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इस पोस्ट को अंतिम बार liaifeng द्वारा 2018-9-3 09:12 पर संपादित किया गया। नई पीढ़ी की तकनीकों के कारण एथिलीन एवं प्रोपेन का उत्पादन 10% से अधिक बढ़ गया है। चाइना कोक इंडस्ट्री रिपोर्ट के अनुसार, मंगोलिया में स्थित चाइना कोक मोंगदा न्यू एनर्जी केमिकल्स लिमिटेड का DMTO संयंत्र 72 घंटों के परफॉरमेंस टेस्ट में सफल रहा। तारीख: 2016-09-01; क्लिक्स: 87। 24 अगस्त को, पत्रकारों को चाइना कोक मोंगदा न्यू एनर्जी केमिकल्स लिमिटेड से पता चला कि इस कंपनी का 600,000 टन क्षमता वाला कोयले से एथिलीन उत्पादन संयंत्र सफलतापूर्वक 72 घंटों के परफॉरमेंस टेस्ट से गुजर गया। इस परियोजना के संचालन के बाद से, विभिन्न तकनीकी संकेतक अच्छे रहे हैं, उत्पादों की गुणवत्ता भी मानकों के अनुरूप रही है। लंबे समय तक पूर्ण क्षमता के साथ स्थिर रूप से संचालन संभव हुआ, जिससे यह स्पष्ट हो गया कि कई बार सुधार किए जाने के बाद नई पीढ़ी की मेथनॉल-आधारित ओलेफिन उत्पादन तकनीक (DMTO) अब और अधिक परिपक्व हो गई है। 21 से 24 जुलाई तक, चाइना कोयल मंगोलिया कंपनी ने DMTO तकनीक के विक्रेता, एक्सिनग एनर्जी टेक्नोलॉजी कंपनी, एवं सिनोपेक लुयोयांग इंजीनियरिंग कंपनी के सहयोग से, DMTO तकनीक का उपयोग करके मेथनॉल से ऑलिफिन बनाने वाली प्रक्रियाओं का प्रदर्शन मूल्यांकन किया। प्रदर्शन मूल्यांकन के परिणामों से पता चलता है कि इस उपकरण के सभी संकेतक, अपनी श्रेणी के अन्य उपकरणों की तुलना में बेहतर स्तर पर हैं। सभी तकनीकी मानक अनुबंध में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुरूप हैं; जबकि कुछ मानक तो अनुबंध में निर्धारित मानकों से भी बेहतर हैं, जिससे यह उपकरण विश्व स्तर पर भी अग्रणी है। इनर मंगोलिया विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय के खनन विज्ञान विभाग के उप-निदेशक, प्रोफेसर ली जीलिन ने पत्रकारों को बताया कि यह परियोजना, देश में DMTO तकनीक का उपयोग करने वाली 10वीं उत्पादन लाइन है। यहाँ उपयोग की जा रही तकनीक, चीन द्वारा स्वयं विकसित की गई सबसे नई पीढ़ी की DMTO तकनीक है। इसकी विशेषताएँ, स्तर एवं महत्वपूर्ण बिंदु ये हैं: प्रारंभिक तकनीकों के आधार पर, मेथनॉल से ओलेफिन्स उत्पन्न करने की प्रक्रिया में C4+ घटकों को पुनः प्रसंस्कृत किया जाता है; इससे इथिलीन एवं प्रोपिलीन की उत्पादन दर में 10% से अधिक की वृद्धि होती है। यह ओलेफिन्स उत्पादन हेतु एक नयी पीढ़ी की तकनीक है। ; इस तकनीक के द्वारा मेथनॉल का रूपांतरण 99.97% तक हो पाता है। प्रति टन एथिलीन एवं प्रोपीलीन के उत्पादन हेतु केवल 2.67 टन मेथनॉल ही आवश्यक होता है। साथ ही, एक ही उपकरण द्वारा प्रति वर्ष 3 मिलियन टन मेथनॉल का उपचार किया जा सकता है। ; औद्योगिक मानकों के आधार पर की गई समीक्षा से पता चलता है कि हमारा देश DMTO जैसी उच्च-तकनीकों के क्षेत्र में विश्व स्तर पर अग्रणी स्थिति में है, एवं ये तकनीकें लगातार विकसित हो रही हैं। चाइना कोयला समूह के कोयला-रसायन अनुसंधान संस्थान के निदेशक शू झेनगांग के अनुसार, यह उपकरण “चाइना कोयला