HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

قائمة تفصيلية بسبع فئات رئيسية لـ "المخالفات الثلاث"، يرجى الاحتفاظ بها!

2016-10-14View Original

Thread Content

رقم 1: المخالفات أثناء العمل
1. عدم إظهار شهادة العمل الآمن عند البدء بالعمل، وعدم ارتداء بطاقة العمل. العمل دون إتمام التدريب الأمني من المستوى الثالث. 2. التدخين داخل المصنع. ٣. العمل تحت تأثير الكحول. ٤. قيام أشخاص غير مؤهلين للقيام بأعمال خاصة بتنفيذ تلك الأعمال. 4.1 العاملون الذين لا يمتلكون شهادات العمل في المجالات الخاصة، يقومون بأعمال مثل استخدام الحاويات تحت الضغط، ورفع الأحمال الثقيلة، وملء الكلور السائل، والقطع بالغاز، واللحام الكهربائي، وغيرها من الأعمال الخاصة. 4.2 السائقون يستخدمون الرافعات والشاحنات دون امتلاك رخصة خاصة لتشغيل المركبات الخاصة. 5. عدم تطبيق إجراءات السلامة أثناء صيانة المعدات، ثم بدء الصيانة. 5.1، القيام بأعمال الصيانة بعد فشل عملية التنظيف والاستبدال.
5.2، القيام بأعمال الصيانة دون فصل الجهاز عن النظام.
5.3، فك الفلانشات والصمامات في ظل عدم تخفيض الضغط. 5.4، لم يتم استبدال أنابيب المعدات وتنظيفها. 6. لا يجوز تشغيل المعدات بعد إيقافها للصيانة دون فحصها بشكل كامل. 7. أثناء أعمال الفحص والصيانة، لم يتم إغلاق مصادر الطاقة والمياه وغيرها من مصادر التغذية الخاصة بالمعدات، كما لم يتم التخلص من الطاقة المتبقية، ولم تتم تطبيق تدابير الحماية اللازمة، ولم يتم تحديد مناطق خطر أو وضع لافتات تحذيرية. 7.1، مرور الأفراد بشكل عشوائي عبر المناطق المحظورة أو الخطوط الأمنية. ٨. اكتشاف مخاطر وعدم إزالتها أو الإبلاغ عنها، والقيام بالأعمال بشكل محفوف بالمخاطر. ٩. البدء في العمل دون فحص المعدات، أو التشغيل رغم وجود عيوب فيها أو عدم اكتمال أجهزة الأمان. 10. تناول الطعام أو شرب الماء في أماكن العمل التي تحتوي على مواد سامة أو غبار. 11. القيام بأعمال الحرق دون الحصول على تصريح لذلك. ١٢. القيام بأعمال داخل المساحات المحدودة دون الحصول على تصريح لذلك. 13. القيام بأعمال في أماكن مرتفعة دون الحصول على تصريح لذلك ودون ارتداء حزام الأمان. 14. القيام بعمليات كهربائية دون إصدار تصريح عمل كهربائي. ١٥. البدء في أعمال الحفر دون الحصول على تصريح بذلك. ١٦. القيام بعمليات الرفع دون الحصول على تصريح لذلك. طريقة تشغيل الأحمال المعلقة ونقل الأغراض تخالف أحكام اللوائح. 17، يُمنع تمامًا فك أو تعطيل المضخات والصمامات وغيرها من المعدات المتصلة بالنظام دون إصدار تصريح لأعمال الصيانة. 17.1 عدم اكتمال التوقيعات على مختلف أوراق العمل، والتوقيع نيابة عن الآخرين. 17.2 التلاعب من تلقاء نفسه بأسماء المسؤول والمنفذ والمشرف في مختلف تصاريح العمل. 18. استخدام معدات غير مزودة بوسائل الحماية اللازمة أثناء العمل. ١٩. استخدام أدوات كهربائية متنقلة غير مزودة بمفاتيح حماية من التسرب أثناء العمل. 