لماذا يمكن للأوليفينات المصنوعة من الفحم أن تظل تحقق نموًا في الإنتاج والمبيعات رغم انخفاض أسعار النفط؟

Thread Content

لماذا يمكن للأوليفينات المصنوعة من الفحم أن تظل تحقق نموًا في الإنتاج والمبيعات رغم انخفاض أسعار النفط؟ التاريخ: 2016-10-7 في سلسلة صناعة الكيماويات القائمة على الفحم الحديثة، يُعد تحويل الفحم (عبر الميثانول، والأمر نفسه ينطبق هنا) إلى الأوليفينات مجالًا شائعًا للغاية. بحلول نهاية الخطة الخمسية الثانية عشرة، كانت بلادنا قد أنشأت 20 مشروعًا تجريبيًا وتطبيقيًا لإنتاج الأوليفينات من الفحم. في عام 2015، بلغت قدرة بلادنا على إنتاج الأوليفينات من الفحم 7.92 مليون طن، بينما بلغ حجم الإنتاج 6.48 مليون طن. ووفقًا لـ «دليل تطوير الكيماويات الفحمية الحديثة خلال الخطة الخمسية الثالثة عشرة» الذي أصدرته رابطة البتروكيماويات الصينية هذا العام، فقد بلغ معدل استغلال القدرات في إنتاج الأوليفينات من الفحم 81.8% في عام 2015، وهو رقم أعلى بكثير من معدلات استغلال القدرات في إنتاج الزيت من الفحم البالغة 47.5%، وإنتاج الغاز من الفحم البالغة 51.5%، وإنتاج الإيثيلين جلايكول من الفحم البالغة 48.1%. لكن، ابتداءً من عام 2014، شهدت أسعار النفط العالمية انخفاضاً مستمراً، ولا تزال حتى اليوم عند مستويات منخفضة. أسعار النفط المنخفضة تفرض ضغطاً هائلاً على سلاسل صناعة الكيماويات من الفحم بأكملها. في هذه الحالة، ما هو أداء الأوليفينات المصنوعة من الفحم؟ وهل لا تزال لديها قدرة تنافسية؟ لقد قام الصحفيون بإجراء تحقيق حول هذا الموضوع. 　　التشغيل بكامل الطاقة وتحقيق الأرباح
ووفقًا لما علمه الصحفيون، فإن من بين المنشآت الرئيسية لإنتاج الأوليفينات من الفحم في الصين، فإن مشروع شينهوا باوتوو لإنتاج الأوليفينات من الفحم يعمل بشكل مستمر ومستقر منذ 5 سنوات، حيث بلغ معدل التشغيل السنوي أكثر من 90%. أما شركة شانشي يانغانغ تشونغمي يولين للطاقة والكيماويات، فإن مصانعها لإنتاج الأوليفينات من الميثانول بطاقة 600 ألف طن سنويًا، وإنتاج البولي بروبيلين بطاقة 300 ألف طن سنويًا، فقد استمرت هذه المصانع في العمل بشكل مستمر لمدة 365 يومًا بعد إجراء الصيانة الأولى في يوليو 2015، وقد تمكنت من التشغيل بكامل طاقتها، حيث بلغ أعلى معدل تشغيل لمصنع إنتاج الأوليفينات من الميثانول 107%، بينما كان المعدل المتوسط 105.5%. أما مشروع نينغبو فودي للطاقة (الذي كان يُعرف سابقًا باسم نينغبو هييوان للكيماويات)، فقد بلغ معدل التشغيل في عام 2014 حوالي 103.2%، بينما بلغ في عام 2015 حوالي 97.1%. أما مشروع تشونغمي شانشي يولين للطاقة والكيماويات، فقد عمل بكامل طاقته في عام 2015، حيث بلغ معدل تشغيل مصنع إنتاج الأوليفينات من الميثانول 109% من الطاقة المخطط لها، بينما بلغ معدل تشغيل مصنع إنتاج الأوليفينات 106% من الطاقة المخطط لها…
