Protección contra la corrosión en estanques
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Este mensaje fue editado por última vez por wxbfljj el 23-12-2016 a las 16:41. Hay dos tanques: uno con ácido clorhídrico al 30%, y otro con ácido sulfúrico concentrado al 98%. Para evitar posibles fugas, es necesario construir dos tanques de concreto. ¿Qué material sería adecuado para proteger estos tanques contra la corrosión?
El suelo debe estar hecho de piedra; además, todo debe estar impregnado de ácido concentrado, que tiene una fuerte capacidad oxidante. Es conveniente que haya instalaciones de extinción de incendios, eyectores de agua para los ojos y tuberías de agua de emergencia en las inmediaciones； El interior de la piscina debe estar recubierto con un revestimiento resistente a la oxidación y a la corrosión. Es recomendable utilizar ladrillos gruesos para el suelo. He visto diques construidos con ácido sulfúrico concentrado durante 3-5 años; en esos casos, la corrosión en los ladrillos no es grave. Sin embargo, las grietas y los fragmentos que se desprenden de los bordes no son estéticamente agradables. La seguridad es lo más importante.
:), ¿es una piscina abierta? ？
La concentración máxima de ácido clorhídrico es del 36,5%. Una concentración del 30% de ácido clorhídrico ya es muy alta； El ácido sulfúrico concentrado al 98% es un ácido sulfúrico concentrado que emite humo, y posee una fuerte capacidad oxidante. Para estos dos tipos de medios, se debe utilizar la pintura resistente a la oxidación y a la corrosión 1032 para su protección. Las estructuras auxiliares como los diques también necesitan ser recubiertas con este tipo de pintura para su protección. El tanque de cemento puede someterse a trabajos de construcción una vez transcurrido el período normal de curado del cemento, de más de 28 días. Una vez que se verifica que el contenido de humedad del cemento es adecuado, se aplica una capa de imprimación especial para sellar la superficie. La calidad de este sellado afecta directamente al éxito de las medidas de protección contra la corrosión en etapas posteriores. Después de realizar el sellado, basta con aplicar directamente la pintura anticorrosiva, sin necesidad de usar tela de fondo. Solo es necesario aplicar varias capas hasta que el espesor de la película seca sea superior a 300 μm. El revestimiento debe mantenerse a temperatura ambiente durante al menos 72 horas para garantizar que esté completamente seco antes de poder ser utilizado.