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석탄화학 고농도 오수 처리에 ‘강화 버전’ 도입: 거의 제로 배출 실현, 비용 20% 이상 절감 작성자/출처: 날짜: 2016-10-13 클릭률: 9 10월 10일, 기자는 난징공업대학교로부터 중국 최초의 석탄 압력가스화 고농도 오수 강화 처리 기술이 반년 이상의 연속 운영 및 최적화를 거쳐 국경절을 앞두고 대당국제 내몽골 케슈케텐기 석탄에서 천연가스를 생산하는 프로젝트에서 중간 시험이 성공적으로 완료되었다는 소식을 전해 들었습니다.페놀-암모니아를 회수한 후 남는 고농도 오수는 강화된 통합 처리 공정을 거친 뒤, 후속의 막 분리 장치가 요구하는 수질 기준을 충족하게 됩니다. 즉, COD는 ≤50ppm, 총 페놀 함량은 ≤1.5ppm, 휘발성 페놀 함량은 ≤0.5ppm, 암모니아 질소는 ≤5ppm, 총 질소는 ≤30ppm, 총 유분 함량은 ≤10ppm입니다. 이 기술은 난징공업대학교와 다탕국제가 공동으로 연구개발했으며, 7월 20일에 중국석유화학공업연합회가 주관한 성과 평가를 통과했습니다.전문가들은 이 기술이 석탄 압력 가스화 과정에서 발생하는 고농도 오수의 효과적인 처리 문제를 해결해 주며, 거의 제로에 가까운 배출을 실현할 수 있는 핵심 기술이라고 의견을 모았습니다. 이 기술은 석탄 압력 가스화 과정에서 발생하는 고농도 오수의 처리에 있어 효과적이고 경제적인 방법을 제공하며, 그 기술적 성과는 국제적으로도 선진적이어서 산업계에서 널리 활용될 가치가 있습니다.현재 대당국제를 비롯해 국내의 다른 석탄 가스화 기술을 활용하는 석탄화학 기업들이 난징공업대학과 협력하여 이 프로젝트의 산업화를 추진하기 위해 적극적으로 논의하고 있습니다. 남경공업대학교 환경학과 학과장이자, 전국 석유 및 화학산업 분야의 석탄 청정전환을 위한 물 절약 및 오염물질 감소 프로젝트 연구소의 소장인 서옌화에 따르면, 석탄을 압력을 가해 기화시킬 때 발생하는 고농도의 오수는 독성이 강하고 처리가 어렵다는 특성이 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 연구팀은 특수한 예비처리 기술을 개발했으며, 이를 통해 오수 내에서 분해가 어려운 유기물들을 선택적으로 촉매적으로 분해할 수 있게 되었습니다;생화학적 처리 과정에서 발생하는 유독 물질들과 분해가 어려운 생물학적 대사 산물들을 처리하는 데 있어서의 어려움을 해결하기 위해, 이중 순환 방식을 활용한 물질 전달 효율 향상 기술과 다중 금속이 첨가된 촉매를 개발함으로써, 고효율이면서도 에너지 소비가 적은 오존 촉매 2차 산화 기술을 만들어냈습니다. 이를 통해 후속 2차 생화학적 처리 과정의 제거 효율을 높여, 생화학적 처리된 물이 후속 심층 처리 과정에서 요구되는 수질 기준을 충족할 수 있도록 했습니다. 이를 바탕으로, 연구개발팀은 “강화된 전처리 + 1단계 생화학 처리(2단계 A/O) + 고효율·저소비형 2단계 산화 처리 + 2단계 생화학 처리(A/O-MBR)”라는 강화 처리 공정을 개발했습니다.이 공정 시스템은 충격에 강하고 효율이 높을 뿐만 아니라 비용도 저렴하며 2차 오염도 적어, 후속 반삼투막의 워터 인입 수질 요구사항을 안정적으로 충족시킬 수 있다. 전문가들에 따르면, 이 기술이 산업 현장에서 활용된다면 석탄화학공정으로 인한 수질 오염 문제를 완전히 해결할 수 있을 것이며, 중수 재사용률도 크게 향상될 것입니다. 또한 오수의 거의 제로 배출도 안정적으로 실현될 수 있으며, 오수 처리에 드는 총비용도 20% 이상 줄어들 것으로 예상됩니다.기존에 건설된 시설의 경우, 이 기술을 적용하여 최적화함으로써 기존의 오수 처리 설비의 처리 능력을 **향상시킬 수 있습니다. 출처: 석탄화학 공정에서의 고농도 오수 처리를 위한 ‘강화된 버전’ 도입으로 거의 제로 배출이 가능해지며, 비용도 20% 이상 절감됩니다.**