¿Existe alguna forma sencilla de reducir el diámetro exterior de un tubo de Φ22×0.8 en uno de sus extremos, para que tenga un diámetro de Φ20?
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Este mensaje fue editado por última vez por Perfey el 26-9-2016 a las 15:45. Como dice el título, tengo una pregunta: ¿existe alguna forma sencilla de reducir el diámetro exterior de un extremo de un tubo de Φ22×0.8 a Φ20, de modo que dos tubos de Φ22 puedan conectarse entre sí? Los tubos se utilizan como soportes; no permiten el paso de ningún medio, por lo que no es necesario preocuparse por posibles fugas después de su conexión.
¿Qué significa que un tubo de 22 se convierta en uno de 20, y luego se inserte en otro tubo también de 22? ¿No soportar presión? ¿Basta con conectarlo en la posición adecuada para no temer fugas? Método sencillo: usar un martillo para golpear. Se toma un palo de hierro de 18, se coloca dentro de un tubo de 22, y luego se golpea con fuerza.
Quizás haya algún problema en mi descripción… Los tubos que no transportan ningún medio sirven únicamente como soportes; no es necesario preocuparse por posibles fugas. Solo quiero saber si existe alguna forma sencilla de reducir el diámetro exterior de un tubo con un diámetro exterior de 22 y un espesor de pared de 0,8, de modo que su diámetro exterior sea de 20.
¿Y el material? Creo que es difícil. El diámetro interno real de este tubo es 22 - 0,8 * 2 = 20,4, lo cual es más grande que el tuyo. Caliéntalo con fuego, ¡y golpéalo con un martillo!
Son de acero al carbono. Hace unos días vi tubos de ese tipo en el mercado, pero no logro entender cómo se fabrican. Este problema me ha estado preocupando desde hace varios días; creo que debe haber una forma sencilla de hacerlo, pero no se me ocurre cómo. Por eso ni siquiera puedo dormir: lol. En Internet encontré información sobre una máquina llamada “reductor de diámetro”, pero esas máquinas sirven para procesar tubos de gran diámetro. Seguramente, para tubos de pequeño diámetro no será tan complicado. He pensado en usar alicates hidráulicos, pero no sé si es la mejor opción
Eh, ¿qué tipo de tubo? Uno grande y otro pequeño? Tubo de 5" para perforación marina, cuyo extremo grande se une por soldadura por fricción.
Lamento no haber tomado una foto en ese momento. Lo que vi fue un soporte hecho de tubos; todo el conjunto estaba fabricado con tubos del mismo tamaño: 22*0.8. Para unir los tubos, se utilizaba un método de conexión por encaje (el extremo exterior de uno de los tubos se reducía de diámetro para poder encajarse dentro del otro tubo). Ahora no entiendo con qué material se fabricó ese tubo con el extremo acortado.
:Dizzy: Se trata de tubos comunes; sus dimensiones son aproximadamente 22*0.8. Me estás dejando completamente confundido con tantas preguntas. Debería tratarse de un método artesanal de procesamiento. Pero lo que dices sobre el uso de un martillo para golpear las cosas me da una pista: lol
Tubo de 22, tubo para fluidos de 1/2", especificaciones estándar. . . ¿Pueden unirse estas dos tuberías por soldadura? ¿Se puede usar un soporte de tarjeta?
Terco, ¿por qué insistir en hacer algo tan estúpido? Se pueden mecanizar roscas mediante unión en paralelo; ¿no sería mejor utilizar conexiones por rosca, lo que facilitaría el montaje, desmontaje y modificación? Si no se cumplen las condiciones, se calienta con una pistola de soldadura y luego se golpea con un martillo para crear una forma cónica.
:Todos los métodos que mencionas son viables. Quizás no los he explicado con claridad; solo quiero encontrar un método sencillo. Además, ese tipo de estructuras se fabrican en grandes cantidades y pertenecen a productos de gama baja. Si el proceso de fabricación es complicado, no solo resulta difícil de elaborar, sino que también aumentan los costos……