8大高リスク作業のリスク分析と安全対策、非常に網羅的

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この投稿は最終的に68589544によって2016年9月12日12時26分に編集されました。8つの重大な危険な作業のリスク分析と安全対策、非常に詳しくまとめられています！今日は、8つの危険な作業におけるリスク分析と安全対策についてご紹介します。皆さんにはしっかり学んで、実践していただきたいと思います。 1. 火気作業　番号　リスク分析　安全対策　1　可燃性・爆発性・有害物質　①火気作業用機器や配管内の物質を洗浄・置換し、分析により基準を満たすこと。②タンク内での作業時は可燃物を除去し、タンク内には清水または不活性ガスを満たして保護する。③装置内通気（窒素、水蒸気）による保護。④塔内で火気作業を行う際、アスベスト布を濡らし、隣接する2つの塔盤の上に敷いて隔離する。⑤制限空間内での溶接作業を行う場合は、必ず「制限空間作業許可証」を取得しなければならない。また、火種が他の機器や可燃物に移ってしまうのを防ぐため、溶接対象の機器と接続されている配管を切断し、ブラインドプレートを取り付けて遮断する必要がある。そして、「ブラインドプレートの取り付け・取り外し作業許可証」も取得しなければならない。 3 点火地点の周囲に可燃物がある場合 ①点火地点の周囲の可燃物を除去し、点火地点付近の下水井戸、排水口、溝、ケーブル溝などから可燃物を取り除いた後、封鎖する。②ケーブル溝での火気使用の際は、溝内の可燃性ガスや液体を除去し、必要に応じて溝の両端を遮断する。 4 漏れ電流（誘導電流）の危険性 電気溶接の回路は溶接対象物に接続しなければならず、他の機器に接続してはならない。また、下水道（井戸）を通過させては禁止されている。 5 火の粉飛散 ①高所での作業を行う際は「高所作業許可証」を取得し、火の粉が飛散しないよう対策を講じる。 ②火星の飛散方向に注意し、火星が落ちた場所を水で洗い流してください。 6 ガスボンベの間隔が不十分または適切に配置されていない ①酸素ボンベと溶解アセチレンボンベの間隔は5m以上でなければならず、いずれも作業場所から10m以上離して置かなければならない。②ガスボンベは強い日差しの下に置いてはならず、溶解アセチレンボンベは横にして置くことを禁じる。 7 電気溶接・ガス溶接の工具に欠陥がある場合、火気を使う作業を行う前に、電気溶接・ガス溶接の工具を点検し、安全かつ信頼性があることを確認しなければならず、不具合のある状態での使用は禁止されている。 8 作業中に可燃性物質が漏れ出した場合、火気使用作業中に材料の漏れや混入、または可燃性ガスが発生した場合は、直ちに火気使用を中止すること。 9 换気不良 ①室内での火気使用時は、ドアや窓を開ける必要があり、周囲の機器は覆っておき、排水口は密閉し、油汚れを取り除く。また、近隣では溶剤などの可燃性物質を使った清掃作業を行ってはならない。②局所強制換気を採用； 10 不定期監視 ①サンプリングと作業開始の間隔は30分を超えてはならず、この間隔を超えた場合や作業が30分以上中断された場合は、必ず再びサンプリングして分析しなければならない。②サンプリングポイントは代表性を持つべきであり、特別な火気作業の分析用サンプルは作業終了まで保管しなければならない。③作業中や作業を一時停止する際には、現場に未燃の火種が残っていてはならない。再開する前には、現場の状況に変化がないかをしっかりと確認し、変化がある場合は作業を行ってはならない。 11 不適切な監視 ①監視担当者は現場の状況をよく把握し、安全対策が適切に実施されているかを確認する必要があり、関連する安全知識や緊急時の対応スキルを持っていなければならない。また、職場と連絡を取り合い、状況の変化を常に把握しながら、現場に留まっていなければならない。②監視員は常に飛び散る火花を消し、異常を発見したら直ちに作業者に作業中止を通知し、関係者に連絡して対策を講じさせる。 12 緊急対応設備の不足または不適切な措置 ①火気作業現場には消火用具（蒸気管、水道管、消火器、砂、鉄のこなど）が備えられている。