20. أثناء تشغيل الرافعة، المرور أو التوقف تحت الذراع الرافعة أو الحمولة المعلقة. يُمنع تمامًا الوقوف أو المشي تحت المناطق التي يتم فيها العمل على ارتفاعات كبيرة. أثناء العمل، يتم رمي الأدوات والمواد وغيرها لأعلى ولأسفل. 21. عدم تنظيف موقع العمل في الوقت المحدد وفقًا لللوائح؛ وعدم التخلص من النفايات والمخلفات في الأماكن المخصصة لها؛ وترك القطع العمل موضوعة بشكل عشوائي، مما يؤدي إلى انسداد الممرات. 22. استخدام معدات السلامة في الموقع بشكل غير مناسب أو تخريب علامات السلامة هناك. 23. عدم إيقاف التيار الكهربائي أو فحصه أو توصيله بالأرض أو وضع لافتات تحذيرية أثناء صيانة المعدات الكهربائية. 24. إن مصابيح الجهد الآمن لا تتوافق مع جهد الاستخدام والمتطلبات. 25. أثناء عملية اللحام بالغاز، يتم إهمال متطلبات الاستخدام الآمن لأسطوانات الأكسجين والأسيتيلين والمسافات الآمنة بينهما. 25.1 المسافة بين خزانات الأكسجين وخزانات الأسيتيلين أقل من 5 أمتار، والمسافة بين نقطة إشعال النار وخزانات الغاز أقل من 10 أمتار. 25.2: أسطوانات الأكسجين أو الأسيتيلين بدون حماية، ومعرضة لأشعة الشمس الحارقة.
26: المشرفون أثناء العمل لا يمتلكون التصاريح اللازمة، كما أنهم لا يتبعون إجراءات السلامة، ويغادرون مواقع المراقبة دون إذن، بالإضافة إلى قيامهم بأعمال غير متعلقة بالعمل أثناء مراقبتهم. 26.1، لم يبدأ العمل بسبب عدم أخذ عينات للتحليل. 26.2، القيام بالوصاية دون حمل شهادة الوصاية. 26.3، بدء العمل في الموقع قبل وصول مشرف العمل في الموقع. 27. تكديس الأغراض حول معدات الإطفاء وصناديق توزيع الطاقة واللوحات والخزائن، مما يخالف قواعد المسافات المحددة للتكديس. 28. عند تشغيل المعدات، يُمنع عبور الأجزاء المتحركة أو لمسها أو مسحها، وكذلك عبور حزام النقل أو الألواح الخاصة بالمعدات أو آلات الكشط.
29. يُمنع استخدام اليدين بدلاً من الأدوات في التعامل مع المعدات. ٣٠. تفعيل إغلاق أو التخلص من المعدات. 31. أثناء العمل على الارتفاعات، رمي الأشياء بشكل عشوائي. 32. تسلق الأجسام المرفوعة، والمشي أو البقاء تحت الأجسام المرفوعة أو ذراع الرفع.
33. تجاوز مؤشرات الجودة المحددة. لم يقم العمال المهرة بضبط الإعدادات في الوقت المناسب بعد تجاوز المؤشرات الفنية، 34. كما لم يرتدِ العمال حامي التسرب الكهربائي عند استخدام أدوات كهربائية يدوية من الفئة الأولى. أثناء الصيانة داخل حاوية مغلقة ورطبة، لم يتم استخدام أدوات كهربائية يدوية من الفئة الثالثة. ٣٥، استخدم الممسحة لتنظيف محرك الضخ وقاعدة الضخ. 36. بعد قياس جهد الخلية الكهربائية في ورشة الكهربلة، لم يتم تغطية الصندوق بغطائه. 37. في ورشة الكهرباء، لم يتم تفريغ الضغط من فتحة التفتيش في برج الراتنج. 38، كان الضغط مرتفعًا أثناء تنظيف خط الهيدروسيد الصوديوم، وتم فتح الصمام بسرعة كبيرة، مما تسبب في تلف خط الهيدروسيد الصوديوم. 39. يقوم مشغلو الحواسيب بحجب أو إيقاف أجهزة الإنذار الصوتية والضوئية التي لا تخص منصبهم بشكل تعسفي، كما يقومون بإيقاف أصوات أجهزة الإنذار المتعلقة بتركيز الغازات في الموقع بشكل تعسفي.
