طلب مساعدة لتفريغ خزانات الغاز الطبيعي المسال
Thread Content
لقد عمل مصنعنا بشكل مستقر طوال أكثر من عام، ويعتمد نظام التبريد فيه على استخدام مزيج من المبردات. يُفترض أن يكون حجم الغاز الوارد يوميًا 600 ألف متر مكعب، لكن نادرًا ما يتم الإنتاج بكامل الطاقة. في الآونة الأخيرة، كان هناك تسريب مستمر من الخزانات، وكانت درجة حرارة الغاز الوارد أقل بثلاث إلى أربع درجات مقارنة بالوضع الطبيعي في العام الماضي. كانت نسبة النيتروجين في الغاز الخام المستخدم 0.8%، لكن الآن أصبحت حوالي 1.5%، بينما كانت في العام الماضي حوالي 1%. الأمر الغريب هو أن الضغط خلف صمام التدفق إلى الخزانات ينخفض من حين لآخر؛ ففي السابق كان الضغط دائمًا 1 كيلوغرام، لكن الآن يصل أحيانًا إلى 0.8 أو 0.7 كيلوغرام. وعندما ينخفض الضغط، تنخفض أيضًا درجة حرارة الغاز الطبيعي المسال داخل الخزانات، لكن ضغط الخزانات يرتفع. أما الضغط أمام صمام التدفق، فهو 4.1 ميجا باسكال. يا أهل الخبرة، أرجوكم أخبروني ما السبب
انخفاض الضغط داخل خزان التخزين يدل على انخفاض الضغط التشغيلي للخزان، ويُرجح أن يكون ذلك بسبب كمية الغاز المطرودة التي تسببت في انخفاض ضغط الخزان. وفي الوقت نفسه، وبسبب انخفاض الضغط، يزداد كمية الغازات الناتجة عن عملية التبخر، مما يتجاوز قدرة مضخات BOG على معالجتها، وهو ما يؤدي إلى عدم استقرار ضغط الخزانات.
لا ينبغي أن يكون هذا هو السبب، فعند عدم تفريغ الخزان، ينخفض ضغط التدفق أيضًا، ولا يوجد أي نمط محدد في ذلك
لأن درجة حرارة السائل الذي يدخل الخزان أقل من درجة حرارة السائل الموجود في الخزان أصلاً، وهذا يعني أن السائل الداخل سيقوم بتخفيض درجة حرارة الخزان، وفقًا للمعادلة PV=NRT. بالطبع، عندما ينخفض درجة حرارة الغاز المخزن داخل الخزان، فإن الضغط سينخفض أيضًا.
لقد واجهنا هذه المشكلة من قبل، ويمكن القول إن السبب يكمن في أن غازات الفريت من الخزانات يتم استرجاعها، وبما أن نسبة النيتروجين في هذه الغازات مرتفعة، فإن معظم ما يتم استرجاعه هو غاز النيتروجين. عند الضغط 4.1 ميجا باسكال قبل عملية التخفيض، يكون الغاز في حالة سائلة، أما بعد أن ينخفض الضغط خلف صمام المنتج إلى حوالي 80 كيلو باسكال، فإن النيتروجين السائل يتحول إلى غاز، وفي هذه العملية يتم امتصاص الحرارة، لذلك تنخفض درجة حرارة الغاز الطبيعي المسال إلى حوالي -163 درجة مئوية. وبالتالي، يصبح الخليط خلف صمام المنتج عبارة عن خليط من الحالة الغازية والسائلة. وعندما ينخفض ضغط الماء الداخل إلى الخزان الكبير، فإن الضغط خلف الصمام ينخفض أيضًا. في الواقع، يمكنك إجراء تجربة: أوقف مضخة استرجاع غازات الفريت (أي لا تسترجع غازات الفريت، بل أطلقها مباشرة في الموقد)، وبعد ساعة، راقب التغيرات في درجة الحرارة قبل وبعد صمام JT، وسوف تعرف النتيجة بنفسك
إذًا، كيف يمكن تحسين هذه الظروف؟ تقليل نسبة النيتروجين في غاز المواد الخام؟ أم يتم تغيير الخزان ليكون بتدفق السائل من الأعلى ثم سحب BOG؟ كل غاز BOG لدينا يدخل نظام الغاز، ولن يتم تكثيفه في خزانات التخزين مرة أخرى، لكن التصميم يسمح بسحب حوالي 400 متر مكعب فقط في الساعة، وهو ما لا يكفي إطلاقًا. هل من الممكن خفض درجة حرارة السائل الخارج من قسم التبريد الزائد؟
بما أن نظام BOG الخاص بكم يتصل مباشرة بنظام الغاز دون أي عملية استرجاع، فهذا يعني أنه لن يحدث تراكم للنيتروجين. والسبب في ذلك إما أن نسبة النيتروجين في الغاز الخام مرتفعة جدًا، أو أن قدرة خزانات التخزين على الحفاظ على درجة الحرارة ضعيفة (ويمكن ملاحظة ذلك أثناء فترات الصيانة عند توقف تدفق الغاز الطبيعي المسال في الأنابيب). كما يمكن خفض درجة حرارة الخزانات، لكن ذلك سيؤدي إلى زيادة كبيرة في استهلاك الطاقة. ننصحكم بتركيب مضخة ضغط كبيرة لسحب غاز BOG، ويجب أن تكون قدرتها على الضخ 1000 متر مكعب في الساعة على الأقل.
لا توجد مشكلة في قدرة خزان التخزين على الحفاظ على الحرارة، فعند عدم دخول السائل إليه، يكون هناك فقدان أقل بكثير مقارنةً بحالة تصريف السائل. محتوى غاز النيتروجين في الغاز الخام المستخدم في التصميم هو 0.8%، ولا بأس أن يكون 1.1% أثناء التشغيل. لكن مصدر الغاز حاليًا غير مستقر، حيث يمكن أن يصل محتوى النيتروجين إلى 1.8% في بعض الأوقات، ومتوسطه حوالي 1.5%. إضافة جهاز BOG آخر لن يكون فعالًا، لأن لدينا فرنًا واحدًا فقط لإنتاج الغاز الوقودي، بالإضافة إلى فرن لتسخين الزيت الحراري وفرن لإزالة الماء من الغاز. كمية الغاز المستخدمة في الساعة ليست كبيرة، حوالي 400 متر مكعب تقريبًا. هل هناك طرق أخرى؟
درجة الحرارة في خزاناتنا وصلت إلى -167 درجة مئوية، كما يتعين تفريغها عدة مرات يوميًا. كان استهلاك الطن 1510 سابقًا، أما الآن فقد اقترب من 1600، وهو أمر مزعج للغاية. تحسنت كمية السائل المدخل قليلاً
ما هو استهلاكك للطن؟ نحن هنا نستهلك 580 كيلوواط/ساعة من الكهرباء لكل طن، ونسبة الغاز إلى السائل هي 1360 مترًا مكعبًا لكل طن. وبالتالي، إذا كان هناك مستخدمون تجاريون وسكان في المنطقة المحيطة بالمصنع، فيمكن التفكير في تزويدهم بغاز BOG، حتى لو كان السعر أقل
هل نسبة الغاز إلى السائل بهذا الانخفاض؟ ما أقصده بمعدل استهلاك الأطنان هو نسبة الغاز إلى السائل، وقد صممناه على أن تكون 1500. يبدو أنه لا يمكن حل هذه المشكلة في وقت قصير