Temática | Cómo realizar un análisis de riesgos antes de realizar una tarea

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Las empresas petroquímicas suelen tener características como ser inflamables, explosivas, operar a altas temperaturas y presiones, y ser tóxicas o dañinas. Una gran parte de los accidentes que ocurren en estos lugares se debe a que las personas no son conscientes de los riesgos potenciales que pueden surgir durante las operaciones. No se toman medidas de seguridad adecuadas a tiempo, no se aplican rigurosamente los procedimientos de autorización para realizar las operaciones, y el personal no recibe una formación adecuada en materia de seguridad. Por lo tanto, las empresas deben actuar de forma proactiva: antes de llevar a cabo cualquier actividad, deben analizar, controlar y gestionar adecuadamente los riesgos que conlleva dicha actividad. De esta manera, podrán protegerse a sí mismas y preocuparse por los demás, logrando así los mejores resultados en materia de HSE. Antes de analizar los métodos de análisis de riesgos antes de realizar una tarea, veamos primero dos conceptos: la clasificación de las actividades operativas. En la actividad diaria de producción y gestión de una empresa, son necesarias muchas actividades relacionadas, como el control del proceso de producción, las tareas de mantenimiento, el marketing, los servicios logísticos, etc. Según lo establecido, todas las actividades que conllevan riesgos deben ser sometidas a un análisis de peligros, y se deben tomar las medidas adecuadas al respecto. Las actividades de alto riesgo comunes en las empresas incluyen principalmente: 1) trabajos con fuego ； 2) Trabajo en espacios confinados ； 3) Trabajo de excavación ； 4) Trabajos con electricidad temporal ； 5) Trabajo en alturas ； 6) Operaciones de elevación ； 7) Trabajos de mantenimiento del equipo ； 8) Trabajo de inserción y extracción de tapas ciegas. Enfoque del análisis de riesgos: La existencia de energías peligrosas, sustancias dañinas y su falta de control son las causas fundamentales de los daños. Por lo tanto, antes de llevar a cabo las actividades de trabajo, es necesario identificar y distinguir dos tipos de fuentes de peligro: las fuentes de peligro del primer tipo – según la teoría de la liberación accidental de energía, se consideran fuentes de peligro del primer tipo aquellas energías o sustancias peligrosas que existen en el sistema y que podrían liberarse de forma accidental. Es la naturaleza física que causa peligros o accidentes en el sistema; también se le conoce como fuente de peligro inherente. Las fuentes de peligro de segundo tipo son aquellos factores inseguros que causan la falla o destrucción de las medidas destinadas a contener o limitar la energía. La segunda categoría de fuentes de peligro son aquellas que causan que las fuentes de peligro de la primera categoría se salgan de control. Se trata de condiciones que afectan a las personas, a los materiales y al medio ambiente. Son las condiciones que permiten que el sistema pase de un estado seguro a uno peligroso. También son la causa que provoca la liberación accidental de energía en el sistema, lo cual conduce a accidentes. Estas fuentes de peligro también se conocen como fuentes de peligro desencadenantes. ◎ Quién (o qué) resultará perjudicado puede considerarse desde el punto de vista de los daños personales (incluyendo lesiones corporales, enfermedades, muerte, etc.), las pérdidas materiales (incluyendo interrupciones en las operaciones, acciones ilegales, daños a la reputación, etc.) y el daño al medio ambiente (incluyendo el entorno laboral y el entorno natural, etc.). ◎ Para saber cómo ocurren los daños, es necesario analizar las características de cada tipo de peligro, así como identificar y comprender las condiciones, el momento y la forma en que se producen dichos daños. De esta manera, se pueden tomar medidas de prevención adecuadas para evitar que ocurran. Por ejemplo, para que se produzca un incendio es necesario que concurran tres condiciones al mismo tiempo (los tres elementos del incendio: fuente de ignición, material inflamable y sustancia que facilita la combustión). Si se logra controlar la aparición de cualquiera de estos elementos, se puede prevenir eficazmente el incendio. Identificación de riesgos: Antes de comenzar cada tarea, los trabajadores y los supervisores deben realizar primero la identificación de los riesgos. La identificación de los peligros debe comenzar con las conductas inseguras de las personas y el estado inseguro de los objetos. ◎ Comportamientos inseguros de las personas. La norma GB6441-86, “Estándares de clasificación de accidentes laborales”, divide los comportamientos inseguros en 13 categorías principales: 