ويُعرف أن معظم المشاريع الأخرى لإنتاج الأوليفينات من الفحم في الصين تعمل بشكل جيد للغاية. 　　ابتداءً من منتصف عام 2014، بدأ سعر النفط العالمي في الانخفاض المستمر، وفي عام 2015 وصل إلى مستويات منخفضة جداً، حيث كان أقل من 30 دولاراً للبرميل. في الوقت نفسه، ينتقل التكلفة الأولية إلى سلسلة الإنتاج، مما يؤدي إلى انخفاض أسعار جميع المنتجات الكيميائية، كما شهد سوق الأوليفينات المصنوعة من الفحم تغيرات كبيرة. ووفقًا للتقرير السنوي لشركة شينهوا إنرجي المحدودة لعام 2015، فقد انخفض سعر بيع البولي إيثيلين من 8871.8 يوان للطن في عام 2014 إلى 7431.5 يوان للطن في عام 2015، أي بنسبة انخفاض قدرها 16.2%؛ أما سعر بيع البولي بروبيلين فقد انخفض من 8628.9 يوان للطن في عام 2014 إلى 6507.7 يوان للطن في عام 2015، أي بنسبة انخفاض قدرها 24.6%. لكن وفقًا للاستطلاعات التي أجراها الصحفيون، فإن جميع مصانع إنتاج الأوليفينات من الفحم التي بدأت العمل في عام 2015 استمرت في تحقيق أداء جيد من حيث الإنتاج والمبيعات. أنتج مشروع تحويل الفحم إلى الأوليفينات التابع لشركة شينهوا في باوتوع ما مجموعه 623.8 ألف طن من البلاستيك في الحالة الأولية، وارتفع حجم المبيعات بنسبة 18.5% مقارنة بالعام السابق، كما بلغت الإيرادات 5.55 مليار يوان؛ أما مشروع تحويل الفحم إلى الأوليفينات التابع لشركة سيمنز شانشي يولين للطاقة والكيماويات، الذي بدأ الإنتاج في بداية عام 2015، فقد أنتج 683 ألف طن من البولي أوليفينات، وتم بيع 676 ألف طن منها، مما أدى إلى تحقيق إيرادات بلغت 4.926 مليار يوان؛ أما شركة نينغبو فودي للطاقة، فقد أنتجت 374 ألف طن من البولي إيثيلين و394 ألف طن من البولي بروبيلين، مما أدى إلى تحقيق إيرادات بلغت 5.3 مليار يوان؛ أما شركة شاندونغ شيندا للكيماويات، فقد أنتجت 145 ألف طن من الإيثيلين و148 ألف طن من البروبيلين، بالإضافة إلى 220.5 ألف طن من البولي بروبيلين، مما أدى إلى تحقيق إيرادات بلغت 3.8 مليار يوان. حقق مشروع إنتاج الأوليفينات من الفحم بطاقة 600 ألف طن في إحدى الشركات في الغرب (1.2 مليون طن من الميثانول المُنتج من الفحم + 600 ألف طن من الميثانول المُنتج من غاز الأفران) أرباحًا صافية قدرها 620 مليون يوان خلال النصف الأول من عام 2015. ووفقًا لبيانات شركة داليان لتكنولوجيا الطاقة الناشئة المحدودة، فقد بلغت أرباح مشروع تحويل الفحم إلى الأوليفينات التابع لشركة تشونغمي شانشي يولين للطاقة والكيماويات المحدودة في عام 2015 مبلغ 1.24 مليار يوان، أي أن متوسط الأرباح الشهرية تجاوز 100 مليون يوان. 　　يستمر الإنتاج والمبيعات في الازدهار هذا العام. استنادًا إلى حالة المبيعات في عام 2016، فإن الجدوى الاقتصادية لإنتاج الأوليفينات من الفحم لا تزال قائمة؛ ففي مارس من هذا العام، عملت وحدة إنتاج الأوليفينات من الميثانول في مشروع إنتاج الأوليفينات من الفحم التابع لشركة شاندونغ شندا للصناعات الكيميائية المحدودة لمدة 31 يومًا، حيث بلغ متوسط الحمل عليها 107%. كما بلغ متوسط الحمل على وحدة البوليبروبيلين 99%، ومتوسط الحمل على وحدة بوليمر الإيثيلين-أسيتات الفينيل 124%. وقد حققت الشركة إيرادات تشغيلية بلغت 362 مليون يوان، وربحًا من الأنشطة الرئيسية قدره 59 مليون يوان؛ بينما بلغ إجمالي الربح التشغيلي 24.8 مليون يوان. 　　