पॉलिएमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद के गुण एवं उपयोग

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पॉलियामाइड हीट-मेल्ट एडहेसिव के गुण एवं अनुप्रयोग – अधिक जानकारी हेतु कृपया 0595-8816-7918 पर सीधे कॉल करें। पॉलिएमाइड रेजिन का आविष्कार सबसे पहले अमेरिकी कंपनी ड्यूपॉन्ट (DuPont) द्वारा किया गया, और अब तक इसका इस्तेमाल 60 साल से भी अधिक समय से किया जा रहा है। पॉलिअमाइड रेजिन की संरचना काफी जटिल होती है; लेकिन चूँकि इसकी संरचना व्यवस्थित एवं सममित होती है, इसमें स्थानिक बाधाएँ कम होती हैं, एवं इसमें अमाइड समूह होने के कारण यह ध्रुवीय गुण भी रखता है। इन कारणों से इसका क्रिस्टलीकरण आसानी से हो जाता है, इसका गलनांक उच्च होता है, एवं इसकी घुलनशीलता कम होती है। इसी कारण इसका उपयोग थर्मो उच्च आणविक रसायन विज्ञान के विकास के साथ, लोगों को पॉलीअमाइडों की संरचना के बारे में और अधिक जानकारी हुई, एवं संशोधनों के माध्यम से उत्कृष्ट गुणों वाले पॉलीअमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद भी विकसित किए गए। इसका सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसका नरम होने का दायरा सीमित होता है; थोड़ा ही तापमान कम होने पर यह तुरंत ठोस हो जाता है। इसकी तेल-प्रतिरोधक एवं दवा-प्रतिरोधक क्षमता भी अच्छी होती है ； चूँकि अणु में अमीनो, कार्बोक्सिल एवं अमाइड जैसे ध्रुवीय समूह होते हैं, इसलिए इसकी कई ध्रुवीय सामग्रियों के साथ अच्छी चिपकने की क्षमता होती है। इसलिए, इसका उपयोग जूते, कपड़े, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण, ऑटोमोबाइल एवं मशीनरी जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। 1. पॉलीअमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद के प्रकार एवं विशेषताएँ: पॉलीअमाइड को इसकी संश्लेषण प्रक्रिया के आधार पर आम तौर पर दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। एक प्रकार, द्विकार्बिक अम्लों एवं द्विआमीनों के संघनन से बनता है। दूसरी श्रेणी में वे पदार्थ आते हैं, जो ∞-अमीनो एसिडों के संघनन द्वारा, या हेक्सामेथिलेनेमाइड के विघटनात्मक संश्लेषण द्वारा ब चूँकि पॉलीआमाइड का गलनांक बहुत अधिक होता है, इसलिए थर्मोप्लास्टिक चिपकने वाले पदार्थ के रूप में इसका उपयोग करते समय इसे कोपॉलीआमाइड के रूप में तैयार किया जाता है; ऐसा करने से इसका गलनांक कम हो जाता है एवं इसका ठोसीकरण समय भी बढ़ जाता है। इसकी अत्यधिक ध्रुवीयता के कारण अणुओं के बीच आकर्षण बल भी अधिक होता है; इसी कारण इसकी चिपकने की क्षमता भी उत्कृष्ट होती है। पॉलीअमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद, कमरे के तापमान पर ठोस अवस्था में होता है; जबकि इसके गलनांक से ऊपर यह तरल अवस्था में होता ह इसमें प्रवाहकता एवं सिक्त करने की क्षमता होती है; ठोस होने के बाद यह उच्च शक्ति वाला चिपकने वाला पदार्थ बन जाता है। पॉलिएमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद को, विभिन्न उपयोग-तापमानों की आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु, विभिन्न कमजोरी-बिंदुओं एवं टूटने के बिंदुओं वाले उत्पादों के रूप में भी तैयार किया जा सकता है। पॉलीअमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद को मुख्य रूप से 3 श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: (1) डाइमर एसिड प्रकार, अर्थात् डाइमर एसिड एवं अल्फा-हाइड्रोक्सी अमीनो यौगिकों के संयोजन से ब ； (2) नायलॉन प्रकार, अर्थात् नायलॉन 6, 6/12, 6/66/10 आदि जैसे सह-पॉलिमर।