1) Errores en la operación, negligencia en cuanto a la seguridad, ignorancia de las advertencias ； 2) Provocar el fallo de los dispositivos de seguridad ； 3) Uso de equipos inseguros ； 4) Usar las manos en lugar de herramientas para operar ； 5) Los objetos (productos terminados, materiales, herramientas, etc.) no se almacenan adecuadamente ； 6) Aventurarse en lugares peligrosos ； 7) Escalar o sentarse en posiciones inseguras ； 8) Trabajar o permanecer debajo de la carga en elevación ； 9) Trabajos como llenado de combustible, reparación, inspección, ajuste, soldadura y limpieza mientras la máquina está en funcionamiento ； 10) Hay comportamientos que distraen la atención ； 11) Ignorar el uso de equipos y protecciones personales en trabajos o situaciones en los que es necesario utilizarlos ； 12) Vestimenta insegura ； 13) Manejo incorrecto de sustancias peligrosas como las inflamables y explosivas. Los trabajadores deben pensar detenidamente antes de realizar cada tarea, identificar los peligros potenciales y ajustar su comportamiento para protegerse a sí mismos ； Al mismo tiempo, es necesario prestar atención a las conductas incorrectas de los demás y señalar mutuamente los problemas, a fin de proteger a todos de los peligros en el lugar de trabajo. ◎ Estado de inseguridad de los objetos. La norma GB6441-86, “Estándares de clasificación de accidentes laborales en las empresas”, divide el estado de inseguridad de los objetos en 4 categorías principales: 1) Falta o defectos en dispositivos de protección, seguridad y señalización ； 2) Los equipos, instalaciones, herramientas y accesorios están defectuosos ； 3) Equipo de protección personal: ropa de protección, guantes, gafas de protección y máscaras, equipos para la protección de los órganos respiratorios, equipos para la protección auditiva, cinturones de seguridad, cascos de seguridad, calzado de seguridad, etc.; estos elementos pueden faltar o estar defectuosos ； 4) El entorno del sitio de producción (construcción) es deficiente. Una vez identificadas las medidas de prevención de riesgos y definidos los peligros, es necesario adoptar medidas de prevención específicas, en función de sus características, para evitar que ocurran accidentes. ◆ La aparición de accidentes por control de energía es el resultado de algunas interacciones que no requieren energía. Eliminar la energía que provoca dichos accidentes es un paso clave para prevenirlos. Por lo tanto, realizar un buen trabajo de aislamiento energético es de suma importancia para controlar los riesgos. Por ejemplo, antes de realizar trabajos con fuego en lugares o zonas peligrosas, es necesario tomar medidas efectivas de aislamiento y separación, así como realizar limpiezas, sustituciones y análisis para asegurarse de que todo esté en condiciones adecuadas ； En los lugares de mantenimiento y construcción, se deben establecer cintas de seguridad y señales de advertencia ； Las máquinas y herramientas utilizadas para tareas de mantenimiento y construcción deben ser inspeccionadas detenidamente antes de su uso, a fin de asegurarse de que estén en buen estado y sean adecuadas para su función. ◆ Los permisos de trabajo exigen procedimientos estrictos de solicitud, aprobación y inspección para cada tarea que se realice en el sitio. Para las tareas de mayor riesgo, como trabajos con fuego, trabajos en espacios confinados, trabajos de excavación, uso temporal de electricidad, trabajos en alturas, trabajos de elevación, mantenimiento de equipos y trabajos de conexión o desconexión de tapones de cierre, es necesario seguir procedimientos estrictos de autorización para llevar a cabo dichas tareas; se debe obtener la correspondiente autorización antes de comenzar el trabajo. ◆ Formación en seguridad: Se debe impartir formación en seguridad a las personas que participan en las actividades de trabajo: 1) Las normas y reglamentos de seguridad que deben respetarse en las actividades de trabajo ； 2) Peligros que pueden existir o surgir durante el proceso de trabajo y medidas para enfrentarlos ； 3) Uso y colocación correctos de los equipos y artículos de protección personal durante el proceso de trabajo ； 4) Proyectos de trabajo, tareas, planes y medidas de seguridad, etc. ◆ Las empresas deben seleccionar, proveer y utilizar equipos de protección personal de acuerdo con las normas GB11651 «Reglas para la selección de equipos de protección personal», las «Disposiciones para la supervisión y gestión de los equipos de protección personal» (Orden N.º 1 de la Administración General de Seguridad Laboral), así como otras regulaciones locales y de empresas como Sinopec. Todo esto se debe hacer en función de las características del entorno de trabajo y de las circunstancias específicas.