중화취안저우 석화의 전환과 발전을 위한 4가지 전략: 국산 장비를 사용할 수 있다면 절대 수입하지 않는다

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중화광저우 석화의 전환과 발전의 4가지 요소: 국산 장비를 사용할 수 있다면 절대 수입하지 않는다. 석유화학 포럼에서는 “과장이 아니라, 중화광저우 석화는 이미 국내에서는 선도적이며, 국제적으로도 일류에 속하는 정유공장이 되었다”고 말했습니다.”어제의 인터뷰에서, 반생을 석유 정제 사업에 바친 79세의 SEI 전 부총공학사인 왕유취이가 기자에게 이렇게 말했습니다. 석유·가스 산업의 주기적인 침체라는 심각한 도전에 직면해, 중국의 4대 **석유 회사 중 하나인 중화그룹의 에너지 사업은 약세를 보이지 않았습니다.자료에 따르면, 2015년 중국 중화그룹의 에너지 사업 부문의 연간 영업량은 1억 4천만 톤에 달했습니다. “중화광저우석화의 연간 1,200만 톤 규모의 정유 프로젝트는 중화그룹이 추진한 **“12차 5개년 계획”의 핵심 프로젝트입니다. 이 프로젝트의 발전 과정은 중화그룹이 지속적으로 품질과 효율성을 높이고, 혁신과 전환을 위해 노력해온 모습을 잘 보여줍니다.” 중화천주석화의 장창 총경리는, 슬래그 오일 수소화를 위한 4M150형 신형 수소 압축기와 같은 고성능 장비들을 ‘없는 상태에서 만들어내는’ 국산화 과정을 추진하는 것부터, 휘발유와 디젤 연료의 품질 향상, 그리고 트리페닐이나 폴리프로필렌과 같은 다른 화학 제품들의 생산 기술 발전에 이르기까지, 중화천주석화는 기업의 전환과 성장을 성공적으로 이루어냈습니다. 안전 및 환경 보호, 에너지 소비량, 제품 품질, 설비 규모, 생산 공정, 기술 수준, 휘발유와 디젤의 시장 적응력 등 7가지 측면에서 국제적인 선도 수준에 도달했습니다. 장비 업그레이드: 없는 것에서 있게 되기, 있는 것에서 더 우수해지기. 장비 제조업의 발전 수준은 한 **나라나 지역의 산업화 정도와 국제 경쟁력을 판단하는 중요한 지표입니다.과거를 돌이켜보면, 당시 해외 다국적 기업들이 고급 석유화학 장비 시장을 독점하고 있었습니다. 그로 인해 제품 가격은 매우 비쌌으며, 납기도 오래 걸려 국내 석유화학 기업들은 큰 어려움을 겪었습니다. “석화 산업과 장비 제조 산업은 상생 관계에 있으며, 국산 장비가 강화되고 확대되지 못한다면 결국 우리나라의 석화 산업 발전을 저해하게 될 것입니다.”이러한 장벽을 극복하기 위해 중화그룹은 “국산 장비를 사용할 수 있다면 절대 수입하지 않는다”는 원칙을 고수하며, 응용 통합 혁신을 적극적으로 추진함으로써 우리나라의 고부가가치 에너지 장비의 국산화를 촉진해왔습니다. 천만 톤급 정유공장은 반드시 150 시리즈 왕복압축기를 사용해야 합니다.최근 들어, 국내에는 이러한 요구사항을 충족시키는 제품이 없기 때문에, 이 등급의 압축기를 사용하려면 반드시 해외에서 수입해야 합니다. 이로 인해 우리나라의 석유화학 산업의 발전이 저해되고 있습니다.“이러한 배경 하에 4M150 신형 수소 압축기의 국산화를 추진하는 것은 필수적이다.”