एक ही लेख में, देश में पेट्रोकेमिकल उपकरणों के विकास की स्थिति के बारे में जान

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एक ही लेख में जानें देश में पेट्रोकेमिकल उपकरणों के विकास की स्थिति। एक ही लेख में जानें देश में पेट्रोकेमिकल उपकरणों के विकास की स्थिति। हांगझोउ ऑक्सीजन मशीन ग्रुप द्वारा संचालित “लाखों टन प्रति वर्ष क्षमता वाले एथिलीन कोल्ड बॉक्सों का विकास एवं निर्माण” नामक परियोजना, तियानजिन में 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली एथिलीन उत्पादन परियोजना एवं झेनहाई रिफाइनरी में 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली एथिलीन उत्पादन परियोजना के आधार पर ही विकसित की गई है। 1) गैस कंप्रेसर। 　　1. पेट्रोकेमिकल उद्योग में उपयोग होने वाले उपकरणों के क्षेत्र में हुई प्रगति – कई ऐसी कंपनियाँ विकसित हुईं, जो उपकरण निर्माण में विशेषज्ञता रखती हैं। उदाहरण के लिए, चाइना फर्स्ट हेवी मशीनरी कंपनी लिमिटेड (बड़े आकार के हीट एक्सचेंजर, 1400 टन क्षमता वाले हाइड्रोजनीकरण रिएक्टर, 2000 टन क्षमता वाले कोयला-विसरण रिएक्टर)। ； शेनयांग ग्यास पंप ग्रुप कंपनी लिमिटेड – 10 लाख टन की क्षमता वाले बड़े इथिलीन उत्पादन संयंत्र, करोड़ों टन की क्षमता वाले तेल शोधन संयंत्र, 6 लाख टन की क्षमता वाले PTA उत्पादन संयंत्र, 10 लाख टन की क्षमता वाले मेथनॉल उत्पादन संयंत्र; इन सभी संयंत्रों हेतु बड़े आकार के कंप्रेसर। ； बड़े आकार के लंबी दूरी तक प्रवाहित होने वाल ； 125 टन क्षमता वाला उच्च-दबाव वाला रिकर्सिव कंप्रेसर) ； हांगझोउ ऑक्सीजन जनरेशन मशीन्स ग्रुप कंपनी लिमिटेड (पूर्ण सेट वायु-पृथक्करण उपकरण, बड़े आकार के इथिलीन कूलर, वैक्यूम टैंक, विभिन्न प्रकार के टर्बाइन कंप्रेसर, प्राकृतिक गैस कंप्रेसर, सेंट्रीफ्यूजल तरल पंप) ； शियान शानगु डायनामिक्स कंपनी लिमिटेड (40 से अधिक नाइट्रिक एसिड उत्पादन इकाइयाँ) ； 6 लाख टन क्षमता वाले PTA उत्पादन संयंत्र आदि। 　　पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में उपयोग होने वाले महत्वपूर्ण उपकरणों के निर्माण में कुछ सफलताएँ हासिल हुईं।
1. इथिलीन उत्पादन हेतु आवश्यक उपकरण:
शेनगु ने 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाले इथिलीन उत्पादन संयंत्रों हेतु आवश्यक सेंट्रीफ्यूजल कंप्रेसर, प्रोपेन शीतलन हेतु सेंट्रीफ्यूजल कंप्रेसर (जो स्टीम टर्बाइन द्वारा संचालित होता है, एवं जिसकी शक्ति 33,000 किलोवाट है), तथा इथिलीन शीतलन हेतु अन्य सेंट्रीफ्यूजल कंप्रेसरों का निर्माण सफलतापूर्वक पूरा किया। इन उपकरणों को चीनी पेट्रोकेमिकल कंपनी के झेनहाई रिफाइनरी संयंत्र में 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाले इथिलीन उत्पादन