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Dieser Beitrag wurde zuletzt von A Chuan am 31.8.2016 um 10:13 bearbeitet. Kann man „Überschwemmung des Turms“, „Ansturm auf den Turm“ und „Flüssigkeitsüberlauf“ so verstehen? Falls Experten eine andere Auffassung haben, bitte diskutieren Sie aktiv! Definition von Überflutung der Kolonne: Im Destillationsprozess sammelt sich das Flüssigkeit von einer bestimmten Treppenstufe an aufwärts allmählich an, bis ein Teil des Kolonnenteils damit gefüllt ist. Dadurch wird der Aufstieg der Gase behindert, wodurch der Stoff- und Wärmetransport zwischen Gas- und Flüssigkeitsphase nicht mehr ordnungsgemäß stattfinden kann. Das nennt man Überflutung der Kolonne. Ursache: 1) Der Ablaufrohr ist verstopft, wodurch die Rückflüssigkeit nicht abfließen kann. Zu Beginn der Produktion können Schrott, Schweißreste und andere Verunreinigungen dazu führen, dass die Tröpfelrohre verstopfen. Im laufenden Betrieb kann außerdem die Ablagerung von Korrosionsprodukten an den Geräten oder das Ausfällen von Feststoffen aus Flüssigkeiten dazu führen, dass die Tröpfelrohre verstopfen. Ebenso können Selbstpolymerisierungsprozesse in der Lösung dazu führen, dass die Tröpfelrohre verstopfen. 2) Die Menge des Flüssigkeits ist zu groß, wodurch der Downcomer überlastet wird. Phänomen: Beim Überfluten des Turms sinkt die Temperatur an der Spitze des Turms, der Flüssigkeitsspiegel im Rückflussbehälter sinkt, während der Flüssigkeitsspiegel und der Druck am Boden des Turms steigen. Behandlung: 1) Die Zufuhrmenge sowie die Menge des Rückflusses sollten angemessen verringert werden. 2) Bei Ausfall der Ausrüstung wird die Produktion gestoppt. Definition von Tröpfchenmitnahme: Die Tröpfchenmitnahme bezeichnet im Betrieb eines Plattendestillators das Phänomen, dass die aufsteigende Gasphase von einer bestimmten Destillationsplatte Tröpfchen des flüssigen Stoffes mitnimmt und sie auf die darüber liegende Platte transportiert. Auswirkung: Das Mitführen von Nebeltröpfchen führt dazu, dass Flüssigkeiten mit niedriger Verdampfungstemperatur in Flüssigkeiten mit hoher Verdampfungstemperatur gelangen, wodurch die Effizienz der Treppenplatten sinkt. Bei einem Turmversagen verschlechtert sich die Destillationseffizienz im Turm, wodurch eine normale Massen- und Wärmetransportierung gestört wird. Dadurch steigen die Temperatur und der Druck an der Spitze des Turms sowie die Temperaturen an den Seitenausgängen und bei der Rückflussleitung. Gleichzeitig sinkt der Flüssigkeitsstand am Boden des Turms plötzlich, und die Farbe des destillierten Öls wird dunkler. Phänomen: Im normalen Betrieb des Destillationsturms bleibt die Last der Gas- und Flüssigphasen relativ stabil. Wenn sowohl die Last der Gasphase als auch die der Flüssigkeitsphase zu hoch sind, führt die erhöhte Druckabfall über die Treppenplatten dazu, dass die Flüssigkeitshöhe in den Downcomer ansteigt ; Wenn die Flüssigkeitslast zunimmt, steigt die Höhe der Flüssigkeitsschicht auf dem Auslasswehr. Wenn die Flüssigkeit den gesamten Downcomer füllt, verbinden sich die oberen und unteren Trägerplatten miteinander, wodurch die Destillation völlig gestört wird – es kommt also zu einem „Tower Overrun“. Faktoren: Alle Faktoren, die zu einer übermäßigen Last der gasförmigen und flüssigen Phase im Turm führen, können einen Turmbrei auslösen. Wie die Menge an Rohöl, die Eigenschaften der Rohstoffe, der Wassergehalt im Rohöl bei dessen Zufuhr in den Turm, die Menge an Dampf, der am Boden des Turms zugeführt wird, die zu hohe Einlasstemperatur, Unterbrechungen oder eine ungleichmäßige Verteilung des Rückflusses sowie ein zu hoher Rückfluss am Turmoberende. Wenn sich Salze auf den Platten im Turm ablagern oder die Downcomer verstopfen, führt eine ungleichmäßige Last der Dampf- und Flüssigkeitsphase ebenfalls dazu, dass das Produkt seine Farbe ändert. Behandlung: Das Prinzip der Behandlung besteht darin, die Dampf- und Flüssigkeitslast zu verringern, d.h. die Menge an Rohöl, die verarbeitet wird, zu senken. Flüssigkeitsüberlauf bezeichnet in einem Destillationskolben den Zustand, in dem aus verschiedenen Gründen die Flüssigkeitsschicht über den verfügbaren Raum hinaus anwächst. Die Flüssigkeitsüberflutung kann in Flüssigkeitsüberflutung durch Fallrohre sowie Flüssigkeitsüberflutung durch Mitführung von Schaumblasen unterteilt werden. Die Flüssigkeitsüberlaufung im Tröpfelrohr bedeutet, dass sich die Flüssigkeit im Tröpfelrohr bis zur oberen Schichtplatte ansammelt. Die Hauptursachen für das Überlaufen des Downcomers sind ein zu geringer Abstand am Boden des Downcomers sowie ein zu hoher Fluss der Flüssigkeit. Die Tragung von Flüssigkeit durch Nebelblasen bedeutet, dass die Geschwindigkeit des Gasstroms im offenen Raum auf der Platte eine bestimmte Wert erreicht. Dadurch gelangt die Flüssigkeitsschicht auf der Platte zusammen mit dem aufsteigenden Gas in die darüber liegende Platte. Die Hauptursache für das Mitführen von Schaum und Überlaufen ist eine zu hohe Geschwindigkeit der Gasphase. Der Betriebszustand, bei dem eine Überflutung auftritt, wird als Überflutungspunkt bezeichnet. Bei der Konstruktion von Destillationskolonnen muss die Strömungsgeschwindigkeit im Kolbenbereich in einem bestimmten Bereich gehalten werden, um einen stabilen Betrieb der Destillationskolonne zu gewährleisten.