فهم تطور معدات البتروكيماويات المحلية في مقال واحد
Thread Content
مقال واحد لفهم وضع تطور معدات البتروكيماويات في البلاد. مقال واحد لفهم وضع تطور معدات البتروكيماويات في البلاد. يعتمد مشروع “تطوير وإنتاج صناديق التبريد لإنتاج الإيثيلين بكميات تصل إلى ملايين الأطنان”، الذي تقوم به مجموعة هانغتشو لآلات إنتاج الأكسجين، على مشروع إنتاج الإيثيلين في تيانجين بمعدل 1 مليون طن سنويًا، ومشروع إنتاج الإيثيلين في زينهاي للتكرير بمعدل 1 مليون طن سنويًا. ١) مضخة الغازات. ١. الإنجازات التي تحققت في مجال معدات صناعة البتروكيماوياتلقد تشكلت مجموعة من الشركات المتخصصة في تصنيع هذه المعدات. على سبيل المثال، شركة الصين للآلات الثقيلة المحدودة (التي تنتج مبادلات حرارية كبيرة، ومفاعلات لتحويل الفحم إلى غاز بسعة 1400 طن، ومفاعلات بسعة 2000 طن) ； مجموعة شنيانغ لمحركات الضخ المحدودة (منشأة كبيرة لإنتاج الإيثيلين بطاقة 1 مليون طن، ومنشأة لتكرير النفط بطاقة عشرات الملايين من الأطنان، بالإضافة إلى منشأة لإنتاج PTA بطاقة 600 ألف طن، ومنشأة لإنتاج الميثانول بطاقة 1 مليون طن؛ كل ذلك يتطلب استخدام مضخات كبيرة الحجم) ； مضخات أنابيب النقل ذات الطول الكبير ； مضخة ضغط عالي القوة بسعة 125 طنًا ； مجموعة هانغتشو لآلات إنتاج الأكسجين المحدودة (مجموعات كاملة من معدات فصل الهواء، خزانات تبريد كبيرة للإيثيلين، خزانات تخزين تحت الفراغ، أنواع مختلفة من مضخات التوربين، مضخات الغاز الطبيعي، مضخات سائلة طاردة مركزية) ； شركة شيان شانغو للطاقة المحدودة (أكثر من 40 وحدة لإنتاج النيتريك) ； وحدات إنتاج PTA بسعة 600 ألف طن، وما إلى ذلك. حققت المعدات الكبيرة في مجال البتروكيماويات نجاحًا ملحوظًا.
1. آلات إنتاج الإيثيلين:
لقد أنجزت شركة “شينغو” بنجاح مهمة تطوير ضواغط الغازات الناتجة عن تحلل الإيثيلين بسعة 1 مليون طن سنويًا، بالإضافة إلى ضواغط التبريد لإنتاج الأبرين (التي تعمل بمحركات بخارية، وقوتها 33 ألف كيلوواط). وقد تم تركيب هذه الضواغط في مصانع شركة “سينوبك” في تشنهاي، وشركة “سينوبك” في تيانجين، وشركة “بتروتشاينا” في فوشون، حيث بدأت هذه الضواغط في العمل بشكل فعلي. كما تولت مهمة تصنيع “الآلات الثلاث” الخاصة بإنتاج الإيثيلين بمعدل 1.2 مليون طن سنويًا، لصالح شركة ووهان للبتروكيماويات. 2. وحدات ضغط الهواء لعملية PTA: قامت شركة شانشي بلوور إندستريال بريسورز جروب ليميتد (المشار إليها فيما يلي باسم “شانغو”)، وشركة شينجيانغ بلوور بريسورز بتطوير وحدات ضغط الهواء لعملية PTA بقدرة 600 ألف طن سنويًا و1 مليون طن سنويًا على التوالي ； منذ بدء تشغيل أول وحدة ضغط PTA التي طورتها وأنتجتها شركة شانغو في مصنع تشونغتشينغ بينغوي للبتروكيماويات بطاقة 600 ألف طن سنويًا، فإن جميع مؤشرات الأداء تلبي متطلبات المستخدمين. تقترب مؤشرات التشغيل من المستوى المتقدم دوليًا ； تم أيضًا توطين مضخات الهواء اللازمة لمحطات إنتاج PTA بسعة 1 مليون طن سنويًا، وقد تم استخدامها بنجاح في محطة إنتاج PTA التابعة لشركة جيانغسو هايلون للبتروكيماويات بسعة 120 مليون طن سنويًا. 3. مضخة الهيدروجين الجديدة: في عام 2014، قامت شركة شنيانغ توربين ميكانيكال المحدودة، قسم الآلات الترددية، بتطوير مضخة هيدروجين ترددية كبيرة لاستخدامها في محطة تحويل الزيت الخام إلى هيدروجين في مصفاة تشوانتشو التابعة لشركة سينوبك، بطاقة 3.3 مليون طن سنويًا. وقد تم استخدام هذه المضخة بنجاح، حيث عملت بشكل مستقر لأكثر من 10 آلاف ساعة، وتحققت جميع مؤشرات الأداء وفقًا لمتطلبات المواصفات المحددة. بعد المقارنة مع مضخات ديلايسيلان من الطراز 150، وهي شركة عالمية معروفة في صناعة المضخات تعمل في نفس الوقت، فإن مؤشرات أداء مضخات 4M150 المحلية من حيث الاهتزاز والضوضاء والكفاءة تكون متشابهة إلى حد كبير، بل إن بعض المؤشرات تكون أفضل من مضخات ديلايسيلان. والجدير بالذكر أيضًا أن المضخة لم تحتاج إلى استبدال أجزائها القابلة للتلف مثل صمامات الهواء منذ بدء تشغيلها، مما يدل على أن بلادنا قد وصلت إلى مستوى جديد في تصميم وتصنيع وتركيب وضبط المضخات الكبيرة ذات الحركة الترددية. سدّ الفجوة المحلية، ووصلت المنتجات إلى المستوى التقني للمنتجات المماثلة عالميًا. ٤. آلة التكديس بالضغط: إنها وحدات كبيرة لخلط المواد وتكديسها تحت الضغط، وعلى المستوى الدولي، هناك عدد قليل من الشركات التي يمكنها تصنيعها، وهي شركة W&P الألمانية، وشركة JSW اليابانية، وشركة COBE اليابانية أيضًا، بالإضافة إلى شركة Farrell الأمريكية ； شركة داليان لآلات البلاستيك والمطاط المحدودة هي الشركة التي طورت بنجاح جهاز البثق والتكسير بالبرغي المزدوج في نفس الاتجاه، بقدرة إنتاجية تبلغ 200 ألف طن سنويًا من البولي بروبيلين، لصالح شركة يانشان للبتروكيماويات التابعة لشركة سينوبك. قوة المحرك 7100 كيلوواط، وقطر البرغي 320 مم. بعد تشغيل متواصل لأكثر من 8000 ساعة، حققت جميع مؤشرات الأداء المتطلبات المحددة في وثيقة التصميم، مما أنهى الاعتماد المستمر لدولتنا على المعدات المستوردة في مجال خطوط التكسير والتحبيب الكبيرة. بعد ذلك، تولت شركة داليان لآلات البلاستيك والمطاط المحدودة مهمة تطوير أجهزة البثق والتحبيب لمصنع البولي إيثيلين الذي تمتلكه شركة سينوبك في منطقة تشيلو، بسعة 250 ألف طن سنويًا. يبلغ الوزن الإجمالي لهذه الوحدة 140 طنًا، وقدرتها على الإنتاج 45 طنًا في الساعة، وقد بدأت العمل بشكل رسمي في عام 2012. 5. خزان التبريد للإيثيلين: يُعد مشروع “تطوير وإنتاج خزانات التبريد للإيثيلين بسعة ملايين الأطنان”، الذي تقوم به مجموعة هانغتشو لمصانع الأكسجين، مشروعًا يعتمد على مشروع إنتاج الإيثيلين في تيانجين بسعة 1 مليون طن سنويًا، ومشروع إنتاج الإيثيلين في زينهاي بسعة 1 مليون طن سنويًا. ووفقًا للخصائص المختلفة لكل من الجهازين، تم اعتماد حلول مختلفة ； تستخدم وحدات التبريد بالإيثيلين ذات القدرة المليونية في تيانجين تقنية التبريد بواسطة مبرد ثنائي من شركة رومس الأمريكية، ويوجد 3 وحدات تبريد في المجموع. يصل الضغط المصمم لهذه الوحدات إلى 5.4 ميجا باسكال، أما أبعاد أكبر وحدة تبريد فهي: 6500 مم × 4200 مم × 33000 مم. يبلغ الوزن الإجمالي لهذه الوحدات حوالي 265 طنًا، وهو ما يكفي لتبادل الحرارة مع 14 تيارًا من السوائل في نفس