संयंत्र में, चीनी पेट्रोकेमिकल कंपनी के तियानजिन संयंत्र में भी 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाले इथिलीन उत्पादन संयंत्र में, तथा चाइनीज पेट्रोलियम कंपनी के फुशुन संयंत्र में 8 लाख टन/वर्ष क्षमता वाले इथिलीन उत्पादन संयंत्र में स्थापित किया गया है; एवं ये उपकरण अब वास्तविक उपयोग हेतु तैयार हैं। इसके अलावा, वुहान पेट्रोकेमिकल कंपनी के लिए 12 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले एथिलीन उत्पादन हेतु आवश्यक “तीन मशीनों” के निर्माण का कार्य भी सौंपा गया। 　　2. PTA प्रक्रिया हेतु वायु संपीडन इकाइयाँ – शान्सी ग्वांगफू ग्रुप कंपनी लिमिटेड (जिसे संक्षेप में “शान्सी ग्वांगफू” कहा जाता है) एवं शेनगु ने क्रमशः 6 लाख टन/वर्ष एवं 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली PTA प्रक्रिया हेतु वायु संपीडन इकाइयों का निर्माण किया है। ； शानगु द्वारा विकसित एवं निर्मित चीन का पहला PTA संपीडन यूनिट, चोंगकिंग की पेंगवेई पेट्रोकेमिकल्स लिमिटेड के 600,000 टन/वर्ष क्षमता वाले PTA संयंत्र में शुरू किए जाने के बाद, इसके सभी प्रदर्शन संकेतक उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा कर रहे हैं। विभिन्न संचालन संबंधी सूचकांक, अंतरराष्ट्रीय स्तर के उन्नत मानों के करी ； 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाले PTA संयंत्रों में उपयोग होने वाले प्रक्रिया-वायु संपीड़क भी घरेलू रूप से ही विकसित किए गए हैं, एवं इनका सफलतापूर्वक जियांगसु प्रांत की हाइलेन पेट्रोकेमिकल्स लिमिटेड के 12 लाख टन/वर्ष क्षमता वाले PTA संयंत्रों में उपयोग किया गया है। 　　3. नया हाइड्रोजन कंप्रेसर
वर्ष 2014 में, शेनयांग टर्बाइन मशीनरी कंपनी लिमिटेड के रैक्प्रोकेटिंग मशीन विभाग द्वारा, सिनोकेम क्वानझोउ पेट्रोकेमिकल्स के 3.3 मिलियन टन/वर्ष क्षमता वाले रिफाइनरी संयंत्र हेतु एक बड़े आकार का रैकप्रोकेटिंग हाइड्रोजन कंप्रेसर विकसित किया गया। यह कंप्रेसर अब तक 10,000 घंटों से अधिक समय तक निरंतर कार्य कर रहा है; इसके सभी प्रदर्शन मापदंड डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप हैं। वर्तमान में उपयोग में आने वाली अंतरराष्ट्रीय स्तर की प्रसिद्ध कंप्रेसर निर्माण कंपनी ‘डेलाइसलैंड’ के 150 मॉडल के कंप्रेसरों की तुलना में, घरेलू रूप से निर्मित 4M150 मॉडल के कंप्रेसरों के कंपन, शोर एवं दक्षता जैसे मापदंड लगभग समान हैं; कुछ मापदंडों में तो ये कंप्रेसर डेलाइसलैंड के कंप्रेसरों से भी बेहतर हैं। इसके अलावा, यह भी उल्लेखनीय है कि कंप्रेसर को चालू होने के बाद से अब तक एयर वाल्व जैसे क्षतिग्रस्त होने वाले घटकों को बदला ही नहीं गया है। इससे पता चलता है कि हमारा देश बड़े आकार के रिकर्सिव कंप्रेसरों के डिज़ाइन, निर्माण एवं स्थापना/समायोजन जैसे क्षेत्रों में एक नए स्तर पर पहुँच गया है। इससे देश में एक खालीपन दूर हुआ, एवं इस उत्पाद का स्तर अंतरराष्ट्रीय स्तर के समान हो गया। 　　