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प्रिय समुद्री मित्रों, क्या अमोनिया वॉश टावर को वॉटर कूलर के बाद रखना बेहतर है, या फिर लो-टेम्परेचर मेथनॉल वॉश सिस्टम के पहले ही हीट एक्सचेंजर के बाद रखना बेहतर है? इन दोनों स्थानों में से कौन-सा बेहतर है? कृपया कारण बताइए?
कृपया विस्तार से बताइए कि आपकी प्रक्रिया क्या है, एवं पहले ही एक्सचेंजर में तापमान कितना हो जाता है? मेथनॉल को स्प्रे करना, पहले हीट एक्सचेंजर के बाद होता है, या उससे पहले?
पहले एक्सचेंजर में तापमान लगभग 10℃ तक पहुँच जाता है; पहले एक्सचेंजर के बाद मेथनॉल छिड़का जाता है।
लगता है कि यह सब पानी-शीतलक प्रणाली में बदलाव करने के बाद, कम तापमान वाले मेथनॉल से धोने से पहले ही हो रहा है
वॉटर कूलर बदलने के बाद, यदि इसे मेथनॉल से धोने वाले पहले ही हीट एक्सचेंजर के बाद रखा जाए, तो पानी को अलग करना बहुत कठिन हो जाता है; जिसके कारण सिस्टम में पानी की मात्रा बढ़ जाती है।
इसे, रूपांतरण के बाद, पहले ही थर्मल एक्सचेंजर से पहले मिथेनॉल द्वारा शुद्धिकरण की प्रक्रिया में डाला ज कारण: रूपांतरण के बाद, अमोनिया को धोने के साथ-साथ मेथनॉल की सफाई में हानिकारक अन्य अशुद्धियों को भी धोया जा सकता है; जिससे मेथनॉल की सफाई प्रक्रिया में सहायता मिलती है। यदि इसे मेथनॉल वॉशिंग प्रक्रिया में प्रयोग होने वाले पहले एक्सचेंजर के बाद स्थापित किया जाए, तो यह पहले जैसा प्रभाव नहीं देगा। इसके अलावा, पहले एक्सचेंजर के बाद ऑपरेशन का तापमान बहुत कम होता है; इस कारण नमी भी मेथनॉल वॉशिंग सिस्टम में पहुँच जाती है।
हमारे कारखाने में प्रक्रिया-सेटिंग्स में बदलाव किए जाने के बाद, इसे “लो-सक्शन हीट एक्सचेंजर” के सामने ही रखा जाता है। यदि इसे “लो-सक्शन हीट एक्सचेंजर” के पीछे रखा जाए, तो गंदगी जमा हो जाएगी, जिससे हीट एक्सचेंजर अवरुद्ध हो जाएगा। ऐसी स्थिति में पहले उसे प साथ ही, ठंडक से होने वाला नुकसान भी कम हो गया।
मेरे विचार से, इसे कम दबाव वाले हीट एक्सचेंजर के बाद रखना उचित नहीं है। क्योंकि एक बार हीट एक्सचेंज होने के बाद, गैस का तापमान आमतौर पर सामान्य तापमान से कम हो जाता है। ऐसी स्थिति में, अमोनिया से शुद्धिकरण करने पर गैस का तापमान फिर से बढ़ जाता है, जिससे सिस्टम में मौजूद ठंडक की मात्रा बर्बाद हो जाती है।