الوقت. تستخدم وحدات تبريد الإيثيلين في مصفاة زينهاي بسعة 1 مليون طن سنويًا تقنية التبريد بواسطة مبرد ثنائي التركيز من شركة رومس الأمريكية، وتتكون من وحدة تبريد كبيرة وثلاث وحدات صغيرة، أي مجموع 4 وحدات تبريد. يصل الضغط المصمم لهذه الوحدات إلى 6.0 ميجا باسكال، وأبعاد أكبر وحدة تبريد منها هي: 7400 مم × 4000 مم × 30000 مم، ويبلغ وزنها الإجمالي حوالي 300 طن، وهي قادرة على تبادل الحرارة مع 16 تيارًا من السوائل في نفس الوقت. يُعد نجاح تطوير خزانات الإيثيلين بسعة ملايين الأطنان اختراقًا لاحتكار عدد قليل من الشركات الأجنبية في هذا السوق، وهو لا يحمل أهمية كبيرة في رفع مستوى المعدات في صناعة الإيثيلين في بلادنا فحسب، بل يمثل أيضًا دليلاً مهمًا لتطوير معدات الخزانات في صناعات أخرى مثل تسييل الغاز الطبيعي، ومنشآت الأسمدة الكبيرة، وعمليات الفصل بالتبريد العميق لغاز ثاني أكسيد الكربون. وقد أصبحت شركة “هانغ ياو” من الشركات الرائدة في سوق خزانات التبريد العالمية. 6. خزانات الإيثيلين المنخفضة الحرارة: قام معهد هيفي للميكانيكا العامة، استجابةً للحاجة إلى توطين صناعة معدات الإيثيلين في البلاد، بتطوير تقنيات خاصة لتصميم وتصنيع خزانات كبيرة من الفولاذ المنخفض الحرارة عند درجة 50 درجة مئوية. وقد نجح المعهد في حل المشاكل التقنية المتعلقة باستخدام المواد المنخفضة الحرارة، وتشكيل الألواح المعدنية، وعمليات اللحام، بالإضافة إلى المعالجة الحرارية في موقع البناء. وبذلك تم كسر اعتماد الصين على الخزانات الكبيرة للإيثيلين المستوردة، وتم سد الفجوة الموجودة في الصناعة المحلية. لقد تم استخدام الخزانات الكروية الكبيرة ذات درجة الحرارة المنخفضة المصنوعة محليًا على نطاق واسع في شركات البتروكيماويات. 7. فرن التحلل الحراري: نجحت شركة ماومينغ جروافيتي بتروكيميكال ماشينري المحدودة في عام 2007 في تطوير فرن تحلل حراري لإنتاج الإيثيلين بسعة 150 ألف طن سنويًا، وذلك لصالح شركة بتروتشاينا دوشانزي للبتروكيماويات. وقد وصلت التقنية المستخدمة في هذا الفرن إلى مستوى متقدم على المستوى الدولي، كما تم إنشاء خط إنتاج يشمل عمليات اللحام والتجميع والمعالجة الحرارية واختبار الضغط. 8. المفاعلات: تم تطوير العديد من المفاعلات الحيوية في البلاد، مثل مفاعلات التكسير الهيدروجيني لمعالجة النفط بطاقة 10 ملايين طن سنويًا، ومفاعلات إعادة التكرير المستمر بطاقة 2.4 مليون طن سنويًا، بالإضافة إلى مبادلات حرارية عالية الضغط من نوع الحلقات الملولبة لاستخدامها في مصانع الإيثيلين بطاقة 1 مليون طن سنويًا، ومفاعلات إنتاج الإيثيلين أوثيلين جلايكول بطاقة 300 ألف طن سنويًا، ومفاعلات إنتاج البولي بروبيلين بطاقة 450 ألف طن سنويًا، ومفاعلات إنتاج البولي إيثيلين بطاقة 300 ألف طن سنويًا، ومفاعلات أكسدة PTA بطاقة 1 مليون طن سنويًا، بالإضافة إلى مفاعلات إزالة الهيدروجين من الستايرين بطاقة 200 ألف طن سنويًا. وقد ساعدت هذه المفاعلات في سد الفجوات في الصناعة المحلية، كما تم استخدامها بنجاح في المشاريع الهندسية المختلفة. 