4. दबाव-आधारित ग्रेन्युलेशन मशीनें – बड़े पैमाने पर मिश्रण एवं ग्रेन्युलेशन हेतु ऐसी मशीनें, विश्व स्तर पर केवल जर्मनी की W&P कंपनी, जापान की JSW कंपनी, जापान की COBE कंपनी, एवं अमेरिका की Farrell कंपनी ही बना सकती हैं। ； दालियन रबर एंड प्लास्टिक मशीनरी कंपनी लिमिटेड ने चाइना पेट्रोकेमिकल यानशान पेट्रोकेमिकल कंपनी के लिए 2 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाली पॉलीप्रोपिलीन उत्पादन हेतु समदिशीय डबल स्क्रू एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेशन यूनिट का सफलतापूर्वक विकास किया है। इस यूनिट में इलेक्ट्रिक मोटर की क्षमता 7100 किलोवाट है एवं स्क्रू का व्यास 320 मिमी है। 8000 घंटे से अधिक समय तक निरंतर संचालन के बाद, सभी प्रदर्शन मापदंड डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप हो गए। इससे हमारे देश में बड़े आकार की एक्सट्रूज़न-ग्रेन्युलेशन इकाइयों के लिए लंबे समय से आयात पर निर्भर रहने की स्थिति समाप्त हो गई। इसके बाद, दालियन रबर एंड प्लास्टिक मशीनरी कंपनी लिमिटेड ने चाइना पेट्रोकेमिकल क्विलू पेट्रोकेमिकल कंपनी के लिए 250,000 टन/वर्ष क्षमता वाले पॉलीएथिलीन संयंत्र हेतु एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेशन यूनिट के विकास का कार्य भी संभाला। इस यूनिट का कुल वजन 140 टन है, एवं इसकी उत्पादन क्षमता 45 टन/घंटा है। इसे वर्ष 2012 में औपचारिक रूप से चालू किया गया। 　　5. एथिलीन कोल्ड बॉक्स – हांगझोउ ऑक्सीजन मशीनरी ग्रुप द्वारा संचालित “लाखों टन प्रति वर्ष क्षमता वाले एथिलीन कोल्ड बॉक्सों का विकास एवं निर्माण” नामक परियोजना, तियानजिन में 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली एथिलीन उत्पादन परियोजना एवं झेनहाई रिफाइनरी में 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली एथिलीन उत्पादन परियोजना के आधार पर ही विकसित की गई है। और दोनों उपकरणों की विभिन्न विशेषताओं के आधार पर, अलग-अलग योजनाओं का उपयोग किया गया। ； तियानजिन में स्थित लाखों टन क्षमता वाले इथिलीन कोल्ड बॉक्सों में अमेरिकी कंपनी रूम्स द्वारा विकसित द्विघटक शीतलन प्रणाली का उपयोग किया गया है। यहाँ कुल 3 कोल्ड बॉक्स हैं, एवं इनका अधिकतम डिज़ाइन दबाव 5.4 MPa है। सबसे बड़े कोल्ड बॉक्स के आयाम 6500 मिमी × 4200 मिमी × 33000 मिमी हैं। इनका कुल वजन लगभग 265 टन है, एवं ये 14 तरल पदार्थों के बीच एक साथ ऊष्मा-आदान-प्रदान करने में सक्षम हैं। झेनहाई में स्थित 