장창은 천주 석화가 여러 차례의 조사와 검토 끝에, 국내 석화 장비 분야의 선도 기업인 심구그룹과 협력하기로 결정했다고 말했습니다. 그들은 “국내 최초의 4M150형 신형 수소 압축기를 생산하는” 과제를 자신들의 몫으로 삼았으며, 이 고성능 장비가 국내에서 처음으로 사용되는 순간을 선점하고자 합니다. 심구그룹의 왕복기 사업부 설계부장인 유효쿤에 따르면, 3년에 걸친 연구 개발 끝에 국산화된 4M150형 신형 수소 압축기가 2014년 5월에 저유황 경질유 수소화 공장에서 성공적으로 시험 가동되었습니다. 그리고 2015년 9월에는 중국 기계공업연합회의 국산화 평가를 통과했습니다. 평가 전문가들은 이 프로젝트가 국내에서는 처음으로 성공한 사례라며, 모든 지표가 국제적으로도 선진적인 수준에 도달했다고 평가했습니다. 우샤오쿤은 4M150 신형 수소 압축기의 성공적인 개발이 획기적인 의미를 가진다고 말했습니다. 이는 해당 장비에 대한 외국 기업들의 독점 상황을 깨뜨렸을 뿐만 아니라, 외국산 제품의 높은 가격 문제도 해결해 주었습니다. 이는 석유화학 기업들이 서비스 비용을 줄이는 데 큰 도움이 됩니다. 8600kw 증안형 동기전동기는 2010년판 신규 표준 요구사항에 따라 개발·생산된 중국 최초의 단기용량이 가장 큰 증안형 브러시리스 자기충전 동기전동기입니다. 중앙방송망의 고예닝 기자가 촬영한 사진입니다. 기자는 중화취안저우 석유화학공장에서 4M150 신형 수소압축기 외에도, 코크스 제거에 사용되는 고압수펌프, 왁스오일 수소화분해 장치에 사용되는 고압 나사형 잠금 링 열교환기, 8600kw 증안형 동기전동기와 같은 과거에는 수입에 의존하거나 국내 석유화학 산업에서는 사용된 적이 없던 고급 장비들도 국산화에 성공하여 취안저우 석유화학공장에서 실제로 사용되고 있음을 확인했습니다. 연료 등급 향상: 92번 휘발유는 이미 국6 표준에 부합하는 자동차용 휘발유가 되었습니다. “중화의 휘발유는 성능이 매우 뛰어나고, 동력도 충분합니다.”동일한 용량의 연료를 가득 채우면, 다른 브랜드의 연료보다 수십 킬로미터 더 주행할 수 있습니다.”중화 주유소의 단골 고객인 민흥 관광 여객차 운전사 캉 슈푸는 중화의 연료 품질을 극찬했습니다. 유제 품질 향상은 ‘중국 제조 2025’ 전략의 중요한 구성 요소일 뿐만 아니라, 자동차 배출 기준 강화에 따른 필수적인 요구사항이기도 합니다.장창은 기자에게, 새로 건설된 선진적인 정유공장으로서 중화취안저우 석화의 자동차용 휘발유와 경유의 월간 생산량은 이미 40만 톤 이상에 달한다고 말했습니다. 제품의 품질도 우수하며 안정적입니다. 또한 이 제품들은 2017년 1월 1일부터 전국적으로 시행될 예정인 국5 기준을 이미 2년 앞당겨 충족시켰으며, 유럽이나 호주와 같이 품질 기준이 매우 엄격한 지역에도 수출되고 있습니다. 장창의 말에 따르면, 현재 국6 기준의 자동차용 휘발유에 대한 의견 수렴이 진행되고 있는 가운데, 중화천주석화는 이미 국6 기준에 부합하는 92번 자동차용 휘발유를 생산할 수 있는 준비가 되어 있습니다. 