(3) एरोमैटिक डाइकार्बोक्सिलिक एसिड एवं अल्फा-हेक्सानोलिक डाइअमीन, या अल्फा-हेक्सानोलिक डाइकार्बोक्सिलिक एसिड एवं एरोमैटिक डाइअमीन के द्विपद या त्रिपद सह-पॉलिमर। आमतौर पर पहली दो श्रेणियों का ही उपयोग किया जाता है। तीसरी श्रेणी में, अणु में एरोमैटिक समूहों एवं अन्य शाखाओं को जोड़ने, साथ ही बहुल-सह-पॉलिमरों का उपयोग करके इसकी लचीलापन एवं चिपचिपाहट में सुधार किया जाता है। लेकिन चूँकि यहाँ घोल-संश्लेषण विधि का उपयोग किया गया है, इसलिए विलायकों को अलग करने की प्रक्रिया से अनिवार्य रूप से पर्यावरण प्रदूषण होता है। 2. पॉलीअमाइड हॉट-मेल्ट गोंद की मुख्य विशेषताएँ
(1) पॉलीअमाइड हॉट-मेल्ट गोंद की जल-प्रतिरोधक क्षमता
पॉलीअमाइड हॉट-मेल्ट गोंद की जल-प्रतिरोधक क्षमता, मुख्य रूप से पॉलीअमाइड की आर्द्रता-अवशोषण क्षमता से संबंधित है। अणु शृंखला में मिथाइल समूहों एवं अमाइड समूहों का अनुपात जितना अधिक होगा, आर्द्रता-अवशोषण क्षमता उतनी ही कम होगी, एवं जल-प्रतिरोधक क्षमता उतनी ही अधिक होगी। विभिन्न प्रकार के नायलॉनों की जल-प्रतिरोधक क्षमताएँ निम्नलिखित हैं: PA1212 > PA12 > PA11 > PA1010 > PA612 > PA610 > PA66 > PA6। वर्तमान में, विदेशों में उपयोग होने वाले उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीअमाइड थर्मोफ्यूजन गोंदों में PA6/PA66/PA12 ट्राइमर कॉपोलिमर ही उपयोग में आता है; इनमें PA12 का अनुपात 40% से अधिक होता है (यही मुख्य सामग्री है)। निंगबो हुआदोंग हॉट-मेल्ट ग्लू कंपनी लिमिटेड के ली ज़ाइशेंग एवं अन्य ने विभिन्न अनुपातों में PA6/66/1010 त्रिघटक सह-पॉलिमर बनाए। इन सह-पॉलिमरों की विशेषता यह है कि इनका गलनांक कम है एवं ये लचीले भी हैं। अपनी जल-प्रतिरोधक क्षमता को बढ़ाने, तथा इसकी चिपकने की क्षमता एवं लचीलेपन को सुधारने हेतु, विदेशों में 2,2,4-ट्राइमेथिलहेक्सामेथिलडाइअमीन एवं 2,2,4-ट्राइमेथिलहेक्सामेथिलडाइकार्बोक्सिलिक एसिड जैसे पदार्थों का उपयोग करके पॉलीअमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद तैयार किया जाता है। इससे इस गोंद की जल-प्रतिरोधक क्षमता में काफी सुधार होता है; लेकिन इन कच्चे पदार्थों का स्रोत सीमित है, इसलिए इनकी कीमत भी अधिक है। ； इसके अलावा, विदेशों में डाइमर फैटी एसिड एवं सीधी श्रृंखला वाले Cs–C का भी उपयोग किया जाता है। S-डाइकार्बोक्सिलिक एसिड एवं सीधी श्रृंखला वाला C पॉलीअमाइड हीट-मेल्ट गोंद को बनाने हेतु “सी” नामक बाइअमीन का उपयोग किया जाता है। इस गोंद में पानी से बचने की क्षमता अधिक होती है; लेकिन चूँकि डाइमर फैटी एसिडों की अल्काइल श्रृंखलाएँ बहुत लंबी होती हैं, एवं डाइमर फैटी एसिडों में कुछ मात्रा में मोनोअमीन फैटी एसिड भी होते हैं, इस कारण इस गोंद की ड्राई-क्लीनिंग