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24- Exploración de mejoras en la forma del flujo de aire en la entrada del separador ciclónico para la separación gas-sólido

2016-09-05View Original

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Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 4 de enero de 2020, a las 11:12. La empresa NOVEL se ha dedicado en los últimos años a promover el uso de separadores dinámicos de alta eficiencia en proyectos e instalaciones nacionales. Por ejemplo, se utiliza el separador de tipo G54 para reemplazar a los separadores ciclónicos tradicionales. Puede consultar más detalles en el foro de Haichuan: https://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html En el país, los separadores ciclónicos se utilizan con frecuencia en aplicaciones de separación gas-sólido. Por ejemplo, el reciclaje y separación de catalizadores en el proceso de metanización de gas de síntesis en lecho fluidizado a altas temperaturas y presión media; el reciclaje y separación de catalizadores en unidades de craqueo catalítico a altas temperaturas y bajas presiones; la captura y recuperación de catalizadores utilizados en procesos de regeneración FCC/DCC; la eliminación de polvo y espuma en la fase gaseosa en unidades de gasificación a altas temperaturas y altas presiones; así como el secado y separación del polvo en flujos de gas a altas temperaturas y bajas presiones, entre otros. Para algunos de los dispositivos de separación por ciclón de tipo tradicional que ya están en uso, es muy difícil y costoso aplicar la tecnología de separación múltiple con elementos G54 para transformar esos ciclones ya existentes. Sin embargo, para los separadores de ciclón de tipo tradicional que ya están en uso y cuya modernización resulta difícil mediante la tecnología de separación madre-hijo con ciclones multifactoriales G54, NOVEL también cuenta con experiencias y recomendaciones de optimización local que permiten obtener un bajo costo de inversión y altos rendimientos, las cuales comparte con todos.
Reply #22016-09-05
La última edición de este mensaje fue realizada por luoli519 el 8 de septiembre de 2016, a las 19:40. En primer lugar, es necesario instalar placas guía dentro del dispositivo de entrada; además, sus bordes deben ajustarse perfectamente al interior de la tubería de entrada. El dispositivo de entrada de los separadores de ciclón tradicionales requería originalmente que su sección transversal fuera gradual, pero, con el fin de simplificar su fabricación y mejorar su apariencia, los fabricantes optaron por utilizar tubos de entrada con una sección transversal constante. En realidad, las secciones transversales de los canales en los dos extremos del dispositivo de entrada difieren mucho entre sí; por lo tanto, es necesario instalar placas guía dentro del dispositivo de entrada ; De lo contrario, cuando el fluido entra en el ciclón a través del dispositivo de entrada, se genera una turbulencia significativa que perturba al fluido que ingresa tangencialmente al cuerpo del ciclón, lo que a su vez **reduce la eficiencia de separación**. Si se observan los separadores ciclónicos tradicionales que ya se utilizan en el país, se puede ver que muchos de ellos no cuentan con placas guía en su entrada, lo que provoca una gran diferencia entre la eficiencia real de funcionamiento y la eficiencia prevista en su diseño. También es necesario destacar que los bordes perimetrales de las placas guía instaladas en el dispositivo de entrada deben ajustarse perfectamente a la pared interior del tubo de entrada. A juzgar por los dispositivos de entrada de los separadores ciclónicos tradicionales que ya se utilizan en el país y que cuentan con placas guía, hay muchos casos en los que estas placas solo se instalan de forma simbólica, sin que sus bordes estén en perfecto contacto con la pared interior del tubo de entrada. Como consecuencia, las partículas en estado sólido o la masa gelatinosa pueden entrar por las grandes grietas que hay alrededor de la placa guía, hasta llegar a las zonas ocultas detrás de ella. Allí, se acumulan continuamente, llenando esas zonas ocultas ; Durante el funcionamiento normal del separador ciclónico, de forma intermitente o cuando hay colapso de materiales sólidos desde la zona de acumulación, se genera un flujo pulsátil con alto contenido de sólidos, lo que perturba el proceso de separación estable y provoca una disminución significativa en la eficiencia de separación de forma intermitente. Los usuarios que experimenten este fenómeno pueden solicitar ayuda técnica a la empresa NOVEL.
Reply #32016-09-06
