Wie erkennt man potenzielle Gefahren in der Werkstatt? Was soll überprüft werden?

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Gibt es am Produktionsort Fälle von „Drei Verstößen“? Unter „Drei Verstößen“ versteht man fehlerhafte Anweisungen, falsche Arbeitsmethoden sowie Verstöße gegen die Arbeitsdisziplin. Es wird insbesondere geprüft, ob die Mitarbeiter vor Ort gemäß den Sicherheitsvorschriften arbeiten und Schutzausrüstung tragen. Für die Ausstattung und Nutzung von Schutzausrüstungen für Arbeitnehmer in verschiedenen Branchen gelten unterschiedliche Vorschriften. So müssen Bauarbeiter Sicherheitshelme, Arbeitskleidung, Arbeitsstiefel sowie Handschuhe tragen. Personen, die Material zerkleinern, benötigen vor allem Staub- und Gasmasken. Schlosser sowie Maschinenbediener sollten hingegen Schutzstiefel und Schutzbrillen verwenden. Ist die Umgebung in Werkstatt 2 und im Lager ordentlich, und sind die Lagergegenstände ordentlich angeordnet? Sauerstoffflaschen und Acetylenflaschen dürfen nicht der Sonne ausgesetzt werden und auch nicht umgedreht aufbewahrt werden. Die beiden Arten von Flaschen dürfen nicht zusammen gelagert werden (an einem gut belüfteten, geräumigen Ort können sie sich in einem Abstand von 5 Metern voneinander befinden). 3 Ist die Verwaltung gefährlicher Stoffe ordnungsgemäß? Wird bei hochgiftigen Stoffen und Sprengstoffen das Prinzip der „fünf Paare“ eingehalten? Werden gefährliche Chemikalien in speziellen Lagerräumen aufbewahrt? Gibt es für diese Stoffe Sicherheitsdatenblätter sowie Sicherheitsetiketten? 4. Sind bei den wichtigsten Projekten sowie den wichtigen Geräten und Anlagen Sicherheitsvorrichtungen sowie Warnschilder installiert? 5. Wurde das Arbeiten mit offener Flamme genehmigt, und wurden wirksame Schutzmaßnahmen ergriffen? Wurden bei der Arbeit mit offener Flamme die „sechs Verbote“, die „fünf Situationen, in denen nicht mit offener Flamme gearbeitet werden darf“ sowie die „zehn Regeln bezüglich des Verbrennens“ eingehalten? Wurden für gefährliche Arbeiten wie Arbeiten in großer Höhe oder in begrenzten Räumen Sicherheitsmaßnahmen ergriffen? Beispielsweise durch die Erstellung von Bauplänen und Sicherheitsvorschriften, durch die Umsetzung von Schutzmaßnahmen sowie durch die Einrichtung sicherer Bereiche am Arbeitsort ； Von qualifizierten Einrichtungen und Fachleuten ausgeführt ； Einen speziellen Ansprechpartner zur einheitlichen Leitung vor Ort bestimmen ； Es gibt Mitarbeiter für die sichere Produktion, die eine Überwachung vor Ort durchführen usw. 7 Sind die Einrichtungen der Werkstätten, Lagerhallen und Mitarbeiterwohnungen den Sicherheitsanforderungen entsprechend? 8 Gibt es in den Werkstätten sowie in den Mitarbeiterwohnungen entsprechend den Vorschriften Ausgänge und Fluchtwwege? Sind außerdem die Brandbekämpfungsgeräte entsprechend den Vorschriften vorhanden? 1. In Gebäuden sollten im Allgemeinen mindestens 2 Ausgänge vorhanden sein ； Allerdings kann eine solche Einrichtung eingerichtet werden, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind: (1) Die Fläche pro Etage in den Gebäuden der Klasse A darf 100 m² nicht überschreiten, und gleichzeitig dürfen nicht mehr als 5 Personen dort arbeiten. (2) Die Fläche pro Etage in den Gebäuden der Kategorie B darf 150 m² nicht überschreiten, und gleichzeitig dürfen nicht mehr als 10 Personen dort arbeiten. (3) Die Gebäude der Kategorie C dürfen pro Etage eine Fläche von maximal 250 m² haben, und gleichzeitig dürfen dort nicht mehr als 20 Personen arbeiten. (4) In Gebäuden der Kategorien D und E darf die Fläche pro Etage 400 m² nicht überschreiten, und gleichzeitig dürfen nicht mehr als 30 Personen dort arbeiten. 2. Die Evakuierungswege in den Gebäuden umfassen Treppen, Gänge und Türen: Die Breite der Evakuierungstreppen muss mindestens 1,1 m betragen, die Breite der Gänge mindestens 1,4 m. Die Breite der Evakuierungstüren muss mindestens 0,9 m betragen; außerdem müssen die Türen nach außen aufgehen. Wenn die Anzahl der Personen unter 50 liegt, kann diese Breite etwas verringert werden – doch die Türbreite muss weiterhin mindestens 0,8 m betragen. In Treppenhäusern und Gängen müssen Notbeleuchtungen sowie Ausgangsanzeigen installiert werden. 