مشكلة المعالجة الحرارية لخصائص استعادة الشكل في التشكيل بالبرد
Thread Content
تنص المعيار GB150 على أنه يجب إخضاع العناصر المصنوعة من الفولاذ الكربوني والفولاذ ذو التركيب المنخفض التي تخضع للضغط، والتي تزيد نسبة تشوهها عن 5٪، لمعالجة حرارية لاستعادة خصائصها. لكن المعيار لا يحدد معايير دقيقة لهذه المعالجة الحرارية. فكيف يمكن لشركات تصنيع الخزانات تحديد درجة الحرارة المناسبة ومدة الحفاظ على هذه الدرجة؟ :'(
أعتقد شخصيًا أن خبراء فريق الكتابة جعلوا هذه القاعدة نظرية للغاية، وهي تفتقر إلى القابلية للتطبيق العملي!
كيف يتعامل أصدقائي في عالم البحار مع هذه المشكلات؟ أرجو تقديم بعض النصائح، شكرًا جزيلًا!
لا يتجاوز القيمة المطلوبة، يكفي فقط إجراء تلدين لإزالة التوتر. إذا تجاوز القيمة المطلوبة، يجب إجراء عملية التقسية أو التقسية مع إعادة التسخين، حسب نوع المادة.
شكرًا، لكن هل يوجد أساس لإجابتك هذه؟ هل هذا هو الرد من لجنة التنظيم؟
مرحبًا، نحن الآن نواجه مشكلة في المادة Q345R (معالجة حرارية)، حيث تجاوزت نسبة التشوه في الأغلفة المصنوعة بالتشكيل البارد الحد المطلوب. كيف يمكن إعادة تحسين خصائص هذه المادة عبر المعالجة الحرارية؟ هل يجب إعادة التلدين؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة zhangjuhua في تاريخ 27-9-2016 الساعة 23:49. يبدو أن درجة الحرارة اللازمة لإزالة التوترات يجب أن تكون أقل، ولا يمكن إجراء عملية إزالة التوترات إذا تجاوزت نسبة التشوه القيمة المحددة
إعادة التسخين بالتأكيد لن تسبب أي مشكلة، أما في حال عدم التسخين فلن يحدث تشوه يتجاوز الحدود. المعايير مبهمة بعض الشيء.
هل يحتاج غطاء التشكيل البارد إلى معالجة حرارية؟ لم يُذكر معدل التشوه في معايير الأغلفة...
إذا تجاوزت نسبة التشوه، فمن المتوقع أن يكون حجم الغطاء صغيرًا، ولا توجد مشكلة كبيرة في عملية التصليد، كما أن التكلفة لن تكون مرتفعة، لكن يجب إجراء اختبارات على الأداء.