40. يتم تعطيل نظام تصريف السوائل في ورشة الكهرباء الكيميائية خلال فصل الشتاء. 41. عدم شد أو فك قفل الوصلات بالطريقة المطلوبة أثناء تشغيل وإيقاف الخلايا الكهربائية.
42. عدم استخدام مصابيح وأدوات مقاومة للانفجار في المناطق أو الأماكن القابلة للاشتعال، بالإضافة إلى استخدام الأدوات المعدنية لطرق الأجهزة.
43. استخدام أنابيب معدنية لتنظيف فتحات التغذية في آلات الطرد المركزي المستخدمة في إزالة النيتروجين، عند انسدادها أثناء التشغيل. 44. انسداد مضخة الحمأة في محطة معالجة مياه الصرف الصناعي بورشة الكاوستيك؛ وعند إجراء عملية تنظيف المضخة، لم يتم فصل التيار الكهربائي عن المعدات. 45، عند انقطاع خيط آلة التغليف في موقع استقبال الكاوية الصلبة في ورشة الكاوية القلوية، لا يتم إيقاف آلة التغليف أو نقل الخيوط عبر الحزام. ٤٦، أثناء ربط الأكياس في موقع استلام الكاوية الصلبة في ورشة الكاوية القلوية، يتدلى المريلة على حزام النقل. ٤٧، يجلس العاملون في موقع تحميل الكاوية الصلبة في ورشة الكاوية القلوية للراحة على غطاء محرك حزام النقل أثناء تكديس المنتج. 48. وضع موظفو غرفة التحكم الرئيسية لكل جهاز لأجهزة الاتصال اللاسلكي على مقربة كبيرة من الحاسوب. 49، مضخة دوارة بقفازات. 50، الدخول إلى منطقة الخزانات الوسطى بدون تسجيل، وبدون التخلص من الشحنة الكهربائية الساكنة. 51، فتح وإغلاق الصمامات بقوة أو استخدام القدمين بدلاً منها. 52. لم يتم ربط المفاتيح المهمة في الموقع بالحاسوب، مما تسبب في تقلبات في الإنتاج. 53. عدم إنشاء سجل للأغطية العمياء أثناء تركيبها أو إزالتها. 54. استخدام المركبات لممرات الإطفاء دون الحصول على تصريح باستخدامها. 55. لم يتم وضع مصدر غاز على شكل أنبوب طويل في الموقع أثناء عملية تنظيف الخزانات في ورشة البولي فينيل كلوريد. . 56. يقوم موظفو أجهزة الكمبيوتر بإلغاء أنظمة الأمان الخاصة بالعملية بشكل تعسفي. 57. يضع العامل في المنصب المخصص للحاسوب الكوب على طاولة التشغيل. 58. يقوم العاملون في قسم التغليف باستخدام أيديهم بدلاً من الأدوات للختم الحراري للورق المقوى. 59. عند العمل في المناطق المقاومة للانفجارات، لا يجب استخدام أدوات نحاسية، بل يجب استخدام الأدوات الحديدية للطرق. 60. استخدام الهواتف المحمولة داخل المناطق المضادة للانفجارات. 61. التلاعب بنتائج تحليل البيانات. 62. عند استبدال غاز الفصل الكروماتوغرافي، لم يتم إيقاف الكروماتوغرافيا قبل بدء عملية الاستبدال. 63. التخلص العشوائي من النفايات السامة والمواد الخطرة، وتصريف السوائل الناتجة عن التحليل بشكل عشوائي. 64. تحليل استخدام المواد الكيميائية والمحاليل المعيارية منتهية الصلاحية. 65. توصيل وفصل مقابس التيار الكهربائي باستخدام اليدين الرطبتين أثناء استخدام الأجهزة الكهربائية. 