3. Brandbekämpfungsausrüstung: Vor allem müssen die Feuerlöscher entsprechend dem Gefahrengrad des Unternehmensstandorts ausgestattet sein. Bei der Ausstattung mit Feuerlöschern sollte man je nach Art der Produktion im Unternehmen wählen: In petrochemischen Anlagen sollten Feuerlöscher mit Schaum oder ABC-Pulver verwendet werden. Für Präzisionsgeräte eignen sich Feuerlöscher mit Gasen (Kohlendioxid, Halogenverbindungen). In allen anderen Fällen sind Feuerlöscher mit ABC-Pulver geeignet. Die Vorgaben für die Ausstattung mit Feuerlöschern sind wie folgt: Name des Ortes, Kategorie des Ortes, Fläche in Quadratmetern, Anzahl der erforderlichen Feuerlöscher. Für Fabriken der Klasse A gilt: 25 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher; Klasse B: 25 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher; Klasse C: 30 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher; Klasse D: 50 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher; Klasse E: 50 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher. Für Lagerhäuser der Klasse A gilt: 30 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher; Klasse B: 30 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher; Klasse C: 50 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher; Klasse D: 50 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher; Klasse E: 50 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher. In Schalträumen gilt: 10 Quadratmeter – 1 Feuerlöscher. Was die Belüftung und Entstaubung angeht: In Werkstätten, in denen während des Produktionsprozesses geringe Mengen an Wärme, Dampf, Rauch oder Staub entstehen, wird zur natürlichen Belüftung auf Türen und Fenster zurückgegriffen ； In den schwereren Werkstätten – wird dort mechanische Belüftung eingesetzt, um schädliche Stoffe abzuführen? 10 Sind die elektrischen Anlagen und deren Installationen den Branchenstandards sowie den Sicherheitsvorgaben entsprechen? Zu den elektrischen Anlagen gehören Geräte zur Erzeugung, Umwandlung, Übertragung oder Verwendung von Elektrizität. 1. Leitungsnetze: In Gebäuden der Klasse A sowie in Lagerräumen muss der minimale horizontale Abstand zu Tanks für Flüssigkeiten und Gase der Klassen A und B sowie zu Hochspannungsleitungen mindestens 1,5 Mal so groß sein wie die Höhe des Strompfahls. Bei Tanks für Flüssigkeiten der Klasse C beträgt dieser Abstand mindestens 1,2 Mal die Höhe des Strompfahls. In den Fabrikgebäuden dürfen die Kabel nicht wahllos angeschlossen werden, und es darf nicht mit Eisen- oder Kupferdrähten anstelle von Sicherungen verwendet werden. 2. Wenn die Länge des Verteilraums mehr als 7 m beträgt und die Gebäudefläche mehr als 60 m² ist, müssen zwei Ausgänge vorhanden sein ； Die Tür des Verteilraums muss nach außen aufgehen ； An den Fenstern des Verteilraums müssen Maßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass Regen, Schnee und kleine Tiere eindringen können. 3. Elektrische Geräte müssen geerdet werden. 4. In Anlagen zur Herstellung und Lagerung gefährlicher Stoffe müssen elektrische Geräte wie Schalter und Beleuchtungssysteme explosionssicher sein. Die Kabel müssen in nicht brennbaren Rohren geschützt werden. Die Glühbirnen in den Lagerräumen dürfen eine Leistung von maximal 60 W haben (herkömmliche Leuchtstoffröhren sind strengstens verboten). 11 Haben spezielle Geräte eine gültige Zulassung für den sicheren Gebrauch? Für den Einsatz von Spezialgeräten wie Kesseln, Druckbehältern, Aufzügen und Hebevorrichtungen ist eine Registrierung sowie Prüfung durch die zuständigen Behörden für Qualität und Technik erforderlich. Erst danach kann eine Zulassung erteilt werden. 12: Gibt es wirksame Überwachungsmaßnahmen für die 12 bedeutenden Gefahrenquellen?
