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IH प्रकार के पंपों में डबल-एंड सीलिंग व्यवस्था होती है; पंप के इनलेट में तरल पदार्थ उल्टी दिशा में ही भरा जाता है, एवं तरल पदार्थ का दबाव लगभग 1 किलोग्राम ह जब मशीन के सीलिंग कूलिंग वाटर सिस्टम को चालू नहीं किया जाता है, तो पंप के इनलेट वाल्व को खोल दिया जाता है; इससे सीलिंग टूट जाती है, और रिसाव होने लगता है। ; पहले मशीन के सीलिंग कूलिंग वाटर को चालू करें, फिर पंप के इनलेट वाल्व को खोलकर सामग्री को अंदर भेजें। पंप चालू होने के बाद सीलिंग से लीकेज होने लगता है, जिससे सामग्री सीलिंग कूलिंग वाटर में जा गिरती है। निर्माता का कहना है कि यह पंप के कवर से संबंधित समस्या है, इसलिए वह पंप के कवर को बदलने पर जोर पता नहीं, क्या यह तर्कसंगत है? कृपया, कोई ऐसा व्यक्ति जो इस विषय में जानकार हो, मुझे सलाह दे। धन्यवाद।
डबल-साइड मशीन सीलिंग के बारे में ज्यादा जानकारी नहीं है। वर्णन के अनुसार, ऐसा लगता है कि मशीन सीलिंग में प्रयोग होने वाले स्प्रिंगों
पंप के सीलिंग-कूलिंग सिस्टम एवं सामग्री, ये दो अलग-अलग सिस्टम हैं। यदि सामग्री सीलिंग-कूलिंग जल में घुस जाती है, तो इसका मतलब है कि कूलिंग सिस्टम की दीवारों में लीकेज है। जब कूलिंग वॉटर सिस्टम चालू न हो, तब पंप के इनलेट वाल्व को खोलकर तरल पदार्थ भेजा जाता है। ऐसी स्थिति में सील बाहर धकेल दी जाती है, जिससे लीकेज होता है। यह दर्शाता है कि सील की स्थापना में कोई समस्या है, एवं सील का स्प्रिंग थोड़ा ढीला है।
इस सवाल को कैसे पूछा जाना चाहिए? क्या आपका कहना है कि मशीन के सीलिंग में कोई समस्या यह भी संभव है। आप कह सकते हैं कि क्रम/व्यवस्था का मुद्दा भी महत्वपूर्ण है। सरल शब्दों में, यदि आप सीलिंग तरल का दबाव नहीं लगाते हैं, तो सीधे ही तरल पदार्थ को भरने से मशीन के सीलिंग भाग में मौजूद “स्टैटिक रिंग” बाहर धकेल दी जाएगी। यदि वह “स्टैटिक रिंग” समय पर वापस नहीं आती, तो इससे मशीन में सीलिंग तरल लीक हो सकता है। लेकिन यदि हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग किया जाता है, तो वह दबाव तरल पदार्थ को भरने हेतु आवश्यक दबाव से अवश्य ही अधिक होना चाहिए। या फिर मशीन की संरचना ही बदल देनी चाहिए।
क्या मशीन का सीलिंग रिंग, पंप के कवर पर ही लगा होता है? ऐसी स्थिति में, स्टैटिक रिंग की अक्षीय स्थिति में परिवर्तन किया जाता है; ताकि मशीन के सीलिंग उपकरणों में आवश्यक संपीडन मात्रा प्राप्त हो स
सलाह है कि पहले कूलिंग वॉटर चालू करें, फिर मशीन को चालू करें, और अंत में वाल्व खोलकर जाँच करें। यदि फिर भी लीकेज होता रहे, तो संभवतः मशीन के सीलिंग स्प्रिंग की कठोरता पर्याप्त नहीं है!
यह समस्या मशीन के सीलिंग घटक के संपीड़न मात्रा कम होने के कारण होती है। हमारे पास भी ऐसी ही समस्याएँ आ चुकी हैं। इसका समाधान यह है कि स्थिर वलय के पीछे गैदर लगाया जाए, ताकि मशीन के सीलिंग घटक का संपीड़न मात्रा बढ़ सके।
हमारे यहाँ की स्थिति यह है कि स्थिर दबाव पर परीक्षण करने पर कोई लीकेज नहीं हुआ, इनलेट वाल्व खोलने पर भी कोई लीकेज नहीं हुआ; लेकिन मशीन चालू होने के बाद से ही लीकेज होने लगा।