②固定式泡消火システムを予備起動状態にする。 13 危険な作業の組み合わせが関与し、適切な安全対策が講じられていない場合、下釜、高所、ブラインドプレートの取り外し・取り付け、配管設備の点検修理などの危険な作業を行う際には、関連する作業許可証を同時に取得しなければならない。 14 工事条件に重大な変更が生じた場合、工事条件に重大な変更があったときは、「*級動火作業許可証」を再発行しなければならない。 2.制限空間での作業　順番　リスク分析　安全対策　1　隔離の信頼性がない　①当該装置に接続されている物料、蒸気、窒素の配管はブラインドプレートで遮断し、「ブラインドプレートの取り付け・取り外し作業許可証」を発行する。②関連する配管の撤去　2　機械的傷害　設備の停電手続きを行い、動力源を遮断し、「閉鎖禁止」の警告看板を掲示し、専任者が監視する。 3 置換不合格 置換完了後、サンプルを採取して分析し、合格となるまで繰り返す。 4 酸素不足 装置内の酸素濃度が18～21％に達する。 5 换気不良 ①装置の換気口を開けて自然換気を行う。②強制換気を採用する。③空気呼吸器または長管マスクを着用する。④ダクトを利用した空気送風を採用する場合、換気前にはダクト内の媒体および送風源を分析・確認しなければならず、酸素を供給して酸素濃度を高めることは厳禁である。⑤装置内の温度は、作業員が作業できる適切なレベルでなければならない。 6 不定期監視 ①作業開始の30分前までに、必ず装置内のガスをサンプリングして分析し、基準を満たした場合のみ装置内に入ることができる。②サンプリングポイントは代表性を持つべきである。③作業中は定期的な監視を強化し、異常が発生した場合は直ちに作業を停止すること。 7 電撃の危険性 ①装置内の照明電圧は36V以下でなければならず、湿った容器や狭い容器内での作業では12V以下でなければならない。②安全電圧を超える手持ち式電動工具を使用する場合は、規定に従って漏電保護装置を装備しなければならない。 8 防護措置の不備 ①酸素不足や有毒な環境下で、遮断型防毒マスクを着用すること；②可燃性・爆発性のある環境では、防爆型の低圧照明器具や火花を発生させない工具を使用し、合成繊維製の衣服の着用は禁止されている；③酸やアルカリなどの腐食性のある環境では、腐食防止用の保護具、スラグ除去用の作業服、耐酸ブーツ、耐酸手袋、保護メガネを必ず着用してください。 9　通路の確保　装置の出入り口の通路には、人の出入りを妨げる障害物があってはならない。 10 見守りの不備 ①装置に入る前に、見守り担当者は作業員と共に安全対策を確認し、統一された連絡信号を取るべきである；②監護人は常に装置内と連絡を取り、職務を離れてはならない；③監護人は安全ロープで作業員を固定して作業させる。 11 緊急対応設備の不足または不適切な措置 ①機器の外部に酸素マスク、消火器具、清水などの適切な救急用品を備えていること；②装置内での事故救助時、救助要員は自身の防護を徹底した上で装置内に入り、救助活動を行わなければならない。 12 危険作業の組み合わせに関わる場合、対応する安全措置が実施されていない 火気作業、高所作業、ブラインドプレートの取り外し・取り付けなどの危険作業が関わる場合、同時に関連する作業許可証を取得しなければならない。 13 工事条件に重大な変更が生じた場合、工事条件に重大な変更があった場合は、「閉鎖空間作業許可証」を再発行しなければならない。14 装置内に異物が残っている場合、装置内での作業が終了した後は、装置の内外を入念に点検し、工具やその他の物品を残してはならない。 3.仮設電源による作業　順番　リスク分析　安全対策　1　違反作業　①作業員は必ず電気安全作業証を所持していなければならない。②仮設電気配線の架設高さは、プラント内で2.5メートル以上、道路上で5メートル以上でなければならない。③すべての仮設電源回路において、裸線を使用してはならない。④仮設電源の架空線は、木や足場に設置してはならない。 2 ケーブルの損傷　暗渠埋設および地下ケーブル路線には「進行方向」標識と安全標識を設置し、ケーブルの埋設深さは0.7メートル以上とする。 3 配電盤、配電箱の短絡　現場の仮設電源用配電盤・箱には防雨対策が必要である。 4 設備の損傷防止 ①仮設電源設備には漏電保護装置を設置すること。②電気使用機器、配線の容量、負荷は要件を満たしていなければならない。 5 火災・爆発の防止 使用される一時的な電気機器および配線は、適切な防爆基準を満たしていなければならない。 6 作業条件に重大な変更があった場合 作業条件に重大な変更があった場合は、「仮設電気使用許可証」を再発行しなければならない。 4. 高所作業　順番　リスク分析　安全対策