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाले एथिलीन कोल्ड बॉक्सों में अमेरिकी कंपनी रूम्स द्वारा विकसित द्विघटक शीतलन प्रणाली का उपयोग किया गया है। यहाँ कुल 4 कोल्ड बॉक्स हैं – 1 बड़ा एवं 3 छोटे। इनका अधिकतम डिज़ाइन दबाव 6.0 मेगापास्कल है। सबसे बड़े कोल्ड बॉक्स के आयाम 7400 मिमी × 4000 मिमी × 30000 मिमी हैं; इसका कुल वजन लगभग 300 टन है। यह कोल्ड बॉक्स 16 तरल पदार्थों के बीच एक साथ ऊष्मा-आदान-प्रदान की सुविधा प्रदान करता है। लाखों टन क्षमता वाले इथिलीन कोल्ड बॉक्सों के विकास से, इस बाजार पर विदेशी कंपनियों का एकाधिकार टूट गया। इससे न केवल हमारे देश में इथिलीन उद्योग के उपकरणों के स्तर में सुधार हुआ, बल्कि प्राकृतिक गैस के तरलीकरण, बड़े रासायनिक उत्पादन संयंत्रों, एवं CO के शीतलीकरण हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों के विकास हेतु भी यह बहुत ही महत्वपूर्ण है। हांगयांग ऑक्सीजन, अब विश्व बाजार में कोल्ड बॉक्स उत्पादन के क्षेत्र में एक प्रमुख खिलाड़ी बन गया है। 　　6. इथिलीन हाई-लो टेम्परेचर स्फीयर टैंक: हेफेई जनरल मशीनरी रिसर्च इंस्टीट्यूट ने इथिलीन उत्पादन प्रक्रियाओं को देशीकृत करने हेतु, 50℃ तापमान पर उपयोग होने वाले बड़े आकार के स्फीयर टैंकों के डिज़ाइन एवं निर्माण हेतु तकनीकों का विकास किया। इस प्रक्रिया में कम तापमान पर उपयोग होने वाली सामग्रियों, धातु-पट्टियों के आकार देने की प्रक्रियाओं, वेल्डिंग तकनीकों, एवं निर्माण स्थल पर ही सामग्रियों के उपचार संबंधी तकनीकी समस्याओं का सफलतापूर्वक समाधान किया गया। इससे चीन में बड़े आकार के हाई-लो टेम्परेचर इथिलीन स्फीयर टैंकों के निर्माहेतु आयात पर निर्भरता कम हुई, एवं देश में ऐसी तकनीकों की कमी दूर हुई। घरेलू रूप से निर्मित बड़े आकार के निम्न-तापमान वाले गोलाकार टैंकों का उपयोग पेट्रोकेमिकल उद्योग 　　7. विघटन भट्टी – माओमिंग ग्रैविटी पेट्रोकेमिकल मशीनरी कंपनी लिमिटेड ने वर्ष 2007 में सीनोपेट्रोलियम की दुशान्ज़ी पेट्रोकेमिकल कंपनी की 10 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली एथिलीन उत्पादन सुविधा के लिए 15 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली एथिलीन विघटन भट्टियाँ विकसित कीं। इन भट्टियों की तकनीक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत मानी गई। साथ ही, वेल्डिंग, असेंबली, थर्मल ट्रीटमेंट एवं परीक्षण जैसी प्रक्रियाओं हेतु आवश्यक उत्पादन लाइनें भी विकसित की गईं। 　　