के प्रति प्रतिरोधक क्षमता कम होती है। पिछले कुछ वर्षों में, लंबी कार्बन-श्रृंखला वाले नायलॉनों के उपयोग संबंधी बाजार में तेजी से विकास हुआ है। PA11 एवं PA12 के उपयोग के क्षेत्र लगातार बढ़ रहे हैं; PA12 का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले थर्मोफ्यूजिव गोंद बनाने हेतु किया जा रहा है, ऐसे उत्पाद बनाने वाली कंपनियों की संख्या ज़िबो खनन ब्यूरो आदि, चीनी विज्ञान अकादमी एवं झेंगझोउ विश्वविद्यालय की तकनीकों का उपयोग करके, जैव-संश्लेषण विधि के माध्यम से तेल से प्राप्त द्विआम्लों का उपयोग करके PA1111, PA1212 जैसे लंबी कार्बन-श्रृंखला वाले नायलॉन बनाने में सफल रहे हैं। इन नायलॉनों के उत्पादन में औद्योगिक सफलता हासिल हुई है, एवं ऐसा लगता है कि ये नायलॉन 11 एवं नायलॉन 12 का स्थान ले सकते हैं। (2) पॉलिएमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद की ऊष्मा-ऑक्सीकरण क्षमता एवं ऊष्मा-स्थिरता: पॉलिएमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद को थर्मल प्रसंस्करण एवं उपयोग के दौरान लंबे समय तक पिघली हुई अवस्था में रहना पड़ता है; इस कारण इसमें ऊष्मा-ऑक्सीकरण अभिक्रियाएँ आसानी से हो जाती हैं। ऊष्मीय ऑक्सीकरण की प्रक्रिया में पॉलीअमाइड में शृंखला-विच्छेद एवं आपसी संयोजन होता है, जिससे इसका आणविक भार एवं यांत्रिक गुणधर्म परिवर्तित हो जाते हैं। चूँकि अधिकांश पॉलीअमाइड हीट-मेल्ट गोंद, ऊष्मा के कारण आसानी से ऑक्सीकरण की प्रक्रिया से प्रभावित हो जाते हैं; इसलिए पॉलीअमाइड हीट-मेल्ट गोंदों की ऊष्मा-प्रतिरोधक क्षमता को बढ़ाना बहुत ही आवश्यक है। 3. पॉलीअमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद के उपयोग (1) कपड़ा उद्योग में उपयोग: थर्मोफ्यूजन गोंद का उपयोग मुख्य रूप से कपड़ों, कालीनों, एवं विभिन्न प्रकार के बुने हुए कपड़ों में किया जाता है। पारंपरिक पोशाक उद्योग में ज्यादातर हाथ से ही कपड़े सिले जाते हैं; इसमें न केवल समय लगता है, बल्कि इसके लिए विशेष कौशल एवं अनुभव भी आ ； हॉट मेल्ट गोंद का उपयोग करके किनारों, लेस एवं अन्य सजावटी तत्वों को चिपकाया जा सकता है। इससे न केवल कपड़ों के कपड़ों से ये तत्व स्थायी रूप से चिपक जाते हैं, बल्कि कपड़े अधिक टिकाऊ, सुंदर एवं आकर्षक भी बन जाते हैं। इससे लागत भी कम होती है, एवं कार्यक्षमता भी बढ़ जाती है। थर्मोफ्यूजन गोंद के उपयोग एवं कपड़ों को चिपकाने में सबसे बड़ी बाधा, कपड़ों की सफाई है; अर्थात् कपड़ों की शुष्क/गीले पानी से सफाई करने की क्षमता, एवं पानी से धोने के बाद भी कपड़ों की गुणवत्ता पॉलीअमाइड हीट-वेल्डिंग गोंद में उत्कृष्ट जल-प्रतिरोधक एवं ड्राई-क्लीनिंग प्रतिरोधक गुण होने के कारण, यह वस्त्र उद्योग में हीट-वेल्डिंग गोंदों में सबसे अधिक उपयोग में आने वाला उत्पाद बन (2) विद्युत उपकरणों के उद्योग में इसका उपयोग: पॉलीअमाइड हीट-मेल गोंद में उत्कृष्ट लचीलापन, तेल-प्रतिरोधकता, विद्युत-अवरोधक गुण, एवं विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से अच्छी तरह चिपकने की क्षमता होती है; इसी कारण पॉलीअमाइड हीट-मेल गोंद का उपयोग विद्युत उपकरणों जैसे उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। (3) जूता निर्माण उद्योग में इसका उपयोग: जूतों के निर्माण हेतु इस गोंद का उपयोग जूते के ऊपरी हिस्से, बाहरी सतह, हील, इनसोल आदि को आपस में जोड़ने हेतु किया जाता है। जूतों के ऊपरी हिस्से हेतु प्राकृतिक चमड़ा, कृत्रिम चमड़ा एवं कपड़े आदि का उपयोग किया जाता है, जबकि जूतों के तल हेतु रबर एवं प्लास्टिक आदि का उपयोग किया जाता है। चूँकि जुड़ाव के समय जूते का ऊपरी हिस्सा अनियमित आकार का होता है, इसलिए गोंद को केवल जूते के ऊपरी हिस्से के कुछ ही स्थानों पर ही लगाया जा सकता है। ऐसा इसलिए आवश्यक है ताकि गोंद नीचे की सतह से जुड़ सके, और साथ ही गोंद ऊपरी हिस्से पर न रहे, जिससे जूते की सुंदरता प्रभावित न हो। इस कारण ही ज ； जबकि पॉलीअमाइड हीट-मेल गोंद में उत्कृष्ट लचीलापन होता है; इसलिए यह जूतों के ढाँचों को जोड़ने हेतु बहुत ही उपयुक्त है – जैसे कि जूतों के सामने के हिस्से, कमर के हिस्से, एवं जूतों की एड़ियों को जोड़ने हेतु। जूतों के निर्माण हेतु उपयोग में आने वाले पॉलीअमाइड थर्मोफ्यूजन गोंदों में आमतौर पर कम सापेक्ष आणविक द्रव्यमान वाले पॉलीअमाइड ही उपयोग में आते हैं। यदि पॉलीअमाइड को थोड़ी मात्रा में एपॉक्सी रेजिन एवं प्लास्टिसाइजर के साथ गर्म करके मिलाया जाए, तो ऐसे गोंदों की चिपकने की क्षमता एवं लचीलापन में काफी सुधार हो जाता है। (4) पॉलिआमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद का उपयोग धातुओं को आपस में जोड़ने हेतु भी किया जा सकता है। पॉलीएस्टर अमाइड एवं पॉलीस्टाइरीन को गर्म करके बनाए गए यह थर्मोफ्यूजन गोंद, धातुओं पर अच्छी चिपकने की क्षमता रखता है; इसकी चिपकने की शक्ति बहुत अधिक होती है। यहाँ तक कि पुराने होने या उच्च तापमान की स्थितियों में भी इसकी चिपकने की शक्ति बनी रहती है। पॉलीएस्टर अमाइड, पॉलीएस्टर प्रीपॉलिमर (50%–80%) एवं पॉलीएमाइड प्रीपॉलिमर (20%–80%) के उपयोग से दो-चरणीय संयोजन अभिक्रिया द्वारा बनाया जाता है। पॉलीएस्टर, क्रिस्टलीय खंडों के रूप में कार्य करता है; इसके कारण चिपकने वाले पदार्थ का गलनांक एवं चिपकने की क्षमता बढ़ जाती है। ； पॉलीअमाइड, अक्रिस्टलीय ब्लॉक के रूप में, चिपकने वाले पदार्थों को चिपचिपाहट, लचीलापन एवं रबर जैसे गुण प्रदान करता है। ； पॉलीस्टाइरीन, चिपकने वाले पदार्थों की चिपकने की क्षमता को बढ़ाने, तरल पदार्थों की चिपचिपाहट को कम करने, एवं उनकी उम्र बढ़ने संबंधी समस्याओं को दूर करने में सह PAll एवं PAl2 श्रृंखला के पॉलिआमाइडों में पॉलीएथिलीन या पॉलीप्रोपिलीन-आधारित कोपॉलिमरों को मिलाने से, पॉलिआमाइडों की चिपकने की क्षमता में **वृद्धि होती है।** निर्माण प्रक्रिया में दो चरणों का उपयोग किया जा सकता है – पहले रिएक्शन टैंक में पॉलीअमाइड रेजिन बनाया जाता है, फिर उसमें पॉलिएस्टर मिलाया जाता है; इस प्रकार पॉलीएस्टर-अमाइड बन जाता है। पॉलीअमाइड थर्मोफ्यूजन गोंद, धातुओं एवं गैर-ध्रुवीय प्लास्टिकों को आपस में अच्छी तरह जोड़ने में सक्षम है; साथ ही इसका उपयोग उच्च गति पर भी किया जा सकता है। इन विशेषताओं के कारण, इसका उपयोग हल्की धातु सतहों, स्टेनलेस स्टील सतहों आदि जैसी धातुओं को आपस में