أفاد ليو بيرونغ، سكرتير لجنة الحزب ورئيس مجلس إدارة شركة شانشي بوتشنغ للكيماويات النظيفة المحدودة، للصحفيين بأن المشروع المخصص لإنتاج الأوليفينات من الفحم، والذي بدأ العمل فيه رسميًا هذا العام، قد أنتج حتى نهاية أبريل ما مجموعه 184.9 ألف طن من منتجات الأوليفينات، كما حققت الشركة أرباحًا تزيد عن 60 مليون يوان خلال الفترة من يناير إلى أبريل من هذا العام. 　　تجاوز حجم مبيعات المنتجات في مشروع شركة شانشي يانغتشانغ زونغمي يولين للطاقة والكيماويات، الذي ينتج 600 ألف طن سنويًا من البولي إيثيلين و600 ألف طن سنويًا من البولي بروبيلين، حاجز 100 ألف طن خلال شهر مايو وحده؛ حيث تم بيع 100.9 ألف طن من منتجات البوليمرات، مما أدى إلى تحقيق إيرادات بلغت 952 مليون يوان. في النصف الأول من العام، بلغ إجمالي الربح الذي حققه المشروع 526 مليون يوان. 　　ووفقًا للتقرير نصف السنوي لعام 2016 الذي أصدرته شركة “تشاينا كواليتي كوك إنرجي” مؤخرًا، فقد أنتج مشروع تحويل الفحم إلى الأوليفينات في يولين خلال النصف الأول من العام 354 ألف طن من البولي أوليفينات، بزيادة قدرها 2.3% مقارنة بالعام السابق؛ كما تم بيع 361 ألف طن من هذه المنتجات، بزيادة قدرها 8.7% مقارنة بالعام السابق. أما إيرادات مبيعات الأوليفينات فقد بلغت 2.419 مليار يوان، بانخفاض قدره 147 مليون يوان مقارنة بالعام السابق. في الوقت نفسه، بدأ مشروع البلاستيك الهندسي “موندا” في المرحلة التجريبية للإنتاج في نهاية أبريل، وتمكن من العمل بشكل مستقر. خلال فترة التقرير، تم إنتاج 120 ألف طن من البولي أوليفين، وتم طرح المنتجات في السوق بنجاح. 　　من الواضح أن إنتاج الأوليفينات من الفحم تحمل تداعيات أسعار النفط المنخفضة؛ ففي النصف الأول من عام 2016، عندما بلغ متوسط سعر النفط الدولي بين 40 و50 دولاراً للبرميل، استطاع هذا الإنتاج أن يحقق أرباحاً. 　　قال ليو جونغمين، عضو أكاديمية الهندسة الصينية ونائب مدير معهد داليان للكيمياء التابع للأكاديمية الصينية للعلوم، للصحفيين إنه وفقًا للتجارب الإنتاجية، فإنه بالنسبة لأسعار الفحم والكهرباء الحالية، يمكن أن يكون إنتاج الأوليفينات من الفحم مساويًا من الناحية الاقتصادية لإنتاج الأوليفينات من النافتا عند سعر النفط 30 دولارًا للبرميل، بينما يكون إنتاج الأوليفينات من الميثانول مساويًا لإنتاج الأوليفينات من النافتا عند سعر النفط 40 دولارًا للبرميل. وبناءً على ذلك، يمكن تحقيق أرباح كبيرة إذا بلغ سعر النفط 50 دولارًا للبرميل أو أكثر في حالة استخدام الفحم في إنتاج الأوليفينات. وبمعنى آخر، وبناءً على مستويات أسعار النفط الدولية الحالية، فإن إنتاج الأوليفينات من الفحم لن يؤدي إلى خسائر في أي حال من الأحوال. 　　يعتقد الخبراء في هذا المجال بشكل عام أنه على المدى الطويل، وبغض النظر عن العوامل الجيوسياسية والمناخية والعوامل المالية الخاصة التي قد تؤدي إلى تقلبات كبيرة، فإن النطاق المعقول لأسعار النفط العالمية يجب أن يكون بين 65 و85 دولارًا للبرميل. وبمعنى آخر، فقد تجاوزت صناعة الأوليفينات المصنوعة من الفحم أصعب الأوقات. 　　الظروف المناسبة والابتكار التقني… إذًا، لماذا يمكن للإيثيلين المُنتج من الفحم أن يتحمل انخفاض أسعار النفط؟