8. रिएक्टर – देश में 10 मिलियन टन/वर्ष की क्षमता वाले तेल शोधन संयंत्रों हेतु हाइड्रोक्रैकिंग रिएक्टर, 2.4 मिलियन टन/वर्ष की क्षमता वाले कंटीन्यूअस रीफॉर्मिंग रिएक्टर, 1 मिलियन टन/वर्ष की क्षमता वाले इथिलीन संयंत्रों हेतु 300,000 टन/वर्ष की क्षमता वाले ईपॉक्सीएथिलीन/ईथिलीन ग्लाइकोल रिएक्टर, 450,000 टन/वर्ष की क्षमता वाले पॉलीप्रोपाइलीन रिएक्टर, 300,000 टन/वर्ष की क्षमता वाले पॉलीथीन गैस-फेज रिएक्टर, 1 मिलियन टन/वर्ष की क्षमता वाले PTA ऑक्सीकरण रिएक्टर, एवं 200,000 टन/वर्ष की क्षमता वाले स्टाइरीन डिहाइड्रोजनेशन रिएक्टर जैसे विभिन्न प्रकार के महत्वपूर्ण रिएक्टर विकसित किए गए हैं। इनके द्वारा देश में ऐसे रिएक्टरों की कमी दूर की गई है, एवं इनका सफलतापूर्वक औद्योगिक उद्देश्यों हेतु उपयोग भी किया जा रहा है। 　　9. पेट्रोकेमिकल उद्देश्यों हेतु पंप – रासायनिक उद्योग में उपयोग होने वाले पंपों की मात्रा 3 लाख टन/वर्ष एथिलीन, 5 मिलियन टन/वर्ष तेल शोधन, 3 लाख टन/वर्ष सिंथेटिक अमोनिया से बढ़कर 1 मिलियन टन/वर्ष एथिलीन, 10 मिलियन टन/वर्ष तेल शोधन एवं 4.5 लाख टन/वर्ष सिंथेटिक अमोनिया हो गई है। देशीय पंप निर्माण कंपनियाँ हमेशा से ही घरेलू उत्पादन पर ही जोर देती रही हैं। वर्तमान में, करोड़ों टन तेल शोधन, लाखों टन एथिलीन एवं कोयला-रासायनिक उद्योगों में उपयोग होने वाले पंपों का घरेलू उत्पादन 90%, 85% एवं 80% क्रमशः है। 　　10. बड़े आकार के वायु-विभाजन उपकरण: वर्ष 2013 में, हांगझोउ ऑक्सीजन मशीन ग्रुप कंपनी लिमिटेड ने चाइना शेनहुआ निंगशिया कोयला उद्योग समूह कंपनी के साथ 6 ऐसे वायु-विभाजन उपकरणों के डिज़ाइन, आपूर्ति एवं सेवा संबंधी अनुबंधों पर हस्ताक्षर किए। इन उपकरणों की क्षमता 1 लाख घन मीटर/घंटा थी। इस ऑर्डर की राशि, ऑक्सीजन उत्पादन की गुणवत्ता, एवं कुल ऑक्सीजन उत्पादन क्षमता के मामले में यह दुनिया में सबसे बेहतरीन है। 　　2. पेट्रोकेमिकल उपकरणों का विकास प्रवाह
कई ऐसी कंपनियाँ विकसित हुईं, जो उपकरण निर्माण में विशेषज्ञ हैं।
1. उपकरणों के विकास की दिशा:
1) बड़े आकार के, उच्च दबाव वाले, अधिक कुशल, उच्च सल्फर/अम्लता वाले उपकरण। ； 　　2) नए सामग्री, नई संरचनाएँ, नई प्रक्रियाएँ, नई तकनीकें ； 　　3) डिज़ाइन, निर्माण एवं उपयोग – एकीकृत रूप से ； 　　4) सुरक्षित, स्थिर, दीर्घकालिक, पूर्ण लोड पर, इष्टतम संचालन। ； 　　2. बड़े आकार के तेल शोधन हेतु उपयोग में आने वाले उपकरण
1) गैस कंप्रेसर
यह दबाव ऊर्जा उत्पन्न करने एवं गैसों को परिवहन करने हेतु आवश्यक उपकरण है। इसमें टर्बाइन कंप्रेसर एवं रैक्ट्रीकेटिंग कंप्रेसर भी शामिल हैं। जापान, अमेरिका, जर्मनी, इटली, स्विट्जरलैंड आदि देशों में इन उपकरणों के डिज़ाइन एवं निर्माण हेतु प्रौद्योगिकियाँ काफी उन्नत हैं। लंबे समय से, देश में स्वदेशी रूप से विकास किया गया, या आयात करने के बाद कई कठिनाइयों पर विजय प्राप्त की गई, जिससे महत्वपूर्ण प्रगति हुई। इनमें, क्षैतिज विभाजन वाले सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर एवं अक्षीय प्रवाह वाले कंप्रेसर, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उपलब्ध समान उत्पादों के तुलना में अत्यधिक उन्नत स्तर पर हैं। 　　2) सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर – अंतरराष्ट्रीय स्तर पर इसका विकास अधिक क्षमता वाले, उच्च दबाव वाले, कम प्रवाह वाले, कम शोर वाले एवं उच्च दक्षता वाले कंप्रेसरों के रूप में हो रहा है। देश में ऐसे उत्पादन संयंत्र दस से अधिक हैं; खासकर शेनयांग ग्वाइडर फैक्ट्री, शंघाई ग्वाइडर फैक्ट्री, शान्शी ग्वाइडर फैक्ट्री आदि। घरेलू स्तर पर निर्मित सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर, जो उच्च तकनीक, उच्च मापदंडों, उच्च गुणवत्ता एवं विशेष विशेषताओं वाले होते हैं, अभी भी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पा रहे हैं। लगभग 50% कंप्रेसरों को विदेशों से ही आयात कर इसके अलावा, तकनीकी स्तर, गुणवत्ता एवं पूर्णता के मामले में विदेशों की तुलना में हमारे यहाँ अभी भी कमी है। बड़े आकार के गैस कंप्रेसरों के डिज़ाइन एवं निर्माण के क्षेत्र में हमारे पास अभी तक पर्याप्त अनुभव नहीं है। 　　3) ऊष्मा-विनिमयक: बड़े आकार एवं उच्च दक्षता के कारण, विदेशों में भी ऊष्मा-विनिमयक बड़े आकार के होते जा रहे हैं; साथ ही, ये कम तापमान-ांतर एवं कम दबाव-हानि वाली प्रणालियों की ओर विकसित हो रहे हैं। हीट एक्सचेंजरों में उपयोग होने वाली फिन्ड ट्यूबों में टी-आकार की फिन्ड ट्यूबें, कम थ्रेड वाली फिन्ड ट्यूबें, डायमंड आकार की फिन्ड ट्यूबें, स्केल्ड ट्यूबें, एल्यूमिनियम से बनी छिद्रयुक्त सतह वाली ऊष्मा संचरण ट्यूबें, सर्पिल आकार की ट्यूबें, सर्पिल-आकार की अंडाकार ट्यू 　　3. उच्च-स्तरीय उपकरणों के निर्माण को मजबूती से विकसित करना, ताकि देश बड़े से मजबूत देश में परिवर्तित हो सके। 　　उच्च-स्तरीय उपकरणों के निर्माण उद्योग को आर्थिक रूप से विकसित करने, एवं इसे बड़े से मजबूत उद्योग में बदलने हेतु एक महत्वपूर्ण साधन है। वर्तमान में, समुद्री इंजीनियरिंग उपकरण, स्मार्ट विनिर्माण उपकरण आदि पाँच क्षेत्रों को हमारे देश के उच्च-स्तरीय उपकरण निर्माण उद्योग के प्रमुख क्षेत्रों के रूप में चिह्नित किया गया है। ； लाखों टन क्षमता वाले तेल शोधन संयंत्रों, लाखों टन क्षमता वाले एथिलीन उत्पादन संयंत्रों जैसी बड़ी तेल शोधन/रसायन विनिर्माण सुविधाओं के विकास पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। विभिन्नतापूर्ण एवं उच्च मूल्य वाले उत्पादों एवं तकनीकों के माध्यम से विकास को आगे बढ़ाया जाना चाहिए, ताकि उच्च-स ； मानकीकरण एवं पैटर्ननिर्माण, “चीन में निर्मित” को “चीन द्वारा निर्मित” में बदलने हेतु उपयोग की जाने वाली रणनीतिक उपाय हैं। फिर से, तेल संसाधन