특히 중요한 지표인 ‘올레핀 함량’의 경우, 대부분의 정유공장들은 올레핀 함량을 18% 이하로 유지하는 데 어려움을 겪고 있는 반면, 중화천주석화는 올레핀 함량을 8% 이하로 통제할 수 있습니다. “첨단 가공 기술은 제품의 우수한 품질을 담보하는 기반이 됩니다.”장창은 기자에게 중화취안저우 석화는 현재 업계에서 가장 선진적인 “중질유 수소처리 + 지연 촉매화 + 촉매 분해” 공정 방식을 사용하고 있으며, 주요 설비들도 국내외의 최고 수준의 기술들이 결합되어 있다고 말했습니다.각 설비에서 사용되는 공정 기술은 국내적으로 국제 선진 수준에 도달한 경우 국내 기술을 채택하며, 촉매 분해 설비, 정압·감압 설비 등이 이에 해당한다.국내에서는 세계적인 선진 수준에 도달할 수 없는 경우, 슬래그 오일 수소화, 수소화 크래킹, 연속 재생과 같은 공정에 현재 국제적으로 가장 선진적인 기술들이 도입되고 있습니다. 중화취안저우 석화의 총괄 제어실에서는 직원들이 대형 스크린을 바라보며 마우스를 클릭하는 것만으로 생산 운영을 관리할 수 있습니다.중화그룹 사무처 부주임인 한빙은 기자에게, 국내에서 비슷한 규모의 정유공장의 경우 3,000명 이상의 노동자가 필요하지만, 중화취안저우 석화공장의 경우에는 1,000명 남짓밖에 없으며 자동화 수준이 매우 높다고 말했습니다. 데이터 분석의 정확성은 제품 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.제철소의 “눈” 역할을 하는 천주 석화 품질검사센터는 생산 과정 전반에 걸친 원료 분석을 담당하여, 생산 과정에서의 정확한 조절을 위한 근거를 제공합니다. 품질검사센터의 관계자에 따르면, 신속하고 정확한 분석 데이터를 제공하기 위해 품질검사센터에서 사용하는 주요 검사 장비들은 모두 국내외의 유명 브랜드 제품들이며, 장비의 성능도 매우 우수하고 자동화 수준도 높다고 합니다；표준 장비 약 400개를 사용하며, 사용 전에 모두 확인을 거칩니다. 또한 담당자들이 적절한 교육을 받았으며, 장비와 사용 환경도 요구 사항을 충족합니다. 환경 보호 업그레이드: “연기는 하늘로 올라가지 않고, 기름은 땅에 떨어지지 않는다” 새들은 환경에 대해 매우 민감하게 반응한다.중화취안저우 석화의 공장 안에서는 가끔 흰왜가리 몇 마리가 쉬고 있는 모습을 볼 수 있습니다. 2016년 7월, 중화취안저우 석화는 “12차 5개년 계획” 기간 동안 전국 석유 및 화학공업 분야에서 환경보호에 기여한 우수 기업으로 선정되어 명예를 얻었습니다. “석화 기업이 환경 보호 분야에서 상을 받으려면 상당히 어렵습니다.”왕유취이는 기자에게 중화취안저우 석화는 항상 녹색 발전 이념을 실천해온 기업이라고 말했습니다. 작업원들이 현장에서 건져낸 지하수의 수질은 매우 깨끗했으며, 처리되기 전의 오수와는 확연한 대조를 이루었습니다. 중앙방송국 기자 고예닝이 촬영했습니다. 왕유취이는 기자에게, 오일 유출 방지 작업이 석유 정제 산업에 있어서 얼마나 큰 도전인지 예를 들어 설명했습니다. 오일은 주로 지하 파이프라인을 통해 운반되는데, 오일이 섞인 오수가 파이프라인 내부에서 장기간 부식되면서 누출이 발생하여 지하수계를 오염시킬 수 있습니다.“취안저우 석화 프로젝트는 건설 기간 동안 **환경 보호 관련 규정을 철저히 준수했으며, 방수 작업에 막대한 자금을 투자하여 많은 지하 배관들을 지상으로 옮겼습니다.