يقول خبراء الصناعة: من ناحية، السوق كبير بما فيه الكفاية. “يوجد عجز كبير في إنتاج الأوليفينات في الصين، ومن المتوقع أن يستمر الطلب عليها في الارتفاع، وهو ما يوفر فرصًا كبيرة لتطوير إنتاج الأوليفينات من الفحم. ”قال ليو زونغمين. في عام 2015، بلغ استهلاك الإيثيلين في الداخل 40.3 مليون طن، وكانت نسبة الاكتفاء الذاتي 49.6% فقط، أما الإيثيلين والبولي إيثيلين المستوردان فقد بلغ حجمهما 11.38 مليون طن. أما استهلاك البروبيلين في الداخل فقد بلغ حوالي 31.8 مليون طن، وكانت نسبة الاكتفاء الذاتي 72.6%، أما البروبيلين والبولي بروبيلين المستوردان فقد بلغ حجمهما 6.17 مليون طن. يتوقع تشاو وينمينغ، المهندس الأول في معهد تخطيط صناعة النفط والكيماويات، أن يصل إنتاج الإيثيلين في البلاد إلى 40 مليون طن بحلول عام 2025، وفي ذلك الوقت سيرتفع الطلب على الإيثيلين إلى حوالي 54.3 مليون طن، مما يرفع معدل الاكتفاء الذاتي إلى 70%. لكن سيظل هناك عجز في السوق يقدر بحوالي 16.3 مليون طن، ويتمثل هذا العجز في البولي إيثيلين (بما في ذلك البولي إيثيلين فينيل أسيتات) والإيثيلين جلايكول. في نفس الفترة، من المتوقع أن يصل إنتاج البروبيلين في البلاد إلى 50 مليون طن، وسيرتفع الطلب على البروبيلين إلى حوالي 46.5 مليون طن، مما يرفع معدل الاكتفاء الذاتي إلى 91.4%. لكن سيظل هناك عجز في السوق يقدر بحوالي 4 ملايين طن، ويتمثل هذا العجز في البولي بروبيلين والأكريلونيتريل. في ظل هذه الحاجة الملحة، لا يتزامن انخفاض أسعار البوليمرات مع انخفاض أسعار النفط؛ فانخفاض أسعار النفط كبير بينما انخفاض أسعار البوليمرات أقل، وهذا أحد العوامل التي ساعدت معظم مشاريع إنتاج البوليمرات من الفحم على تحمل انخفاض أسعار النفط. 　　من ناحية أخرى، التقنية ناضجة. التكنولوجيا الأساسية لتحويل الفحم إلى أوليفينات – وهي تكنولوجيا تحويل الميثانول إلى أوليفينات منخفضة الكربون – قد تم تطويرها بنجاح بعد أكثر من 30 عامًا من البحث والجهود المتواصلة، وذلك بفضل تجميع معهد داليان للكيمياء وغيره من وحدات البحث والتطوير للموارد العلمية المتميزة وتخصيص استثمارات ضخمة في هذا المجال. لقد تجاوزت هذه التقنية تدريجيًا تقنيات تصنيع المرشحات الجزيئية من نوع فوسفات السيليكون والألومنيوم ذات الثقوب الصغيرة، كما طورت محفزات مخصصة للاستخدام في التفاعلات السائلة، بالإضافة إلى اختراع عملية التفاعل في أسرّة تدفق دائرية ذات كثافة عالية. وقد تم اختبار تفوق هذه التقنية وموثوقيتها في أول جهاز تجريبي صناعي في العالم بطاقة إنتاجية تصل إلى عشرة آلاف