66. أخذ عينات منفصلة في الورشة للأشخاص الذين لم يتم تثبيتهم في وظائفهم بعد. 67، مسح أجزاء السيارة التي تكون قيد الحركة أثناء تشغيلها. 68. يقوم عمال التحميل والتفريغ بتشغيل مركبات نقل البضائع والرافعات الشوكية دون إذن. 69، بعد الانتهاء من تحميل البضاعة في موقع التحميل، يقفز العامل إلى الأسفل من منصة التحميل. 70. العاملون في مناولة البضائع يتشاجرون على المركبات التي تنقل البضائع. 71. يقفز العامل في منصة التحميل والتفريغ من فوق كومة البضائع بعد إنهاء عملية التفريغ. 72. يقوم العاملون في موقع التنظيف بإرشاد الأشخاص المتأثرين بالماء لمغادرة المكان. 73. عند إزالة الرواسب في محطة توليد الأسيتيلين، لم يتم إخطار العامل المسؤول عن غسل الرواسب، ولم يتم تفقد حوض الرواسب أثناء عملية الإزالة. 74. لم يتم إغلاق صمام مصدر الغاز في أداة تصليح الحفر الخاصة بإنتاج الأسيتيلين. 75. لم يتم فصل أنبوب مصدر الغاز عند استبدال غلاف المشبك في محطة إنتاج الأسيتيلين. 76، لم يتم قطع التيار الكهربائي عن مذبذب حلقة الطبل في موقع توليد الأسيتيلين. 77، عند هطول المطر، يتم تفريغ الجير وسحب الرماد من جهاز تنقية الأسيتيلين. 78. دخلت الطينة إلى مستودع الكربيد عبر عجلات عربة الكربيد. 79. عربة الدفع بالقدمين المستخدمة في منصب رواسب الأسيتيلين. رقم 2: مخالفات الانضباط في العمل: 1. التأخر عن موعد العمل، أو المغادرة المبكرة، أو الغياب دون سبب. 2. النوم في مكان العمل أثناء ساعات العمل، أو مغادرة المكان، أو التنقل بين المناصب، أو استخدام هواتف الإنتاج لفترات طويلة، أو القيام بأعمال غير متعلقة بالإنتاج، أو قراءة كتب غير ذات علاقة بالإنتاج. ٣. لم يتم إجراء الفحص وفقًا لمتطلبات الفحص الميداني. ٤. عدم القيام بالعمليات وفقًا لطريقة التشغيل أو أوامر التشغيل. 5. عدم اكتشاف أو تعديل المؤشرات الفنية عند تجاوزها للحدود في الوقت المناسب. ٦. يغادر الموظفون مكان عملهم أثناء ساعات العمل لشراء الطعام خارجًا بشكل خاص. ٧. المرح والشجار أثناء ساعات العمل، والتشاجر. 8. لم يتم منع الغرباء من الدخول والخروج من المصنع. ٩. استخدام المشغلين في الوردية الإنترنت ولعب الألعاب عبر الهواتف المحمولة. 10. تغيير المنصب دون إذن أثناء ساعات العمل. ١١. الدردشة أثناء ساعات العمل، وتناول الوجبات الخفيفة، والقيام بأشياء غير متعلقة بالعمل. رقم 3: المخالفات الإدارية 1، تعيين أشخاص غير مؤهلين من الناحية الأمنية للعمل، دون مراعاة نوع العمل والمستوى التقني للعمال عند توزيع المهام. ٢. لا يوجد توجيهات بشأن العمل، ولا توجد تدابير فنية للسلامة، كما أنه لا توجد الشروط الضرورية لضمان سلامة الإنتاج، أي تنظيم الإنتاج نفسه. ٣. تغيير التدابير الفنية الأمنية المعتمدة دون إذن. ٤. عدم الاكتراث بالمخالفات الإجرائية التي يكتشفها العاملون، ولا بالإجراءات المقترحة من قبل الفنيين للتغلب على تلك المخالفات، وعدم تنظيم أي جهود لإزالتها. 