1　作業員が作業環境に不慣れであるか、関連する安全技能を持っていない
作業員は必ず安全教育を受け、現場の環境や施工上の安全要件を把握し、「高所作業許可証」の内容に従って安全対策が適切に実施されていることを確認した上で、作業を行うものとする。 2 作業員が転落防止・滑り止め具を着用していない、または使用方法が不適切である、あるいは装備が適切な安全基準を満たしていない。作業員は必ず安全ヘルメットを着用し、安全ベルトを締め、滑り止め靴を履かなければならない。作業前には関連する安全基準を満たしているかを確認し、作業中は正しく使用しなければならない。 3 監護人を配置していない、または監護職務を果たしていない場合、作業監護人は現場の状況をよく理解し、安全対策が適切に実施されているかを確認する必要がある。また、関連する安全知識や緊急時の対応スキルも備えておき、常に現場と連絡を取り合い、状況の変化を把握しながら、現場に留まっていなければならない。 4　足場が固定されておらず、足場や保護フェンスが関連する安全基準を満たしていない。設置される足場や保護フェンスは、関連する安全規則に適合していなければならない。 5 アスベスト屋根板、屋根垂木板などの軽量材料での作業 アスベスト屋根板、屋根垂木板などの軽量材料で作業する際は、固定された支持板を設置し、その上で作業を行うべきである。 6 高所での作業中に人が転落したり、工具や資材、部品が高所から落下して人を傷つけること。高所作業で使用する工具や資材、部品は必ず工具袋に入れ、昇降時には手に物を持ってはならない。空中で工具や資材、その他の物品を投げたり受け取ったりしてはならない。足場に滑りやすく、転がりやすい道具や資材を置く際は、落下を防ぐための対策を講じなければならない。 7 高所作業の下での不適切な立ち位置、または信頼性のある隔離措置が講じられていない場合　高所作業の真下には立ち入ってはならず、他の作業と並行して行う際には、指定された経路を通って上下しなければならない。上下方向での垂直作業は禁止される。垂直に作業を行わなければならない場合は、確実な隔離措置を講じるべきである。 8 電気機器（配線）との距離が安全基準を満たしていない、または有効な絶縁措置が講じられていない。電気機器（配線）のそばで高所で作業する場合は、安全な距離を確保しなければならない。接地（ゼロ）電位または等電位作業方式で帯電高所作業を行う場合、必ず絶縁ツールを使用しなければならない。 9 作業現場の照度が悪い。 高所での作業には十分な照明が必要です。 10　通信・連絡手段がなく、または連絡が取れない場合、30メートル以上の高所での作業においては、通信・連絡手段を備え、専任者を指名して連絡を担当させ、連絡に関する事項は「高所作業許可証」の安全対策補足欄に記入しなければならない。 11 作業員が高血圧、心臓病、高所恐怖症などの職業上の禁忌疾患を患っているか、健康状態が悪い場合、職業上の禁忌疾患がある者、高齢で体力が衰えている者、過度に疲労している者、視力が悪い者、飲酒後の者、その他健康状態が悪い者は、高所での作業を行ってはならない。 12　強風や大雨などの悪天候下での高所作業　豪雨、濃霧、風速6級以上の強風などの悪天候が発生した場合は、高所作業を中止しなければならない。 13 火気使用やブラインドプレートの取り外し・取り付けといった危険な作業に関わる場合、適切な安全対策が講じられていない。火気使用やブラインドプレートの取り外し・取り付けといった危険な作業を行う際には、同時に関連する作業許可証を取得しなければならない。 14 作業条件に重大な変更があった場合 作業条件に重大な変更があった場合は、「高所作業許可証」を再発行する必要があります。 5. 道路閉鎖作業　順番　リスク分析　安全対策