जोड़ने हेतु, तथा PET/धातु सतहें, PVC/धातु सतहें जैसी धातुओं एवं प्लास्टिकों को आपस में जोड़ने हेतु भी किया जा सकता है। कम नरम होने के बिंदु वाले पॉलीअमाइड रेजिन, अत्यंत कम नरम होने के बिंदु वाले पॉलीअमाइड रेजिन, पॉलीथीन, डाइब्यूटाइल फ्थैलेट, बिस्फेनॉल-ए टाइप एपॉक्सी रेजिन एवं रोजिन रेजिन का उपयोग करके बनाया गया थर्मोफ्यूजन गोंद, ठंडे वातावरण में भी कार्य करने वाला थर्मोफ्यूजन गोंद है। कम नरमी-बिंदु (105–115°C) एवं अति-कम नरमी-बिंदु (43°C) वाले पॉलीअमाइड रेजिन का उपयोग आधार सामग्री के रूप में किया गया है। इससे उत्पाद में अच्छी निम्न-तापमान वाली लचीलापन एवं दृढ़ता आती है। पॉलीइथिलीन एवं पॉलीप्रोपाइलीन जैसी चिपचिपाहट-रहित प्लास्टिकों के साथ भी इसका अच्छा चिपकने का गुण है। इसलिए इसका उपयोग ऑटोमोबाइलों की छतों के जोड़ने एवं छतों को मजबूत बनाने हेतु किया जा सकता है। किंगयी (फुजियान) थर्मल प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1996 में हुई। हम हमेशा से थर्मल ट्रांसफर पेंट एवं रसायन संबंधी उत्पादों के विकास, परीक्षण, उत्पादन एवं सुधार में ही लगे रहे हैं। ； कंपनी का मुख्यालय फुजियान प्रांत के जिनजियांग शहर के आर्थिक विकास क्षेत्र (वूलीयुआन) में स्थित है। कंपनी के पास 20,000 वर्ग मीटर से अधिक की खुद की भूमि है, एवं उत्पादन हेतु 30,000 वर्ग मीटर से अधिक के कारखाने भी हैं। कंपनी ने अंतरराष्ट्रीय स्तर के उन्नत उत्पादन एवं निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया है; इस कारण इसके उत्पाद उच्च गुणवत्ता के हैं। इसकी वजह से कंपनी को बाजार एवं ग्राहकों द्वारा एकसमान रूप से सराहना मिल रही है। वर्तमान में, हमारे उत्पाद एवं समाधान 10 से अधिक देशों/क्षेत्रों में उपयोग में आ रहे हैं। ये समाधान कई प्रमुख थर्मल प्रिंटिंग उत्पादन कंपनियों को सेवाएँ प्रदान कर रहे हैं; इससे ग्राहकों को अपनी दक्षता बढ़ाने, लागत कम करने, नए उत्पाद विकसित करने में मदद मिल रही है। इससे वे प्रतिस्पर्धा में बेहतर लाभ प्राप्त कर सकते हैं, एवं थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग को और भी बेहतर बनाया जा सकता है। चीन के अग्रणी हीट ट्रांसफर पेंट एवं रसायन आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम प्रतिस्पर्धी मूल्यों पर हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग उत्पादों के निर्माण हेतु समाधान प्रदान करते हैं! हस्तचालित-अर्ध-स्वचालित-पूर्ण स्वचालित से लेकर, तकनीकों में लगातार सुधार किया जा रहा है, एवं उत्पादों के उपयोग में भी बेहतरी लाई जा रही है; ताकि ग्राहकों को अधिकतम लाभ पहुँच सके, एवं थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग का एक बेहतर भविष्य संभव हो सके। मुख्य उत्पाद/सेवाएँ: थर्मल ट्रांसफर कोटिंग्स, रसायन उत्पाद। ； थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग इंक ； थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग गोंद ； स्क्रीन प्रिंटिंग हॉट मेल्ट गोंद ； हीट-प्रिंट रिलीज एजेंट। हमारी अलीबाबा दुकान पर आपका स्वागत है: चिंगयी रेज़ुआनयिनहुआ केमिकल्स – https://rezhuanyiyinhua.1688.com/