طن. ومع تطوير أنظمة التفاعل وإعادة التدوير الكبيرة بالإضافة إلى طرق التحكم في العمليات لاحقًا، تشكلت مجموعة كاملة من التقنيات، والتي وفرت الأساس التقني لبناء منشآت تجريبية صناعية بطاقة ملايين الأطنان. من إنشاء أول جهاز تجريبي صناعي بقدرة عشرة آلاف طن في العالم عام 2005، إلى إنشاء أول جهاز صناعي حقيقي في العالم عام 2010، ومن خلال سلسلة من الإنجازات والتحسينات المستمرة، تم في النهاية تطوير مسار إنتاج صناعي موثوق. تم حتى الآن بناء أو الشروع في بناء أكثر من 10 مجمعات كبيرة لإنتاج الأوليفينات من الفحم في البلاد، وقد تم اكتساب خبرة كبيرة في مجالات العمليات المستقرة والأمان والموثوقية، بالإضافة إلى التقنيات المتقدمة، مما ساعد على تحقيق مستويات جديدة من الكفاءة وانخفاض التكاليف. 　　وبصفته أحد أوائل العلماء الذين طوروا تقنية تحويل الميثانول إلى أوليفينات منخفضة الكربون، قال ليو جونغمين إن الأهم من ذلك هو أن تقنية تحويل الفحم إلى أوليفينات سمحت بتحويل الفحم ذي القيمة المنخفضة إلى منتجات أوليفينات ذات قيمة عالية. هذا الارتفاع في القيمة هو ما يمنح المركبات الأوليفينية المصنوعة من الفحم قدرتها التنافسية. يبدو الآن أنه طالما تم إدارة المشاريع بشكل جيد، وظلت أسعار النفط والفحم ضمن نطاق معقول، فإن القدرة التنافسية لمصانع البوليأوليفينات من الفحم القائمة والتي قيد الإنشاء يمكن الاعتماد عليها وتعد أمراً مبشراً. 　　بالنسبة للقدرة التنافسية المستقبلية للأوليفينات المصنوعة من الفحم، قال ليو جونغمين: "في البداية، وبسبب الطلب الكبير في السوق، اختارت معظم الشركات إنتاج المنتجات ذات الجودة المنخفضة التي يسهل توسيع إنتاجها". مع توفر إمدادات مرنة للمواد الخام حاليًا، أصبحت جميع المناطق تمتلك فرصة لتطوير صناعة المواد الكيميائية الدقيقة. للمشاركة بشكل أفضل في المنافسة السوقية في المستقبل، لا يزال من الضروري الاعتماد على التقدم التكنولوجي، ودمج المنتجات عالية الجودة مع المنتجات ذات الجودة المنخفضة لتحقيق التطور. ” 　　ووفقًا للمعلومات المتوفرة، فإنه مع الزيادة الكبيرة في إنتاج البولي أوليفينات في بلادنا خلال الخطة الخمسية الثالثة عشرة، من المتوقع أن يقل الفارق بين العرض والطلب في سوق المواد العامة الشائعة بشكل كبير. لكن لا يزال هناك مجال كبير في سوق المواد المتخصصة عالية الجودة. منتجات مثل المواد الخاصة بأنابيب البوليبروبيلين، والمواد الخاصة بأغشية المكثفات، والمواد الخاصة بخزانات الوقود في السيارات المصنوعة من البوليإيثيلين، والمواد الخاصة بأنابيب الغاز، والمواد الخاصة بالحواجز الأمامية للسيارات، بالإضافة إلى مركبات البولي أوليفين المرنة عالية الأداء من سلسلة الميتالوس، والبوليبروبيلين المشترك ذو المتانة العالية ومقاومة الصدمات العالية، ومجموعة متنوعة من الراتنجات المعدلة، لا تزال معظمها تعتمد على الواردات في الوقت الحالي. هذا بالضبط هو الاتجاه الرئيسي للابتكار في تقنية إنتاج الأوليفينات من الفحم حاليًا.