1　標識が不明で情報の連絡が不十分になり、交通が妨げられ事故を引き起こす
①作業前に、施工業者は道路閉鎖地点に交通障害物や閉鎖標識を設置し、通行する車両に迂回路を示す
②交通管理部門が「道路閉鎖作業許可証」を承認した後、直ちに調整部門など関係部署に通知する 2 作業期間中、適切な安全措置が講じられていない、または不十分であることにより、交通事故や人身事故が発生する ①道路閉鎖作業の際、施工業者は現場に柵や交通警告標識を設置し、夜間には警告用の赤色灯を掲げる責任を負う ②道路閉鎖作業時、施工業者は安全巡回員を配置し、緊急事態においても道路が常に通行可能であることを確保しなければならない ③遮断工事の期間中、施工業者は施工資材を勝手に積み上げてはならない。 3 作業終了後、現場の片付けが不十分で交通を妨げ、事故を引き起こす可能性がある ①道路閉鎖作業終了後、施工業者は現場の片付けを行い、現場および交差点に設置した遮断棒、道路閉鎖標識、フェンス、警告板、警報用赤灯を撤去し、交通管理部門に報告しなければならない。 ②交通管理部門が現場を調査・確認した後、関係各所に対して遮断作業が終了し、交通を再開できると通知する。承認なく変更を行うと事故が発生する。①遮断作業は「遮断作業許可証」の記載に従って行わなければならず、「遮断作業許可証」の改ざんや譲渡は厳禁されている。また、作業内容の勝手な変更、作業範囲の拡大、または作業場所の変更も禁止されている。 ②「遮断作業許可証」で定められた時間内に遮断作業を完了できなかった場合、遮断申請者が再度手続きを行うものとする。 5 危険な作業の組み合わせが関与し、適切な安全対策が講じられていない場合、高所作業や掘削などの危険な作業を行う際には、関連する作業許可証を同時に取得しなければならない。 6 施工条件に重大な変化が生じた場合 施工条件に重大な変化が生じた場合は、「断路作業許可証」を再発行しなければならない。 6、掘削作業　番号　リスク分析　安全対策　1　配管・ケーブルが破損し、事故を引き起こす　①電力ケーブルは確認済みで、保護措置が講じられている。 ②電気通信ケーブルは確認済みで、保護措置も講じられています。 ③地下の給排水管線、プロセス管線は確認済みで、保護措置も講じられている。 ④地下の隠蔽施設に近づく際は、優しく掘るようにし、グラブなどの機械道具の使用は禁止されている。 ⑤施工計画図に従って線引きを行い施工済み。⑥道路の施工作業は申請済み；交通、消防、調度、安全監督管理部門 2 塌落が発生した場合 ①複数人で同時に掘削する際は、一定の安全距離を保つこと。 ②掘削は上から下へと行うものとし、根元から掘る方法は禁止される。また、掘り出した土は下水道やマンホールを塞いではならない。 ③斜面のない溝や穴などを掘る場合は、必ず支持材を設置しなければならない。掘削前には地表水を排除するようにし、地下水位より下まで掘った場合は排水対策を講じなければならない。 ④斜面処理と壁の補強が行われました。 ⑤作業員は必ず安全帽を着用しなければならない。坑、槽、井、溝の上端の縁には、人が立ったり歩いたりしてはならない。 3 中毒が発生した場合 ①可燃性ガス検知器、有毒物質検知器を準備する。 ②作業員は必ず防護具を着用しなければならない。 ③人員の出入りおよび撤退の保護措置は実施済み：Aははしご、Bは斜面の修理。 4 転落の原因 ①作業現場のフェンス、警戒線、警告板、夜間用警告灯は規定通り設置されている。 ②作業現場の夜間は十分な照明が確保されている：A 普通灯、B 防爆灯。 ③作業員が出入りする際は、踏み板を設置しなければならない。 5 危険な作業の組み合わせが関与しており、適切な安全対策が講じられていない。高所や切断作業などの危険な作業を行う場合は、関連する作業許可証を同時に取得しなければならない。 6 工事条件に重大な変更が生じた場合、工事条件に重大な変更があったときは、「掘削作業許可証」を再発行しなければならない。 7. 荷上げ作業　順番　リスク分析　安全対策
