니다. 이제 가스화 과정에서 발생하는 순환수 문제를 어떻게 해결할지, 여러분의 좋은 아이디어를 부탁드립니다!