5. اتخاذ قرارات من تلقاء النفس بتعديل أو هدم أو تحويل أو إيقاف تشغيل أجهزة ومنشآت الأمان. 6. اتخاذ قرار بتشغيل المعدات رغم وجود أعطال فيها أو تجاوز قدرتها، دون وجود تدابير فنية وإجراءات أمان مناسبة، أو إجبار العمال على القيام بأعمال خطيرة. ٧. عدم توفير معدات الحماية الصحية والسلامة المهنية الضرورية للعمال وفقًا للوائح. 8. عدم وضوح تحديد مصادر الخطر في مكان العمل، مما يؤدي إلى توجيه العاملين لتنفيذ المهام بشكل خاطئ. ٩. عدم تغيير العاملين الذين يعانون من موانع مهنية في وقتها. 10. إصدار أوامر أخرى تنتهك قوانين ولوائح وأنظمة ومعايير وإجراءات السلامة المهنية والصحية والسلامة البيئية. ١١. أُمر بتشغيل الجهاز قبل أن يصل إلى شروط التشغيل. رقم 4: المخالفات المتعلقة بحماية العمال
1. ارتداء الكعب العالي أو الصنادل أو الشباشب في موقع الإنتاج. ارتداء أحذية ذات نعل صلب للعمل على الارتفاعات، وعدم ارتداء أحذية عازلة للعمل الكهربائي. 2. ارتداء السترات الخفيفة، والشورتات، والبناطيل القصيرة، والتنانير، والملابس الفضفاضة، أو ارتداء العصابات على الرأس أو الأوشحة، أو ترك الصدر مكشوفًا، أو التجول حافي القدمين، بالإضافة إلى أي ملابس أخرى غير آمنة. دخل الموقع دون ارتداء ملابس العمل. 3. عدم ارتداء خوذة الأمان داخل المصنع. ارتداء خوذة السلامة دون ربط حزامها، أو الجلوس عليها أو الضغط عليها. ٤. الشعر الطويل الذي يتجاوز منطقة عنق الرأس، سواء كان مرفوعًا أو مربوطًا في ضفائر، مع عدم ارتداء خوذة وقائية أو وضع الشعر داخل الخوذة أثناء الدخول إلى الموقع. 5. عدم ارتداء نظارات واقية أو قناع عند وجود جسيمات أو سوائل متطايرة أثناء العمل. 6. العمل في أماكن خطرة مثل تلك التي تحتوي على مواد قابلة للاشتعال أو الانفجار، أو حرارة عالية، باستخدام ملابس من الألياف الصناعية. 7. أثناء العمل على الارتفاعات، لم يتم استخدام حزام الأمان أو اتخاذ تدابير أمان موثوقة وفقًا لللوائح. حبل حزام الأمان طويل جدًا. 8. عدم ارتداء أقنعة الوقاية أو سدادات الأذن وفقًا للوائح في المهام السامة والضارة. 8.1، أثناء القيام بأعمال تتعلق بالأحماض والقلويات، لم يتم ارتداء نظارات واقية، أو بدلات وقائية، أو قفازات لاتكس. 8.2، أثناء عمليات التشغيل والنقل وتعبئة المواد السامة مثل كلوريد الباريوم من قبل العمال، لم يرتدوا أقنعة واقية من الغازات، ولا بدلات واقية، ولا قفازات مطاطية، ولا نظارات واقية. 8.3، عند قياس الكثافة للمحلول القلوي، لا يتم ارتداء القفازات المطاطية أو النظارات الواقية. 8.4، عدم ارتداء قفازات واقية أو نظارات وقائية أثناء أخذ العينات. 8.5، عدم ارتداء قناع الغاز من نوع 3M عند دخول المنطقة المخصصة للتحويل. 