1　無資格での作業　荷上げ作業者および指揮者は専門的な訓練を受け、資格を持って作業に従事しなければならない。
2　指揮の混乱　緊急でない事故の場合、現場では専任の人物が一元化して指揮を行い、信号を明確にする。 3 警戒線や警告標識なし 完備した吊り上げ計画があり、警戒線を設け、安全標識を配置し、作業員以外の立ち入りを禁止する。 4 作業条件が悪い ①夜間の作業現場には十分な照明が必要である。 ②豪雨、濃霧、風速6級以上の強風など、悪天候の場合は作業を中止しなければならない。 5 荷上げ作業の「10の禁止事項」が厳格に守られていない ①指示信号が不明または混乱した指示の場合は荷上げしない； ②過負荷または荷物の重さが不明な場合は吊り上げない； ③斜めに引っ張る重りは吊らない； ④光が不足していて、重い物が吊り上げられているか見えない； ⑤重いものの下には人を吊るしてはならない； ⑥重いものを地面に埋めて吊るさない； ⑦重い物の固定が緩く、ロープに結び目があり、整っていないため吊るせない； ⑧エッジのある物体は緩衝材を置かずに吊るしてはならない； ⑨安全装置が故障している場合は吊り上げない； ⑩頭より重いものは吊るしてはならない。 6 危険な作業の組み合わせに関与し、適切な安全対策が講じられていない。①吊り上げ作業中に道路交通を遮断する必要がある場合は、「道路遮断作業許可証」の取得が必要である。 ②吊り上げ現場において、作業員が2メートル以上の高所で作業を行う際は、「高所作業許可証」を取得しなければならない。 ③その他の危険な作業に関しては、関連する作業許可証を取得する必要があります。 8. ブラインドプレートの取り付け・取り外し作業　順番　リスク分析　安全対策　1　ブラインドプレートに欠陥がある　ブラインドプレートの材質は適切でなければならず、厚さは強度計算に基づいて決定されるべきである。高圧用のブラインドプレートは非破壊検査に合格していなければならず、識別や取り付け・取り外しが容易になるよう、1つまたは2つのハンドルが必要である。また、それに適したガスケットを使用する必要がある。 2 危険有害物質（エネルギー）の顕著な問題 ①ブラインドプレートの取り付け・取り外し前に、配管内の圧力を大気圧またはわずかな正圧まで下げる必要がある；②同一の配管上で、2か所以上同時に抜き取りや塞ぎ作業を行うことは厳しく禁じられている；③ガスの温度は60未満でなければならない℃；④作業員は、危険かつ有害な物質（エネルギー）が噴出する可能性のある方向に正面から向かってはならず、適切な個人防護を行わなければならない。 3 明火およびその他の火源 可燃性・爆発性のある場所で作業を行う際、作業場所から30m以内には火気を使用する作業をしてはならない；作業用照明には防爆ランプを使用する；防爆ツールを使用し、鉄製の道具で配管やフランジなどを叩くことは禁止されています。 4 操作ミス ①複数のブラインドプレートを取り付けたり外したりする際は、ブラインドプレートの配置図および番号に従い、作業責任者が一元的に指揮しなければならない；②各スリーブ式遮断板の位置には、その位置を示す標識を設置しなければならない。 5 换気不良 ①ドアや窓を開けて、自然換気を強化する；②局所的な強制換気を採用する。 6 観督の不備 ①作業時には専任の監督者がいなければならず、作業終了前に監督者は作業現場を離れてはならない；②監護者は現場の状況をよく理解し、安全対策が適切に実施されているかを確認する必要があります。また、関連する安全知識や緊急時の対応スキルも備えておくべきです。さらに、担当部署と連絡を取り合い、常に作業状況の変化を把握していなければなりません。 7 緊急対応の不備：作業が複雑で危険度の高い場所では、監督者のほか、関連部門の人員も現場に赴き、緊急対応の準備を整えるべきである。 8 危険な作業の組み合わせが関与しており、適切な安全対策が講じられていない。火気使用、閉鎖空間、高所などの危険な作業を行う場合は、関連する作業許可証を同時に取得しなければならない。 9 作業条件に重大な変更が生じた場合 作業条件に重大な変更があった場合は、「抜き取り・塞ぎ板作業許可証」を再発行しなければならない。