प्रक्रियाओं के विकास के साथ, पहले उपयोग में आने वाले सरल उपकरण जैसे कि कच्चे तेल को आसुत करने हेतु टॉवर, भट्ठियाँ, ऊष्मा-अदलापन उपकरण, पंप एवं टैंक अब नई आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम नहीं रह गए हैं। अब उत्प्रेरकीय अभिक्रियाएँ ही महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही हैं; इस कारण गैस-ठोस फ्लूइडाइज्ड बेड रिएक्टर एवं तरल-गैस-ठोस त्रिफेजीय रिएक्टर आविष्कार हुए हैं। वहीं, बड़े आकार के निम्न-तापमान वाले टैंक (-30°C, 1.72 MPa) भविष्य में विकास की दिशा हैं। अंत में, पॉलीओलेफिनों की किस्में लगातार बढ़ती जा रही हैं; इसके कारण कई ऐसे नए उपकरणों की आवश्यकता है, जिनका निर्माण करना काफी कठिन है – जैसे एथिलीन विघटन भट्टियाँ, प्लेट-विंग टाइप के शीतलन उपकरण, 350 मेगापास्कल दबाव वाले अति-उच्च दबाव वाले रिएक्टर, पॉलीप्रोपीलीन रिंग-ट्यूब रिएक्टर, मिश्रण हेतु उपयोग में आने वाले विभिन्न प्रकार के रिएक्टर, एवं भारी वजन वाले सर्पिलाकार डिस्चार्ज सेंट्रीफ्यूज आदि। ； दस लाख टन इथिलीन उत्पादन हेतु आवश्यक तीन महत्वपूर्ण मशीनें – क्रैकिंग गैस कंप्रेसर, प्रोपीलीन कंप्रेसर एवं इथिलीन कंप्रेसर। ； लाखों टन क्षमता वाले बड़े इथिलीन उत्पादन हेतु सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर – प्रत्येक यंत्र की क्षमता 45,000 किलोवाट है; ऐसे यंत्रों में उच्च विश्वसनीयता एवं लंबी आयु आवश्यक है। इसके अलावा, सामान्य पेट्रोकेमिकल उपकरणों में, 3 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन हेतु आवश्यक उपकरण, 60,000 घन मीटर/घंटा की क्षमता वाले बड़े एयर सेपरेशन उपकरण आदि, भविष्य में अनुसंधान एवं विकास हेतु अच्छे विकल्प हैं। 　　उच्च दक्षता वाले उपकरणों के विकास संबंधी मुद्दों में, बड़ी कंपनियों द्वारा ऑटोमोटिव-विद्युत उत्पादन, ऊर्जा का क्रमिक उपयोग (गैस टर्बाइनों द्वारा विद्युत एवं भाप उत्पादन हेतु उपकरण, उच्च तापमान वाली गैसों को शुद्ध करने हेतु उपकरण) आदि शामिल ह ； उच्च तापमान पर ऊष्मा का पुनर्उपयोग; 700℃ तापमान वाली धुएँ से टर्बाइनों के माध्यम से बिजली उत्पन्न की जाती है; अतिरिक्त ऊष्मा से भाप उत ； कम तापमान पर ऊष्मा ऊर्जा का पुनर्उपयोग, 300℃ से कम तापमान वाले स्रोतों का उपयोग (हीट पंप, कम तापमान अंतर वाले उच्च दक्षता वाले ऊष्मा आदान उपकरण) ； CO बॉयलर में रासायनिक ऊर्जा का पुनर्प्राप्ति ； उच्च दबाव वाले तरल पदार्थों की हाइड्रोलिक टर्बाइन से ऊर्जा का पुनर्प्राप ； हीट एक्सचेंज नेटवर्क, स्टीम नेटवर्क आदि का अनुकूलन करना। 　　