38- प्राकृतिक गैस कुओं से निकलने वाली गैस में जल एवं हाइड्रोकार्बनों को हटाने हेतु उपयोग में आने वाले उच्च-दक्षता वाले कम-तापमान वाले अलगावकर्ताओं का चयन एवं ड
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इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2020-1-4 11:29 पर संपादित किया गया। कुएँ के मुहाने पर स्थित प्राकृतिक गैस संसाधन संयंत्रों में, प्राकृतिक गैस से जल एवं हाइड्रोकार्बन हटाने हेतु विशेष उपकरण लगाए गए हैं। डिहाइड्रेशन/डीहाइड्रोकर्बनीकरण उपकरण, मुख्य रूप से कच्ची गैस में मौजूद ऐसे पदार्थों को हटाने हेतु उपयोग में आता है; जैसे पानी एवं बहुकार्बनिक हाइड्रोकार्बन। कुएँ के मुहाने पर स्थित प्राकृतिक गैस से जल एवं हाइड्रोकार्बन हटाने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों में, मुख्य रूप से “प्री-कूलिंग सेपरेटर” एवं “पोस्ट-कूलिंग सेपरेटर” शामिल हैं; खासकर “पोस्ट-कूलिंग सेपरेटर” का चयन एवं डिज़ाइन बहुत ही महत्वपूर्ण है। डिज़ाइन इंस्टीट्यूट को पता है कि NOVEL ने देश-विदेश में कई प्राकृतिक गैस संबंधी परियोजनाओं में विभिन्न प्रकार के प्राकृतिक गैस अलगाने वाले उपकरणों का डिज़ाइन एवं निर्माण किया है; इसलिए उसने NOVEL से तकनीकी समाधान प्रदान करने का अनुरोध किया। कृपया, ऐसी ही प्रकार की सुविधाओं वाले प्राकृतिक गैस संस्थानों या डिज़ाइन कार्यालयों में काम कर चुके मित्रों, अपने अनुभवों के आधार पर अपनी सलाह एवं जानकारी साझा करें।
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 31-1-2019 को 22:45 बजे संपादित किया गया। यहाँ, प्राकृतिक गैस संसाधन संयंत्रों में जल एवं हाइड्रोकार्बन हटाने संबंधी प्रक्रियाओं का एक सरल आरेख दिया गया है; ताकि सभी लोग इसे साझा करके इसका विश्लेषण एवं चर्चा कर सकें।
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2016-10-16 15:27 पर संपादित किया गया। साथ ही, प्राकृतिक गैस से जल एवं हाइड्रोकार्बन हटाने संबंधी प्रक्रिया का सरल चित्र भी दिया गया है।
प्रक्रिया-आरेख से पता चलता है कि “प्री-कोल्ड सेपरेटर”, अर्थात् कच्ची गैसों का विभाजक, मुख्य रूप से कच्ची प्राकृतिक गैस में मौजूद उन तरल अणुओं/बूँदों को हटाने हेतु उपयोग में आता है, जो प्री-कोल्डर से गुजरने के बाद बनती हैं। पोस्ट-कूलिंग सेपरेटर, अर्थात् लो-टेम्परेचर सेपरेटर, का उपयोग मुख्य रूप से प्राकृतिक गैस से इथिलीन ग्लाइकॉल छिड़ककर जल निकालने के बाद गैस में मौजूद इथिलीन ग्लाइकॉल/पानी की बूँदों को हटाने हेतु किया जाता है।
कच्ची गैस विभाजक एवं कम तापमान वाले विभाजक, दोनों ही गैस प्रवाह में मौजूद तरल बूँदों/झाग को प्रभावी ढंग से हटाने हेतु उपयोग में आते हैं। अपेक्षाकृत, प्रारंभिक शीतलन के बाद कच्ची गैस से बनने वाले तरल बूँदों/झाग की मात्रा कम होती है; जबकि कम तापमान वाले विभाजकों में उच्च मात्रा में तरल पदार्थ वाली प्राकृतिक गैस को ही संसाधित करना पड़ता है। वायु प्रवाह में विभिन्न मात्राओं में तरल पदार्थ होने की स्थितियों को ध्यान में रखते हुए, कच्ची गैसों को अलग करने हेतु ऊर्ध्वाधर संरचना वाले उपकरणों का उपयोग करना उचित है; जबकि कम तापमान पर गैसों को अलग करने हेतु क्षैतिज संरचना वाले उप
इसलिए, डिज़ाइन संस्थानों एवं प्राकृतिक गैस संसाधन केंद्रों से अनुरोध है कि आगामी परियोजनाओं में, मौजूदा ऊर्ध्वाधर संरचना वाले निम्न-तापमान विभाजकों को क्षैतिज संरचना वाले विभाजकों में बदल दिया जाए। आड़ी संरचना वाले सेपरेटरों में, समान आकार के केस में ही, तरल पदार्थ धारण करने की क्षमता काफी अधिक होती है।