8.6، لم يرتدِ موظفو قسم التحضير أقنعة واقية من الغازات أثناء تحضير المحفزات. 8.7، عدم ارتداء نظارات الحماية أثناء تيترة الأحماض والقلويات. ٩. عدم ارتداء أحذية عازلة أو قفازات أثناء الأعمال الكهربائية. بدون جهاز فحص التيار. استخدام مفكات وملقطات وغيرها ذات مستوى عزل غير كافٍ. 10. أثناء ضبط مكشطة الفيلم النازل في ورشة الكاوستيك، تطاير غبار القلوي، ولم يرتدِ العامل نظارات واقية وقناعًا. ١١. لم يرتدِ عمال ورشة الكاوية في قسم الكاوية الصلبة أقنعة أثناء طباعة أرقام دفعات الأكياس. ١٢. أثناء عملية استلام المواد وربط الأكياس في قسم الصودا الكاوية، لم يتم وضع القفازات اللاصقة فوق القفازات الواقية. 13. أثناء استلام المواد وربط الأكياس في ورشة القلويات الكاوية، يجب وضع حذاء مطاطي داخل حافة البنطال. 14. في ورشة الكاوستيك، عندما يقوم عمال قسم ألواح الكاوستيك بترتيب البضائع، يرفعون أكمام ملابس العمل مما يكشف عن جلد ذراعيهم. ١٥. عدم ارتداء سدادات الأذن أثناء العمل في الأماكن التي يتجاوز فيها مستوى الضوضاء الحد المسموح به. ١٦. العمل في مناطق الغبار دون ارتداء كمامة واقية من الغبار. ١٧. لم يتم ارتداء أقنعة واقية من الزئبق أثناء الأنشطة في المناطق التي يتم فيها إنتاج الزئبق (مناطق التحويل والتصنيع والضغط). ١٨، عدم ارتداء قفازات مقاومة للحرارة أثناء تشغيل أجهزة عالية الحرارة مثل الأفران وأفران المافل. ١٩. عمال التحميل والتفريغ لا يرتدون حزام الأمان أثناء تحميل القلويات، كما أن سائقي المركبات لا يرتدون حزام الأمان أثناء رفع أو خفض الأغطية. ٢٠. عدم ارتداء نظارات الحماية أثناء فحص المركبات الخاصة وتعبئتها بالمياه الكهربائية. رقم 5: مخالفات التركيب
1. عدم اكتمال أجهزة الحماية أو وجود عيوب فيها أو عدم مطابقتها لللوائح. 2. علامات السلامة وعلامات المعدات غير كاملة أو غير واضحة أو غير مطابقة للمواصفات. ٣. عدم كفاية مرافق السلامة في مواقع الإنتاج والبناء، أو عدم توافقها مع المعايير المحددة. ٤. بيئة موقع الإنتاج والبناء سيئة. 5. الآلات والمعدات وأدوات البناء وهياكل السقالات لا تلبي متطلبات السلامة أو قوتها غير كافية. ٦. معدات وأدوات الحماية الأمنية غير كافية، وعددها غير كافٍ، وجودتها رديئة. ٧. المناطق القابلة للاشتعال والانفجار، والمناطق ذات الأهمية الخاصة من حيث الوقاية من الحرائق؛ حيث تكون مرافق الوقاية من الحرائق غير كافية أو لا تتوافق تدابير الوقاية من الحرائق مع المتطلبات المحددة. 8. مواقع وأماكن تخزين المواد القابلة للاشتعال والانفجار، بالإضافة إلى البيئة المحيطة بها، لا تتوافق مع المعايير الأمنية. ٩. يعمل الجهاز في حالة غير آمنة. 10. يغيب تسمية مضخة القرص أو أنها تالفة. 11. لا توجد غطاء واقي على نقاط الختم مثل صمامات المواد الكيميائية الخطرة والفلانشات. 