En segundo lugar, en los casos en que la distancia desde el borde superior de la entrada tangencial del separador ciclónico tradicional hasta la tapa superior del cilindro ciclónico supera los 50 mm, especialmente en los cilindros ciclónicos de pequeño diámetro, es necesario instalar placas de rectificación de sección completa en el extremo interior de la entrada del cilindro. El objetivo es reducir, en la medida de lo posible, la formación de turbulencias ascendentes cuando el fluido entra en el cilindro ciclónico; esto ayuda a evitar que el campo de flujo se perturbe y a disminuir la eficiencia de separación ; Al mismo tiempo, también se evita que la turbulencia de rotación arrastre sustancias viscosas, las cuales se acumulan en la zona del revestimiento superior del cilindro de ciclón, pudiendo incluso afectar la distribución del flujo en la entrada.
Reply #42016-09-06
Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 3 de octubre de 2023, a las 15:01. Además, aquí se enumeran los temas de discusión profesionales publicados por la empresa NOVEL Novai Energy Technology en el foro HCBBS, para que todos puedan acceder a ellos y participar en las discusiones: 13. Se trata de una discusión sobre las mejoras en los dispositivos de entrada de los separadores ciclónicos en procesos de separación gas-sólido. Puede acceder al tema en la dirección http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html para participar en la discusión. 14. En cuanto a los problemas que surgen al utilizar tubos de flujo giratorio/placas de flujo giratorio como dispositivos para eliminar la espuma en el proceso de desulfuración húmeda de los gases de combustión en calderas, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html para participar en la discusión.
Reply #52016-09-10
La última edición de este post fue realizada por luoli519 el 16/1/2017 a las 12:59. Se trata de una discusión sobre la eliminación de espuma de azufre líquido en la unidad de producción de dióxido de azufre en las plantas que utilizan sulfolano; el enlace correspondiente es: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
Reply #62016-09-10
37. En cuanto a la aplicación del separador de coacervación de hidrocarburos C4/agua como materia prima para el proyecto MMA de metacrilato de metilo, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html para participar en las discusiones. Continúa...
Reply #72016-09-13
La última edición de este mensaje fue realizada por luoli519 el 16-1-2017 a las 13:00. En cuanto a las medidas para recuperar el calor residual proveniente de la combustión mixta de los gases de escape de las plantas de cloro-alcalinos y de los gases de los hornos de coque, así como para eliminar las gotas líquidas presentes en esos gases, se puede consultar más información en el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html.
Reply #82016-09-20
40. En cuanto a los problemas de funcionamiento inestable de la unidad de oxidación de alcoholes del **dispositivo**, así como del separador de líquidos alcalinos residuales, lo que a su vez provoca problemas en el separador de coacervación posterior, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html para participar en la discusión. Continúa...
Reply #92016-09-23
41. Respecto al estudio de la recuperación y captura de las gotas y espumas de caprolactama arrastradas por los flujos de extracción a alto vacío en la unidad de destilación de las plantas de caprolactama, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html para participar en la discusión.
Reply #102016-09-24
Dado que las condiciones de operación del separador ciclónico suelen ser de separación bifásica o multifásica, la fase más densa se acumula en el tubo de entrada. Para evitar la acumulación de sedimentos en la tubería de entrada debido a las reencuentros de fases, la tubería de entrada del separador ciclónico debe diseñarse de forma inclinada hacia abajo para unirse al cuerpo del separador. Por lo tanto, la forma de las placas de acondicionamiento ubicadas en el tubo de entrada del separador ciclónico, así como los puntos de unión entre estas placas y la pared del tubo de entrada, son extremadamente complejos. Y la forma de las placas de rectificación que permiten una eficiencia de separación elevada, así como la expresión precisa de sus puntos de unión con la pared del tubo de entrada, constituyen capacidades técnicas especializadas de muy pocas empresas dedicadas a tecnologías de separación.
Reply #112016-09-28
42. Para obtener soluciones al problema de presencia de líquido en la entrada del compresor de hidrógeno de ciclo en la unidad de reducción de NO de las plantas de caprolactama, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1622897-1-1.html para participar en la discusión.

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