9. مضخات الصناعات البتروكيماوية: تتراوح قدرة مضخات الصناعات الكيميائية من 300 ألف طن سنويًا من الإيثيلين، و5 ملايين طن سنويًا من المنتجات النفطية، و300 ألف طن سنويًا من الأمونيا المُصنعة كيميائيًا، إلى 1 مليون طن سنويًا من الإيثيلين، و10 ملايين طن سنويًا من المنتجات النفطية، و450 ألف طن سنويًا من الأمونيا المُصنعة كيميائيًا. وقد استمرت الشركات المحلية المصنعة للمضخات في اتباع سياسة التصنيع المحلي، وفي الوقت الحالي، بلغت نسبة المضخات المصنعة محليًا في مصانع تكرير النفط التي تنتج ملايين الأطنان، ومصانع الإيثيلين التي تنتج ملايين الأطنان، ومصانع الصناعات الكيميائية القائمة على الفحم، 90% و85% و80% على التوالي. 10. معدات فصل الهواء الكبيرة: في عام 2013، وقعت شركة هانغتشو لمعدات إنتاج الأكسجين المحدودة اتفاقية مع شركة الصين الإلهية لصناعة الفحم في نينغشيا لتصميم وتوريد وتقديم الخدمات المتعلقة بـ 6 وحدات من معدات فصل الهواء، بسعة 100 ألف متر مكعب في الساعة لكل وحدة. يُعد هذا الطلب من بين الأفضل في العالم من حيث قيمة العقد، ومستوى التبريد، والسعة الإجمالية لإنتاج الأكسجين. 2. اتجاهات تطور معدات البتروكيماويات
ظهرت مجموعة من الشركات المتخصصة في تصنيع هذه المعدات.
1. اتجاهات تطور المعدات:
1) التحول نحو المعدات الأكبر حجمًا، والتي تعمل تحت ضغوط عالية، وذات كفاءة عالية، بالإضافة إلى المعدات التي تتحمل درجات عالية من الكبريت والحموضة ； 2) مواد جديدة، هياكل جديدة، تقنيات جديدة، تكنولوجيا جديدة ； ٣) التصميم والتصنيع والاستخدام المتكامل ； ٤) الأمان، الاستقرار، العمل لفترات طويلة، التشغيل بكامل الطاقة، التشغيل المُحسّن ； 2. المعدات العامة للتكرير النفطي الكبيرة
1) ضواغط الغاز
هي المعدات الأساسية لإنتاج الطاقة الضاغطة ونقل الغاز، وتشمل ضواغط التوربينات والضواغط الترددية؛ وتتميز تقنيات التصميم والتصنيع في اليابان والولايات المتحدة وألمانيا وإيطاليا وسويسرا وغيرها بدرجة عالية من التقدم. على مدى فترة طويلة، تم التغلب على العديد من الصعوبات من خلال التطوير المحلي أو استيراد التقنيات ثم التغلب على التحديات، مما أدى إلى إنجازات كبيرة. من بينها، تعتبر ضواغط الطرد المركزي ذات التقسيم الأفقي وضواغط التيار المحوري قريبة من المستوى المتقدم للمنتجات المماثلة على المستوى الدولي. 2) المكائن الضاغطة الطاردة المركزية: التوجه العالمي هو زيادة السعة، وتطوير منتجات ضاغطة عالية الضغط وذات تدفق منخفض وضوضاء منخفضة وكفاءة عالية. يوجد أكثر من عشرة مصانع إنتاجية محلية، ومن بينها بشكل خاص مصنع مروحات شنيانغ، ومصنع مروحات شنغهاي، ومصنع مروحات شنشي. لا تزال المكائن الضاغطة الطاردة المركزية المحلية ذات التقنية العالية والمواصفات العالية والجودة العالية والمنتجات الخاصة غير قادرة على تلبية الاحتياجات، حيث يتعين الاعتماد على الواردات الأجنبية لنحو 50٪ منها. بالإضافة إلى ذلك، لا يزال هناك فارق مع الدول الأخرى من حيث المستوى التقني والجودة والتكامل، كما أنه لا توجد خبرة كافية في تصميم وتصنيع مضخات الغاز الكبيرة. ٣) مبادلات الحرارة: مع التطور نحو الأحجام الأكبر والكفاءة الأعلى، أصبحت مبادلات الحرارة في الخارج أيضًا أكبر حجمًا، كما تتجه نحو استخدام فروق درجات حرارة أقل وخسائر ضغط أقل. تطورت أنابيب الريش في مبادلات الحرارة لتشمل أنابيب الريش على شكل T، وأنابيب الريش ذات الخيوط المنخفضة، وأنابيب الريش على شكل المعين، والأنابيب المتدرجة الحجم، وأنابيب نقل الحرارة ذات السطح المسامي من الألومنيوم، وأنابيب ذات فتحات حلزونية، والأنابيب البيضاوية الملتوية حلزونيًا، وغيرها. 