12. لا توجد معدات إطفاء في مستودعات النفايات الخطرة ومستودعات المواد النفطية، أو أنها متضررة. ١٣. لا توجد علامات تحديد المادة على الأنابيب، أو أنها غير كاملة. 14. مخازن النفايات الخطرة ومخازن المواد النفطية غير مقفلة. ١٥. مقبض التحكم في السيارة غير مقفل. ١٦. استخدام الأغراض لشغل آبار الإطفاء أو ممرات الإطفاء. ١٧، لا يوجد غطاء واقي عند موضع محور ربط المضخة الكهربائية. 18. لا يوجد سلك أرضية للمضخة الكهربائية. 19. صندوق المصدر لا يحتوي على مفتاح حماية من التسرب الكهربائي. رقم 6: مخالفات تتعلق بدخول وخروج الأفراد وحركة المرور داخل المصنع: 1. عدم الالتزام بأوقات الدوام المحددة، أو عدم إبراز بطاقة العمل. 2. عدم المشي على الجانب الأيمن وفقًا لمسار الذهاب والإياب. ٣. السماح بدخول القاصرين والغرباء إلى منطقة المصنع بشكل عشوائي. ٤. لم تسر المركبات الميكانيكية في المسارات المحددة داخل المنطقة الصناعية، كما دخلت المركبات إلى المناطق المحظورة فيها النيران بدون تصاريح أو أجهزة لإخماد الحرائق. 5. القيادة بدون رخصة أو أمر. ٦. السائقون الذين يقودون السيارات تحت تأثير الكحول، أو يتجاوزون السرعة المحددة، أو يتركون السيارة تتحرك بدون تشغيل المحرك. 7. قيادة المركبات وهي معيبة، أو بحمولة زائدة، أو مع خلط بين الركاب والبضائع. ٨. ركوب الدراجات أو السيارات الكهربائية المخصصة لنقل الأشخاص وهما بعيدان عن مقوديهما، والقيادة بسرعة زائدة داخل المصنع أو التسابق بالسرعة. ٩. عدم تشغيل إشارة التحويل أثناء تحريك السيارة. 10. مرور الأشخاص غير المخولين عبر ممرات الرافعات المخصصة، وعبور الأشخاص بشكل عشوائي عبر حواجز فصل المشاة عن المركبات. 11. القيادة باتجاه معاكس داخل موقع مصنع السيارات. رقم 7: المخالفات الإدارية 1. عدم القيام بواجبات السلامة في العمل وفقًا للمتطلبات. 2. لم يتم وضع اللوائح ذات الصلة أو تعديلها في الوقت المناسب، مما أدى إلى عدم وجود إرشادات واضحة لأعمال السلامة في مكان العمل، أو عدم توافقها مع الواقع. ٣. لم يتم دراسة المشكلات الناشئة في مجال السلامة الإنتاجية، والمشكلات العميقة، ونقاط الضعف الموجودة، أو أي مشكلات أخرى تحتاج إلى حل عاجل، وبالتالي لم يتم تحسينها أو حلها في الوقت المناسب. ٤. لم يتم دراسة والرد على طلبات العاملين في المستويات الأدنى المتعلقة بمسائل السلامة في العمل التي تحتاج إلى مساعدة، ولم يتم تقديم المساعدة اللازمة في الوقت المناسب. 5. عدم التصدي للأفعال المخالفة.
Reply #22016-10-14
شكرًا على المشاركة، لقد قمت بنسخه ولصقه، ويمكن تعديله ليُستخدم كمواد أمان شهرية يمكن للموظفين دراستها بأنفسهم*
Reply #32016-10-14
تلخيص جيد، يجب تنفيذه بجدية، فهناك إمكانات كبيرة.
Reply #42016-10-14
مواد رائعة، شكرًا على المشاركة، أضيف نقاط...

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.