26- पंखुड़ी-अलगाकरने वाला उपकरण, साइक्लोडाइमिथाइल सल्फॉक्साइड उत्पादन इकाई में वैक्यूम पंपों की वेंटिलेशन प्रणाली में उपयोग में आता है।

इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:51 पर संपादित किया गया। वैक्यूम डिस्टिलेशन उपकरणों में उच्च वैक्यूम, उच्च प्रवाह दर, एवं उच्च विघटन स्तर वाली परिस्थितियों में मौजूद छोट-छोटे तरल बूँदों के मामले में, पारंपरिक गुरुत्वाकर्षण-आधारित तकनीकें प्रभावी साबित नहीं होतीं। दरअसल, किसी डिज़ाइन संस्थान ने दस हज़ार टन क्षमता वाले साइक्लोहेक्सानोन उत्पादन संयंत्रों में वैक्यूम पंपों के सामने एक बफरिंग/अलगाव टैंक लगाया। लेकिन इस टैंक का आकार छोटा है; इसलिए इसमें केवल सीमित ही बफरिंग क्षमता है। ऐसे में वैक्यूम प्रणाली से निकलने वाली हल्की-हल्की तरल बूँदों को अलग करना संभव नहीं है। मालिक की डिज़ाइन कंपनी ने NOVEL कंपनी से संपर्क किया, ताकि मौजूदा बफर/सेपरेशन टैंकों के ढाँचे का पुनः उपयोग किया जा सके, एवं न्यूनतम निवेश में ही पंखों जैसी संरचनाओं का उपयोग करके उन टैंकों को बेहतर बनाया जा सके।

साइक्लोडिमेथिलेन सोल्वैंट परियोजना की आसवन इकाई में वैक्यूम निकासी के दौरान तरल बुलबुलों का संचय होता है। इस कारण न केवल उत्पादन की दक्षता कम रहती है, बल्कि सामग्री की खपत भी अधिक होती है। इसके अलावा, तरल बुलबुलों युक्त वायु से उत्पादन वातावरण एवं आसपास की हवा प्रदूषित हो जाती है; जिससे पर्यावरण संरक्षण विभाग एवं स्थानीय लोग चिंतित हो जाते हैं। वास्तव में, साइक्लोडाइमिथाइल सल्फॉन उपकरणों को छोड़कर, वैक्यूम डिस्टिलेशन तकनीक का उपयोग करने वाले अन्य तेल शोधन संयंत्र, सुगंध पदार्थ निर्माण संयंत्र, औषधि निर्माण संयंत्र, एवं अन्य सूक्ष्म रसायनों के उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाले संयंत्रों में भी, कमोबेश उपरोक्त समस्याएँ मौजूद होती हैं।

इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-9-26 12:41 पर संपादित किया गया। इसके अलावा, यहाँ NOVEL द्वारा हाईचुआन केमिकल फोरम पर प्रकाशित की गई कुछ विशेषज्ञता-आधारित चर्चा-पोस्टें भी दी गई हैं; आप इन लिंकों के माध्यम से चर्चा में भाग ले सकते हैं:
17. हाइड्रोफ्लोरिक एसिड उत्पादन उपकरणों में “यूईये सेपरेटर” के उपयोग से संबंधित जानकारी हेतु, कृपया सीधे http://bbs.hcbbs.com/thread-1601354-1-1.html पर जाकर चर्चा में भाग लें।

37. MMA मेथाक्रिलिक एसिड मेथिल टर्मेस्ट उत्पादन हेतु आवश्यक कच्चे माल C4 हाइड्रोकार्बन/पानी के अलगीकरण हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों संबंधी जानकारी हेतु, कृपया http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html पर जाकर चर्चा में भाग लें। अभी जारी है...

दो सरल तरीके: 1) निकास छिद्र पर जालीदार उपकरण लगाना।； 2) एक छोटा पंप एवं इंजेक्शन आधारित वॉशर जोड़कर निकलने वाली गैसों को साफ किया जा सकता है।

इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:51 पर संपादित किया गया। 1) जालीदार फोम-अलगाकरने वाले उपकरण, एक-दूसरे से जुड़ी हुई जालियों के माध्यम से फोम को अलग करता है। चूँकि इन जालियों का आकार गॉसियन वितरण के अनुसार होता है, इसलिए फोम को अलग करने की प्रक्रिया केवल “गुणात्मक” स्तर पर ही हो पाती है; “मात्रात्मक” स्तर पर फोम को अलग करना संभव नहीं है। इस कारण, फोम को पूरी तरह से अलग करने हेतु आवश्यक गहराई प्राप्त नहीं हो पाती। इसके अलावा, स्क्रीन-आधारित फोम-कैचरों में हवा की गति के प्रति सहनशीलता कम होती है; इनका संचालन करना कठिन होता है। हवा में मौजूद जेल-जैसे पदार्थ एवं कण इन्हें आसानी से अवरुद्ध कर देते हैं। ऐसे उपकरणों में तारों में जंग लगने की संभावना भी अधिक होती है। इसलिए इन उपकरणों में उपयोग होने वाले स्क्रीन घटकों को नियमित रूप से, या कभी-क कई उद्यमों को केवल पारंपरिक जाल-आधारित विधियों के बारे में ही जानकारी है; फोम/कोहरे को हटाने संबंधी तकनीकों के बारे में उनकी जानकारी बहुत कम है। इसके बावजूद, वे जाल-आधारित विधियों में मौजूद गंभीर कमियों से अवगत हैं, लेकिन उनके पास कोई विकल्प ही नहीं है। पंखुड़ियों को अलग करने संबंधी तकनीक के बारे में, जो पारंपरिक झाग-हटाने वाली तकनीकों का विकल्प है; आप http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html पर जा सकते हैं, या फोरम में इस तकनीक एवं जाली-आधारित झाग-हटाने वाली तकनीकों के फायदों के बारे में जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। 2) पंप का उपयोग करके धोने की विधि, 1) वाली विधि की तुलना में और भी अनुचित है। उत्पादन करने वाली कंपनियों को निकासी होने वाली गैसों से साइक्लोब्यूटेन सल्फोन जैसे मूल्यवान उत्पादों को एकत्र करना आवश्यक है। पंप-जेट विधि से धोने की प्रक्रिया में, चाहे जेट की गति डिस्टर्जेंटर की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं, इस बात को छोड़ दें; लेकिन इसमें उपयोग होने वाले धोने वाले तरल पदार्थ के कारण साइक्लोब्यूटेनसल्फोन का विघटन होता है या नहीं, इसके कारण साइक्लोब्यूटेनसल्फोन के शुद्धीकरण हेतु अधिक लागत आती है या नहीं, एवं नए धोने वाले तरल पदार्थ के कारण दूषण फैलता है या नहीं – ऐसी कई समस्याएँ हैं। इससे स्पष्ट है कि ऐसी बातें बिना किसी तकनीकी ज्ञान के ही कही जा रही हैं।

हाँ, मुझे साइक्लोब्यूटेन सल्फोन तकनीक के बारे में कोई जानकारी नहीं है, लेकिन वैक्यूम बनाने एवं बाद की प्रक्रियाओं के बारे में मुझे कुछ जानकारी है। 2) विंचुरी वॉशर एवं संग्रहण टैंक प्रणाली का उपयोग करके, यूएम स्तर तक की सटीकता के साथ तरल बूँदों को संग्रहीत किया जा सकता है। ； चक्रीय तरल पदार्थों के लिए, साइक्लोब्यूटेन सल्फोन का उपयोग ； क्या लिक्विड रिंग पंप में उपयोग होने वाला तरल पदार्थ, साइक्लोब्यूटेन वैक्यूम सिस्टम के एक्जॉस्ट पोर्ट को ही लोड किया जाना चाहिए, न कि इनलेट पोर्ट को। प्रवेश द्वार के माध्यम से केवल प्री-सेपरेटर की क्षमता ही बढ़ाई जा सकती है। ； साथ ही, पहले वाली प्रणाली में लीकेज की जाँच की जाए, ताकि अघुलनशील गैसों का लीकेज कम हो सके!

यह उपकरण 3N स्तर का उच्च वैक्यूम उपकरण है; लिक्विड रिंग वैक्यूम पंपों से इतने उच्च स्तर का वैक्यूम प्राप्त करना मुश्किल है। उच्च दक्षता वाले फेज-एलिमिनेशन/फॉग-एलिमिनेशन सेपरेटर को वैक्यूम सिस्टम के प्रवेश बिंदु पर ही लगाना आवश्यक है; ऐसा करने से न केवल मुख्य उपकरण, अर्थात् हाई-वैक्यूम पंपों की सुरक्षा होती है, बल्कि उच्च मूल्य वाली सामग्रियों का स्वच्छ रूप से पु

उच्च-दक्षता वाला झाग/कोहरा हटाने वाला विभाजक: इसका दबाव-अंतर कितना है? उच्च वैक्यूम में दबाव कितना होता है? यदि उच्च-कार्यक्षमता वाले फोम-निष्कासन उपकरण में दबाव-ह्रास थोड़ा अधिक हो, तो इसे उच्च निर्वात स्तर पर रखा नहीं जा सकता!

इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2022-11-30 20:52 पर संपादित किया गया। “पंखों के अलग होने की प्रक्रिया में होने वाला दबाव-अंतर”