【Frage und Antwort Frage 165】2016.10.02
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【Frage und Antwort, Frage 165】Warum muss für das Drehen des Wellenlagers im Jahr 2016.10.02 eine bestimmte Zeit vorgeschrieben werden? Wie lange sollte das Drehen in der Regel dauern? Nach der Beantwortung sind die Lösungen sichtbar; es reicht aus, die Schlüsselpunkte richtig zu beantworten, um Punkte zu erhalten. Antwort: Die Dauer des Drehens des Kompressors beträgt in der Regel 5 Minuten. Der Hauptzweck des Drehens ist es, zu überprüfen, ob die Antriebsteile des Kompressors reibungslos funktionieren. Eine zu kurze Drehzeit macht Probleme nicht sichtbar, bei einer zu langen Drehzeit kann sich keine Schmierschicht bilden, wodurch die Antriebskomponenten trocken reiben.
Die Drehzeit des Kompressors beträgt in der Regel 5 Minuten. Der Hauptzweck des Drehens ist es, zu überprüfen, ob die Antriebsteile des Kompressors reibungslos funktionieren. Eine zu kurze Drehzeit macht Probleme nicht sichtbar, bei einer zu langen Drehzeit kann sich keine Schmierschicht bilden, wodurch die Antriebskomponenten trocken reiben.
Bei den Stoßdampfmaschinen bei uns wird vor dem Einschalten nach der Wartung das Rad gedreht – das dauert etwa 2 bis 3 Minuten. Bei den Ersatzstoßdampfmaschinen wird das Rad in der Regel nicht gedreht, da sie unter Druck stehen. Jederzeit umschalten
Innerhalb von 2 Stunden nach dem Parken, 4 Mal pro Stunde； Innerhalb von 2–4 Stunden nach dem Parken, 2 Mal pro Stunde ； Innerhalb von 4–6 Stunden nach dem Parken, einmal pro Stunde. Während des Drehens der Anlagenteile (d.h. innerhalb von 6 Stunden nach dem Stillstand) bleibt das Schmierölsystem in Betrieb. Das Interlocksystem für einen leichten Rückgang des Öldrucks wird aktiviert, um ein Trockenreiben zu verhindern.
Bei niedriger Drehzahl muss die Turbine mit einem Drehmechanismus ausgestattet sein, um zu verhindern, dass der große Rotorachse aufgrund einer ungleichmäßigen Wärmeverteilung in die Breite gebogen wird. Auch wenn die Turbine stillsteht, muss ein Drehmechanismus verwendet werden – entweder automatisch oder manuell –, um zu verhindern, dass der Rotorachse unter dem Einfluss seiner eigenen Schwerkraft gebogen wird. Bei der Wärmeprüfung des Anlassers müssen vier Stunden eingehalten werden, bei der Kaltprüfung 2–4 Stunden.
Der Zweck des Drehens des Rotors besteht darin zu überprüfen, ob der Kolben während seiner Bewegung blockiert ist, um eine Verbiegung des Rotors zu verhindern. Man dreht ihn in der Regel ein paar Mal – 180°
Gründe für die vorgeschriebene Wartung des Zyklokompressors: Lange Stillstandsdauer: Vor dem Abschalten sollte man den Ölversprüher manuell bedienen, um eine ausreichende Menge an Schmieröl in die Zylinderöffnungen sowie in die Dichtungen zu bringen. Anschließend sollte der Ölversprüher regelmäßig – empfehlenswerterweise wöchentlich – manuell verwendet werden, um die Zylinder und Dichtungen zu schmieren. Zudem sollte der Kompressor mehrmals gedreht werden, damit der Kurbeltrieb nicht durch langen Stillstand verformt wird. Dadurch gelangt das Schmieröl auch an alle Schmierstellen und es wird Korrosion vorbeugt； Drehen des Antriebs zur Überprüfung des Reservezustands der Stoßdämpfer. Drehzeit des Turbines: Bei Anlagen mit einer Leistung von weniger als 500 KW beträgt die Drehzeit pro Mal etwa 10 Minuten ； Anlagen mit einer Leistung von 500 KW und mehr sollten jedes Mal etwa 20 Minuten lang gedreht werden ； Jeder Abstand darf nicht länger als eine Woche betragen.