शेनवू एनवायरनमेंट की “एसिटिलीन रसायन उत्पादन हेतु नई प्रक्रिया” विश्वसनीय है क्या?

Thread Content

शेनवू एनवायरनमेंटल प्रोटेक्शन की वर्तमान में प्रमुख तकनीक “एसिटिलीन उत्पादन हेतु नई प्रक्रिया” है। यह प्रक्रिया “ऊष्मा-संचयन आधारित कार्बाइड उत्पादन हेतु नई प्रक्रिया” पर आधारित है। इसमें पाउडर रूप में उपलब्ध मध्यम/निम्न गुणवत्ता वाला कोयला एवं चूना पाउडर का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया से कम लागत में एसिटिलीन उत्पन्न होता है; साथ ही बड़ी मात्रा में कम लागत वाली सिंथेटिक गैसें (हाइड्रोजन एवं कार्बन मोनोऑक्साइड), कृत्रिम तेल, कृत्रिम प्राकृतिक गैस आदि भी उत्पन्न होते हैं। इसके द्वारा ओलेफिन, पेट्रोल/डीजल, मेथनॉल, प्राकृतिक गैस, एथिलीन ग्लाइकॉल, एरोमैटिक्स जैसे महत्वपूर्ण ऊर्जा-रसायन उत्पादों का बड़े पैमाने पर एवं कुशलतापूर्वक उत्पादन संभव हो जाता है। नई प्रक्रिया में प्रक्रिया-चक्र छोटा होता है, निवेश कम होता है, ऊर्जा-रूपांतरण दक्षता अधिक होती है, प्रदूषकों का उत्सर्जन कम होता है, एवं उत्पादों की लागत भी कम होती है। पहली व्यावसायिक परियोजना मंगोलिया हार्बर युआन हुआगोंग कंपनी द्वारा शुरू की गई। शेनवू एनवायरनमेंटल प्रोटेक्शन ने इस परियोजना में 160 मिलियन युआन से अधिक का निवेश किया। इस परियोजना में “कॉन्ट्रैक्ट एनर्जी मैनेजमेंट” मॉडल का उपयोग किया गया, ताकि पारंपरिक कार्बाइड उत्पादन लाइनों में ऊर्जा-बचत हो सके। इससे हर साल लगभग 75 मिलियन युआन की ऊर्जा-बचत हो सकती है। इनर मंगोलिया पोर्ट की रासायनिक उत्पादन संबंधी प्रदर्शन आँकड़ों से पता चलता है कि पारंपरिक विधियों की तुलना में, नई विधियों से समग्र ऊर्जा खपत 22% कम हुई, उत्पादन हेतु आवश्यक बिजली की मात्रा 16.7% कम हुई, एवं लागत 24.3% कम हुई। विस्तृत आंकड़ों के अनुसार, प्रति टन कार्बाइड के उत्पादन में कच्चे माल पर 179 युआन की बचत होती है; चूने पर 183 युआन की बचत होती है; बिजली की खपत में 122 युआन की बचत होती है; इलेक्ट्रोलिसिस हेतु आवश्यक ऊर्जा में 6 युआन की बचत होती है; सहायक सामग्रियों पर 23 युआन का अतिरिक्त खर्च होता है; जबकि उप-उत्पादों से 105 युआन की बचत होती है। कुल मिलाकर 572 युआन की बचत ह शेनवू हुआनबाओ के प्रचार से तो ऐसा लगता है कि वाकई में लागतों में काफी कमी आई है। पता नहीं, क्या कोई सदस्य इस विषय के बारे में अधिक जानता है।