4. उत्पादन, अनुसंधान एवं डिज़ाइन/विनिर्माण का एकीकरण – शिक्षा, अनुसंधान, उद्योग एवं उपयोग के बीच सहयोग के माध्यम से विनिर्माण क्षेत्र में नवाचार एवं विकास को बढ़ावा देना। एक ओर, विभिन्न प्रकार के स्वैच्छिक उत्पादन-अनुसंधान सहयोग नेटवर्कों या औद्योगिक अनुसंधान एवं विकास संघों के लिए, **निवेश एवं वित्तपोषण संबंधी तंत्रों में सुधार करना आवश्यक है; ऐसे तंत्रों के माध्यम से इन संगठनों के विकास को बढ़ावा दिया जा सकता है, ताकि उद्यम, वित्तीय संस्थान एवं सामाजिक संस्थाएँ आपस में जुड़ सकें।** ； दूसरी ओर, उद्योग की प्रमुख कंपनियों के नेतृत्व में, अनुसंधान क्षमता से समृद्ध विश्वविद्यालयों एवं अनुसंधान संस्थानों के सहयोग से विभिन्न प्रकार के उत्पादन-अनुसंधान संघ बनाए जा रहे हैं। इससे सभी पक्षों के संसाधनों एवं शक्तियों का पूरा उपयोग किया जा सकता है, ताकि “मेड इन चाइना 2025” के लिए आवश्यक तकनीकों का विकास एवं उनका व्यावहारिक उपयोग संभव हो सके। 　　5. तेल उपकरणों के डिजिटलीकरण एवं स्मार्टनेस स्तर में काफी सुधार करना आवश्यक है। नए वैज्ञानिक एवं औद्योगिक क्रांतियों के अवसरों का लाभ उठाते हुए, नई पीढ़ी की सूचना प्रौद्योगिकियों को तेल उपकरण निर्माण उद्योग के साथ एकीकृत करना आवश्यक है। इससे तेल उपकरणों की तकनीकी एवं निर्माण क्षमताओं में सुधार होगा, जिससे हमारे देश की समुद्री तेल अन्वेषण एवं उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकेगा। 　　6. विनिर्माण की बुनियादों को मजबूत करना
उत्पाद डिज़ाइन की क्षमता को बेहतर बनाने हेतु, मूलभूत घटक/उपकरण, महत्वपूर्ण बुनियादी सामग्रियाँ, उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएँ, एवं औद्योगिक प्रौद्योगिकियाँ – ये “चार बुनियादी तत्व” उत्पादों की गुणवत्ता को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये ही चीनी उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार हेतु आवश्यक बुनियादें हैं; इन पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है। 　　व्यावसायीकरण को दिशा बनाकर एवं मानकीकरण को आधार बनाकर चीन के विनिर्माण उद्योग का आधार मजबूत किया जाए। साथ ही, उन्नत डिज़ाइन तकनीकों को व्यापक रूप से लागू करने के प्रयास किए जाने चाहिए; डिज़ाइन संबंधी सॉफ्टवेयरों का विकास किया जाना चाहिए, एवं डिज़ाइन संसाधनों के लिए एक साझा प्ल ； नवाचारपूर्ण डिज़ाइनों को प्रोत्साहित करने हेतु नीतियाँ बनाई जानी चाहिए, ताकि देश अन्य देशों के लिए उत्पादों का डिज़ाइन करने एवं अपने ब्रांडों के तहत उत 　　7. विदेशी बाजारों को विकसित करने का प्रयास करें, ताकि उद्योग का विकास और अधिक हो सके। चीन के तेल उपकरणों की कीमतें अंतरराष्ट्रीय कीमतों की तुलना में कम होती हैं। कुछ ऐसे उपकरण हैं, जिनकी मात्रा अधिक होती है एवं जिनके निर्माण में तकनीकी कठिनाइयाँ कम होती हैं; ऐसे उपकरणों की अंतरराष्ट्रीय बाजार में हिस्सेदारी में लगातार वृद