اختيار مضخة دورة إزالة الكبريت من الغازات الملوثة
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة 764970655 في تاريخ 2016-12-12 الساعة 08:47. تستخدم مصانعنا طريقة القلويات المزدوجة لإزالة الكبريت من الغازات الناتجة عن العمليات الصناعية، ويتم استخدام مضخات ذات طلاء من البلاستيك الفلوري في دورة إزالة الكبريت. وغالبًا ما يحدث تشقق في طلاء البلاستيك الفلوري على جسم المضخة، مما يؤدي إلى تسرب السائل، كما يحدث انفصال بين جسم المضخة المصنوع من البلاستيك الفلوري والجزء المعدني، مما يؤدي إلى تلف جسم المضخة وخوذة الحماية المرافقة لها. أيها أصدقاء البحر، من لديه خيار أفضل؟ لنتحدث معًا.
درجة حرارة الغازات الناتجة عن العمليات الصناعية هي 180 درجة، أما سائل إزالة الكبريت فيتم رشه من الأعلى إلى الأسفل لتنظيف الغازات، ودرجة حرارة هذا السائل تكون حوالي 70 درجة
أولاً: جودة الغلاف غير مقبولة، وهذه مشكلة في عمليات الفحص والإنتاج لدى الشركة نفسها； ثانيًا، ما هو درجة حرارة المحلول القلوي؟
إذا كانت درجة حرارة السائل الذي تنقله الضخة 70 درجة فهذا طبيعي، إذًا ما نوع الضخة التي تستخدمها؟ . . إذا تشقق الغلاف الطبيعي وانفصل، فهذا يعني بالتأكيد مشكلة في جودة التصنيع لدى الشركة المصنعة. يجب أن يرافق هذا صورة للخروج من الموقع. :)