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Kürzlich zeigte der Durchfluss von Dieselöl, der mit dem Destillationskolben gemessen wurde, sprunghafte Schwankungen. Durch Anpassung der verschiedenen Parameter trat keine Verbesserung ein, und es gab auch keine Auffälligkeiten in der Produktqualität. Wenn die Menge an Dampf, der am Boden des Kolbens zugeführt wird, stark reduziert wird, kehren wieder stabile Bedingungen ein. Sobald jedoch wieder mehr Dampf zugeführt wird, treten erneut Schwankungen auf. Ich würde gerne wissen: Welche Anforderungen gelten bezüglich der Menge an Dampf, der am Boden des Kolbens zugeführt werden sollte – und wie wird diese Menge berechnet?
Niedrige Temperatur des Dampfes bei der Einbringung in die Basis des Turms führt zu Schwankungen aufgrund von Wasser im Dampf
Für die Dampfeinspritzung am Fuß des Turms wird überhitzter Dampf (1,0 MPa, 350 °C) verwendet – es ist unwahrscheinlich, dass dabei ständig Wasser enthalten ist
Der Dampfzufuhranteil sollte bei 1%~3% liegen. Wenn zu viel Gas zugeführt wird, führt das doch zu Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels – und damit auch zum Eindringen von Wasser
Kann Dampf bei 1,0 Megapascal 350 erreichen? Unser Dampf bei 3,5 Megapascal erreicht nur 240°
Wie wird das Blasverhältnis berechnet? Im Verhältnis zur Zufuhrmenge?
Es wird empfohlen, alle Aspekte umfassend zu berücksichtigen, wie beispielsweise die Trägerplatten, die Menge an Zutaten, die Menge an Dampf sowie die Menge an Rückfluss
Dampf von 1,0 kann wohl nicht bis 350 °C getrocknet werden
Ich habe bereits das Designbüro um Hilfe gebeten, da meine persönlichen Fähigkeiten dazu nicht ausreichen. Es hat den Eindruck, als gäbe es Probleme mit dem Gleichgewicht zwischen Gas- und Flüssigkeitsphase im Turm
Unsere Temperatur liegt bei 0,7 MPA – das ist 170℃