3. تعزيز تطوير تصنيع المعدات عالية الجودة بشكل كبير، لتحقيق تحول استراتيجي من الحجم الكبير إلى القوة الكبيرة. يُعد تطوير صناعة المعدات عالية الجودة أداة مهمة لتعزيز التحول والترقية الاقتصادية للقطاع، وتحقيق الانتقال من حالة الحجم الكبير إلى حالة القوة. في الوقت الحالي، تم تحديد خمسة مجالات رئيسية، وهي معدات الهندسة البحرية ومعدات التصنيع الذكي، كأولويات في صناعة التصنيع المتقدم في بلادنا ； التركيز على تطوير مصانع تكرير النفط بطاقة عشرة ملايين طن، ومصانع إنتاج الإيثيلين بطاقة مليون طن، وغيرها من المنشآت الكبيرة في مجال التكرير والتحويل الكيميائي، بهدف تحقيق تنمية من خلال منتجات وتقنيات ذات قيمة مضافة عالية، وتسريع تطوير صناعة المعدات عالية الجودة ； التوحيد والتنميط هما تدابير تكتيكية لتحويل “صنع في الصين” إلى “إبداع صيني”. ومرة أخرى، مع تطور عمليات معالجة النفط، لم تعد المعدات البسيطة المستخدمة سابقًا مثل أبراج التقطير والأفران ومبادلات التبريد والمضخات والخزانات كافية لتلبية المتطلبات الجديدة. وأصبحت عمليات التفاعل الحفزي هي الطاغية، مما أدى إلى ظهور مفاعلات السرير المتدفق ذات الطورين الغازي والصلب، بالإضافة إلى مفاعلات الطورين الغازي والسائل والصلب. أما الخزانات الكبيرة ذات درجة الحرارة المنخفضة (-30 درجة مئوية، 1.72 ميجا باسكال)، فهي تمثل اتجاه التطور في المستقبل. أخيرًا، مع تزايد أنواع البوليمرات، هناك حاجة إلى العديد من المعدات الجديدة ذات التقنيات المعقدة، مثل أفران تحلل الإيثيلين، والصناديق الباردة ذات الألواح والأجنحة، ومفاعلات الضغط العالي جدًا بضغط 350 ميجا باسكال، ومفاعلات التفاعل الحلزونية للبوليبروبيلين، بالإضافة إلى أنواع مختلفة من مفاعلات التفاعل التي تحتوي على مراوح خلط، وآلات الطرد المركزي الثقيلة ذات اللولب ； الآلات الثلاث الأساسية اللازمة لإنتاج ملايين الأطنان من الإيثيلين: ضاغط غازات التحلل، وضاغط البروبيلين، وضاغط الإيثيلين ； مضخة ضغط طاردة مركزية كبيرة لإنتاج الإيثيلين بسعة ملايين الأطنان – قوة كل وحدة 45000 كيلوواط، مع متطلبات عالية للموثوقية وطول العمر. بالإضافة إلى ذلك، فإن معدات البتروكيماويات العامة مثل مجموعات تصنيع الأمونيا بسعة 300 ألف طن سنويًا، ومعدات فصل الغازات الضخمة بسعة 60 ألف متر مكعب في الساعة، تُعد من المجالات الواعدة للبحث والتطوير في المستقبل. فيما يتعلق بتطوير معدات فعالة، مثل نظام توليد الطاقة والبخار في المؤسسات الكبيرة، واستغلال الطاقة بشكل متدرج (معدات توليد الطاقة باستخدام التوربينات الغازية ومعدات تنقية الغازات ذات درجة الحرارة العالية) ； استرداد الطاقة الحرارية عند درجات حرارة عالية، وتحفيز توليد الطاقة باستخدام