Forma del revestimiento del horno de transformación
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Hay un horno de conversión con un diámetro de 3600 mm, una presión de diseño de 1,5 MPa y una temperatura de diseño de 475 °C. Según los cálculos, el espesor de la pared del recipiente es de 26 mm; además, en su interior se aplica un recubrimiento de acero inoxidable de 7 mm de espesor. La mayoría de los hornos de conversión que he visto tienen tapas esféricas. ¿Por qué se utilizan tapas esféricas? ¿Se eligió el revestimiento esférico porque antes la presión de cambio era alta, con el fin de reducir el espesor, o se utilizó por una distribución uniforme? Esta vez, la presión de cambio es bastante baja. ¿Se puede utilizar un cierre elíptico? ¿Los expertos del grupo han visto ya un horno de transformación con tapa elíptica?
No lo he visto… Por lo general, la presión mínima es de 4 megapascales o más; además, el espesor es considerable, por eso se utilizan sellos esféricos. En cuanto a si se puede usar un cierre ovalado, si la tecnología lo permite, no debería haber problema
Se pueden utilizar tapas elípticas; los recipientes a alta presión suelen tener tapas esféricas, aunque también hay quienes utilizan tapas elípticas.
Aunque este equipo tiene un diámetro algo mayor, la presión no es alta, por lo que se puede utilizar una tapa ovalada. Pero como la temperatura del horno de transformación es alta y se necesita soldadura por capas con acero inoxidable, es mejor utilizar tapas esféricas para lograr una distribución uniforme de las cargas. Aunque en teoría no está prohibido que los equipos de alta presión no tengan sellado elíptico, en la práctica nunca se ha visto a nadie usarlos de esa manera.