मोंगदा न्यू एनर्जी केमिकल्स लिमिटेड” की वार्षिक 500,000 टन इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पादन करने वाली परियोजना का मुख्य उपकरण है। इस उपकरण में बाहर से खरीदा गया शुद्ध मेथनॉल ही कच्चा माल के रूप में उपयोग में आता है; मेथनॉल की आपूर्ति दर 225 टन/घंटा है (शुद्ध रूप में)। अर्थात्, वार्षिक रूप से 1,800,000 टन शुद्ध मेथनॉल ही इस उपकरण द्वारा प्रसंस्कृत किया जा सकता है। इसके अलावा, 600,000 टन/वर्ष की क्षमता वाले ओलेफिन अलगाकरण उपकरण में अमेरिकी कंपनी रूम्स द्वारा विकसित “नॉन-डीप-कोल्ड सेपरेशन” तकनीक का उपयोग किया गया है। ; 3 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले पॉलीथीन उत्पादन संयंत्र में, अमेरिकी कंपनी यूनिवेशन की यूनिपोल पेटेंट तकनीक का उपयोग किया गया है। ; 3 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले पॉलीप्रोपाइलेन उत्पादन संयंत्र में अमेरिकी कंपनी डॉयचे केमिकल्स की यूनिपोल पेटेंटेड तकनीक का उपयोग किया गया है। जानकारी के अनुसार, “चाओमेई मेंगदा 600,000 टन कोयले से इथिलीन उत्पादन हेतु परियोजना” इनर मंगोलिया के एर्डोस शहर के वुशेन चाओ रसायन उद्योग क्षेत्र में स्थित है। इस परियोजना पर कुल 10.4 अरब युआन का निवेश किया गया है। इस परियोजना का निर्माण 25 मार्च, 2013 को शुरू हुआ, एवं 15 अप्रैल, 2016 को इसका सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया।
ठीक है, तेजी से विकास करें, ताकि आयातित कच्चे तेल पर होने वाली अत्यधिक निर्भरता से मुक्ति प्राप्त की जा सके।
इस तकनीक के द्वारा मेथनॉल का रूपांतरण 99.97% तक हो पाता है। प्रति टन एथिलीन एवं प्रोपीलीन के उत्पादन हेतु केवल 2.67 टन मेथनॉल ही आवश्यक होता है। साथ ही, एक ही उपकरण द्वारा प्रति वर्ष 3 मिलियन टन मेथनॉल का उपचार किया जा सकता है।; ????यह कौन-सा डेटा है, भगवान!
बाहर से खरीदा गया शुद्ध मेथनॉल कुछ फायदे तो जरूर देता है, लेकिन मेरी जानकारी के अनुसार इसकी इकाई-लागत इतनी कम नहीं होती। 2.67… यह तो वाकई आश्चर्यजनक है।
यह थोड़ा ज्यादा ही है। मोंगदा MTO, वर्तमान में देश में सबसे अधिक उत्पादन दर वाला उपकरण है; इथीलीन एवं प्रोपीलीन का औसत उत्पादन 76.5% के आसपास है, जबकि प्रति इकाई ऊर्जा खपत लगभग 3.1 है।
यह निश्चित रूप से गलत है… पता नहीं, यह किसने लिखा है। बकवास।
यह जरूर पत्रकारों द्वारा लिखा गया है। मुख्य बात यह है कि चाइना कोल मंगदा के कर्मचारियों ने ही ऐसा कहा है; पत्रकार तो निश्चित रूप से अनभिज्ञ हैं!
ये सब तो कृत्रिम डेटा ही हैं, चलिए औद्योगीकरण पर ही ध्यान दें! आदर्श एवं वास्तविकता में हमेशा अंतर रहता है।
कहा जाता है कि चाइना पेट्रोकेमिकल्स की शंघाई पेट्रोकेमिकल रिसर्च इंस्टीट्यूट द्वारा विकसित दूसरी पीढ़ी की MTO तकनीक में, मेथनॉल का रूपांतरण दर 99.98% है; प्रति टन एथिलीन एवं प्रोपीलीन के उत्पादन हेतु केवल 2.57 टन मेथनॉल ही आवश्यक है।
हाहा, बकवास है… मेरे यहाँ तो खर्च 3.15 ही है।
झोंगमेई मेंगदा में वर्तमान में मेथनॉल की खपत 3.05 है; डाइएन्स की प्राप्ति दर 78% से अधिक है, जबकि लोड 117% है।