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Los principales factores que causan que la cubierta de goma del rodillo no sea resistente al desgaste son los siguientes: 1. La calidad de la goma. La calidad de la goma es un factor importante para determinar si la cubierta del rodillo será resistente al desgaste. Las propiedades de la goma influyen en la calidad de dicha cubierta; por lo tanto, es necesario elegir una goma que cumpla con las condiciones exigidas en entornos industriales y mineros. En el mercado, existen cubiertas de goma importadas y nacionales. En general, para condiciones industriales y mineras normales, se prefiere utilizar goma nacional. Pero en situaciones donde las condiciones son extremadamente difíciles, se opta por usar cubiertas de goma importadas, ya que son más resistentes al desgaste. 2. Fuerza de adhesión insuficiente: Durante el uso del rodillo, este suele estar sometido a fuerzas de fricción y centrífugas durante largos períodos de tiempo. Si el adhesivo utilizado no es lo suficientemente eficaz para unir las partes, esto puede causar que el rodillo se separe prematuramente, lo que a su vez provoca la parada del sistema. 3. Opción a elegir: El fabricante seleccionado debe contar con excelentes capacidades de análisis en el lugar y de ejecución de las obras. Según las condiciones reales, se deben elegir placas adhesivas de diferentes espesores, durezas y propiedades de resistencia al desgaste. Una elección que no sea adecuada puede causar un desgaste excesivo de la capa adhesiva en los rodillos.