지상으로 올린 후, 파이프라인들 사이를 정기적으로 점검합니다.또한, 반드시 지하에 매설되어야 하는 파이프라인에는 지하수의 오염을 방지하기 위한 특별한 방수 조치가 취해졌습니다.”왕유취에 따르면, 유해 물질이 지하로 스며들어 지하수를 오염시키는 것을 막기 위해 중화취안저우 석화의 방습 공사에는 약 3억 위안이라는 막대한 비용이 투입되었다고 합니다. 알려진 바에 따르면, 폐수 처리 측면에서 중화취안저우 석화는 “오염물질과 깨끗한 물의 분리, 비로 인한 오염물질과 일반 오염물질의 분리, 다양한 종류의 오염물질에 대한 개별적 처리”를 원칙으로 삼아 공장 전체에 배수 시스템을 구축하고, 각 설비에서 발생하는 오수를 분류하여 처리하고 있습니다.2015년 전체 기간 동안의 COD 배출량은 연간 28.51톤이었으며, 암모니아질소의 배출량은 연간 1.72톤이었습니다. 또한, 폐수 재사용률은 76% 이상으로, 업계 내에서 선도적인 수준을 기록했습니다；배기가스 처리 측면에서, 취안저우 석화는 생산 과정에서 발생하는 각종 배기가스를 처리하기 위해 탈황, 탈질, 집진과 같은 다양한 처리 방법을 도입하고 있습니다.2015년의 총 탈황율은 99.25% 이상이었으며, 탈질율은 80% 이상이었습니다. 또한 총 먼지 제거율은 99.94%에 달했으며, 연무 배출 농도는 30mg/Nm3보다 훨씬 낮았습니다.모든 지표가 현행 **기준을 훨씬 상회하여, “가스가 위로 올라가지 않고, 기름이 땅에 떨어지지 않는” 목표를 달성했습니다. 서비스 업그레이드: 중화석유 주유소에서는 차를 닦아주는 서비스뿐만 아니라 안경도 닦아줍니다. “우리 같은 개인 자동차 소유자들은 우수한 품질과 편의성 외에도 추가적인 부가 서비스를 기대합니다.””중화석유전안로 주유소에서 자신의 차에 기름을 넣고 있던 고객 샤추는 기자에게 이렇게 말했습니다. “중화의 서비스는 특히 훌륭합니다. 매번 방문할 때마다 그들은 먼저 제가 유리를 닦을 필요가 있는지 물어봐 줍니다. 이런 추가적인 서비스는 그들만이 제공해 주는 것입니다.”총샤는 기자에게, 무료 차량 청소 서비스 외에도 중화 주유소는 편의점, 휴식 공간, 타이어 공기 주입 등 다양한 편의 서비스를 제공한다고 말했습니다.“중화의 주유소에서는 안경을 세척하고 가죽신발을 닦을 수도 있습니다.”총샤가 소개했다. 탄안로 주유소의 편의점에는 식품, 생활용품, 자동차 용품, 장난감 등 다양한 상품이 갖추어져 있습니다.중화석유 천주 지역 관리자인 양즈컨은 기자에게, 다른 주유소들과 달리 중화는 편의점과 같은 다양한 사업 모델을 중시한다고 말했습니다. 또한 이 편의점에서는 중화그룹이 직접 생산하는 고품질의 상품들도 판매된다고 합니다. 예를 들어, 중화농업에서 생산하는 삼강한향미와 같은 제품들입니다.더욱 중요한 것은, 수많은 편의점들이 점주들에게 큰 편의를 제공해 준다는 점입니다.양자컨의 말에 따르면, 톈안루 주유소 내에 있는 편의점의 하루 평균 매출액은 5,000위안에 달하며, 어떠한 프로모션도 없는 상황에서도 1년 동안의 매출액은 약 200만 위안에 이른다고 합니다.