توربينات الغاز عند درجة حرارة 700 درجة مئوية، بالإضافة إلى إنتاج البخار في الغلايات ذات الحرارة المتبقية ； استرداد الطاقة الحرارية في درجات حرارة منخفضة، استغلال المصادر الحرارية التي تقل درجة حرارتها عن 300 درجة مئوية (مضخات الحرارة، مبادلات حرارية فعالة ذات فروق درجات حرارة منخفضة) ； استرداد الطاقة الكيميائية في أفران CO ； استرداد طاقة الضغط في التوربينات الهيدروليكية للسوائل عالية الضغط ； تحسين شبكات تبادل الحرارة وشبكات البخار وغيرها. ٤. الدمج بين الإنتاج والبحث والتطوير والتصميم والتصنيع: التعاون بين القطاعات الأكاديمية والصناعية والبحثية، من أجل تعزيز التطور المبتكر في قطاع الصناعة. من ناحية، فيما يتعلق بشبكات التعاون الذاتي بين القطاعات الأكاديمية والصناعية أو تحالفات البحث والتطوير الصناعي من مختلف الأنواع، **يجب تعزيز الابتكار في آليات التمويل والاستثمار، وتعزيز تطورها من خلال التوجيه والدعم، وتسهيل التواصل بين الشركات والقطاع المالي والموارد الاجتماعية** ； من ناحية أخرى، وبقيادة الشركات الرائدة في القطاع، يتم تشكيل تحالفات بحثية وتطويرية من مختلف الأشكال، بالتعاون مع الجامعات والمؤسسات البحثية ذات القدرات العلمية القوية، وذلك لتحفيز موارد وجهود جميع الأطراف، بهدف تعزيز البحث والتطوير التقني ونشر تطبيقاته في إطار مبادرة “صنع في الصين 2025”. 5. تعزيز مستوى الرقمنة والذكاء في معدات النفط بشكل كبير يجب استغلال فرص الثورة التكنولوجية والصناعية الجديدة، والتغيرات في هيكل الصناعات التحويلية على مستوى العالم، لتعزيز الدمج العميق بين تقنيات المعلومات الحديثة وصناعة معدات النفط، ورفع المستوى التقني والإنتاجي لهذه المعدات، من أجل تلبية احتياجات الصين في مجال استكشاف وتطوير النفط البحري. 6. تعزيز الأساسات التصنيعية
إن تحسين مستوى المكونات الأساسية لتصميم المنتجات، والمواد الأساسية الحيوية، بالإضافة إلى التقنيات التصنيعية المتقدمة والأسس التقنية للصناعة، كل ذلك يلعب دورًا مهمًا في تحديد جودة المنتجات. وهذه العناصر تشكل الأساس الذي يُبنى عليه تحسين جودة المنتجات المصنوعة في الصين، ولذلك يجب إيلاؤها اهتمامًا كبيرًا. تعزيز الأساس الصناعي للصين من خلال التخصص والاستناد إلى المعايير. في الوقت نفسه، يجب الترويج بشكل كبير لتقنيات التصميم المتقدمة، وتطوير برامج أدوات التصميم، وإنشاء منصات لمشاركة موارد التصميم ； وضع سياسات لتشجيع التصميم المبتكر، والانتقال من تصميم المنتجات بالتعاون مع آخرين إلى تصدير المنتجات ذات العلامات التجارية المستحدثة محليًا. ٧. السعي لتوسيع الأسواق الخارجية، والبحث عن فرص أكبر لتطوير الصناعة. تتمتع معدات النفط الصينية بميزة سعرية، حيث أسعارها أقل بشكل عام من الأسعار الدولية. تعمل بعض الأجهزة ذات الاستخدام الواسع والصعوبة التقنية المنخفضة نسبيًا على توسيع حصتها في السوق الدولية بنشاط.
أتمنى بصدق أن أصبح أقوى فأحول دون دخول الأعداء، لكن جودة المعادن في البلاد ضعيفة وطرق التصنيع متخلفة، كما أن عمليات المعالجة الحرارية أقل جودة مقارنة بالدول الأخرى، وكل هذه العوامل تعيق تطور الصناعة في الصين.