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-10-3 14:17 पर संपादित किया गया। चूँकि प्राकृतिक गैस, गैस संग्रहण इकाइयों से ही प्राप्त होती है; इसलिए इसमें न केवल घनीकृत तेल एवं पानी होता है, बल्कि उच्च चिपचिपाहट वाले जेलीय पदार्थ एवं कण भी होते हैं। ऐसी स्थितियों में, जल एवं हाइड्रोकार्बनों को अलग करने हेतु उच्च स्थिरता एवं अवरोध-प्रतिरोधक क्षमता वाले उपकरणों का ही उपयोग करना उचित है। पारंपरिक जालीय/फिल्टर-आधारित उपकरणों का उपयोग ऐसी स्थितियों में उचित नहीं है। बाद वाले मॉडल के आंतरिक घटक आसानी से अवरुद्ध हो जाते हैं; इसके कारण परिचालन दबाव बढ़ जाता है। आंतरिक घटकों को बार-बार बदलने एवं रखरखाव करने की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन एवं रखरखाव संबंधी लागतें भी अधिक हो जाती हैं। साथ ही, फिल्टर बदलने के दौरान उपयोग हेतु
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-10-3 14:17 पर संपादित किया गया। इसके अलावा, ऊपरी स्तर पर स्थित गैस संग्रहण इकाइयों एवं उनसे भी आगे स्थित उपकरणों में होने वाले परिवर्तनों के कारण, स्थितियों में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव हो रहा है। इसके अलावा, प्रक्रिया-डिज़ाइन में निर्धारित परिस्थितियाँ, उपकरणों के वास्तविक संचालन परिस्थितियों से काफी भिन्न हो इसलिए, ऐसे गैस-तरल विभाजन उपकरणों का चयन आवश्यक है, जिनमें संचालन संबंधी लचीलापन, विभाजन की दक्षता, एवं संचालन संबंधी स्थिरता उच्च हो। ऐसे उपकरणों में G50 प्रकार के विभाजन उपकरण या G54 प्रकार के बहु-कारकीय सर्कुलेटर आदि शामिल हैं। पिछली शताब्दी के मध्य से विकसित पहली पीढ़ी के शेवरॉन सरल प्रकार के फ्लो-डिवाइडर, सर्कुलेटिंग डिवाइडर, बड़े व्यास वाले साइक्लोनिक सेपरेटर आदि, बड़े पैमाने पर होने वाले परिवर्तनों वाली परिस्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
आम तौर पर, सबसे पहले ट्राइग्लिसरॉल का जलनिकासन किया जाता है; उसके बाद प्री-कूलिंग एवं वेक्यूम सेपरेश
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2016-10-16 19:01 पर संपादित किया गया। हाँ, बड़े एवं अति-बड़े प्राकृतिक गैस संस्थानों में आमतौर पर TEG विधि का उपयोग जलनिकासी हेतु किया जाता है। टीईजी निर्जलीकरण प्रक्रिया, टॉवर-आधारित निर्जलीकरण विधि है; इसमें अवशोषण टॉवर, फ्लैश टॉवर, पुनर्जनन टॉवर, स्टीमेशन टॉवर आदि शामिल होते हैं। यह विधि बड़े एवं अत्यधिक बड़े पैमाने पर प्राकृतिक गैस उत्पादन एवं उसके परिवहन हेतु उपयुक्त है – जैसे 2 अरब घन मीटर से अधिक क्षमता वाली परियोजनाओं में। हमने शिनजियांग की सिनवेन एसएनजी परियोजना हेतु भी टीईजी विधि ही उपयोग में लाई। टीईजी निर्जलीकरण टॉवरों में, संचालन हेतु दबाव बहुत अधिक नहीं होना चाहिए; अन्यथा टॉवर की दीवारों की मोटाई बहुत अधिक हो जाएगी, जिससे निवेश भी बहुत अधिक हो जाएगा। जबकि एथिलीन ग्लाइकॉल विधि से निर्जलीकरण करना, ऊँचे/अत्यधिक दबाव वाली परिस्थितियों में उपयुक्त है; खासकर कुओं से प्राप्त प्राकृतिक गैसों से जल एवं हाइड्रोकार्बन हटाने हेतु। इस विधि का उपयोग करने वाले उपकरणों को छोटे आकार में भी बनाया जा सकता है। देश-विदेश में कई कुओं से प्राप्त गैसों के शोधन हेतु इसी विधि का उप भविष्य में, ऐसी उच्च दबाव वाली कुएँ-संबंधी परियोजनाओं हेतु TEG प्रक्रिया में सुधार किए जाने की संभावना से इनकार नहीं किया जा सकता।
यदि कुछ दिनों बाद समय मिले, तो मैं ऐसी ही परियोजनाओं से संबंधित पैरामीटरों की जानकारी दूँगा, ताकि सभी लोग उन पर चर्चा कर सकें।