13: Sind die Sicherheitsvorschriften sowie die Richtlinien für sicheres Arbeiten ordnungsgemäß umgesetzt worden?
14: Weitere Aspekte, die überprüft werden müssen.
1. Wurde das Bauvorhaben einer Prüfung hinsichtlich der Grundsätze der sicheren Produktion unterzogen? Gemäß den Vorschriften müssen die folgenden Bauvorhaben einer Prüfung hinsichtlich der Sicherheit in der Produktion unterzogen werden: Erstens Bauvorhaben im Bergbaubereich, zweitens Bauvorhaben zur Herstellung oder Lagerung gefährlicher Stoffe, drittens Bauvorhaben in Branchen, in denen gefährliche Chemikalien verwendet werden, viertens Bauvorhaben, die unter die Überwachung besonders gefährlicher Quellen fallen, fünftens Bauvorhaben mit Brand- und Explosionsgefahr, sechstens Bauvorhaben, die einen erheblichen Einfluss auf die Wirtschaft einer Region haben, siebtens Bauvorhaben, für die in bestimmten Branchen andere Vorschriften gelten, sowie achtenfalls weitere Bauvorhaben, bei denen die zuständigen Behörden für die Überwachung der Arbeitssicherheit eine hohe Gefahr feststellen. Die Prüfschritte sind in eine vorläufige Konstruktionsprüfung und eine Abschlussprüfung nach Fertigstellung unterteilt. 2. Haben die Unternehmen mit hohem Risiko eine Sicherheitsbewertung gemäß den Vorschriften durchgeführt? Unternehmen, die gefährliche Stoffe herstellen oder lagern, sowie Einheiten, die mit der Herstellung, Lagerung, dem Handel oder der Verwendung solcher Stoffe befasst sind, Bergbauunternehmen, Unternehmen, die Feuerwerkskörper herstellen, sowie Unternehmen, bei denen es erhebliche Gefahrenquellen gibt, müssen gemäß den **Vorschriften eine Sicherheitsbewertung durchführen. 3. Arbeiten die Mitarbeiter über die reguläre Arbeitszeit hinaus? 4. Wurden aufgrund der Produktionsbedingungen in der Branche gezielte Überprüfungen und Korrekturmaßnahmen durchgeführt, wie beispielsweise die Überprüfung der Sicherheitsbedingungen in den Lackierwerkstätten von Lederunternehmen oder die Überprüfung, ob in Unternehmen mit hohem Risiko Antistatik- und Blitzschutzanlagen installiert sind. 5. Haben die Unternehmensleiter, Sicherheitsbeauftragten sowie Mitarbeiter für spezielle Tätigkeiten die erforderlichen Zertifikate? Sind die Mitarbeiter außerdem in einem dreistufigen Schulungsprogramm ausgebildet worden?