مشاركة: فحص المخاطر في الورشة من هذه الجوانب الـ14، مفيد للغاية!

Thread Content

هل يوجد في موقع الإنتاج ظواهر “المخالفات الثلاث”؟ “المخالفات الثلاث” تعني القيادة غير القانونية، والتشغيل غير القانوني، ومخالفة قواعد العمل. التركيز على التحقق مما إذا كان الموظفون يتبعون إجراءات العمل الآمنة أثناء تنفيذ المهام، وكذلك استخدام معدات الحماية الشخصية. توجد قواعد مختلفة لتوفير واستخدام معدات الحماية الشخصية للعمال في مختلف القطاعات؛ فعلى سبيل المثال، يجب على عمال البناء ارتداء خوذات السلامة وملابس العمل وأحذية العمل والقفازات، بينما يحتاج عمال سحق المواد إلى استخدام أقنعة واقية من الغبار والمواد السامة. أما عمال اللحام وعمال الآلات، فيحتاجون إلى ارتداء أحذية واقية ونظارات واقية. هل بيئة الورشة رقم 2 والمستودع نظيفة، وهل يتم تخزين المواد بشكل منظم؟ يجب عدم تعريض أسطوانات الأكسجين وأسطوانات الأسيتيلين لأشعة الشمس أو وضعها بشكل مقلوب، كما لا يجوز تخزين هاتين النوعين من الأسطوانات معًا (يمكن تخزينهما في مكان واسع ذو تهوية جيدة، على بعد 5 أمتار عن بعضهما البعض). هل يتم إدارة المواد الخطرة بشكل صحيح؟ هل يتم التعامل مع المواد السامة للغاية والمواد المتفجرة وفقًا لمبدأ “الزوجان”؟ هل تُخزن المواد الخطرة في أماكن مخصصة لها؟ هل توجد لدى هذه المواد كتيبات توجيهية فنية وملصقات أمان؟ ٤. هل تم تركيب أجهزة الأمان وعلامات التحذير في المشاريع والمعدات والتجهيزات الرئيسية؟
٥. هل تم الحصول على الموافقة اللازمة لاستخدام النار، وهل تم اتخاذ تدابير وقائية فعالة؟ وهل يتم الالتزام بـ “القواعد الستة المحظورة” و“القواعد الخمسة المتعلقة بعدم استخدام النار” و“القواعد العشرة المتعلقة بعدم الإشعال”؟ هل تم اتخاذ تدابير وقائية للأعمال الخطرة مثل العمل على ارتفاعات كبيرة والعمل في أماكن ذات مساحة محدودة؟ مثل وضع خطط للبناء، وإجراءات تشغيل آمنة، واتخاذ تدابير وقائية، بالإضافة إلى تحديد مناطق آمنة في موقع العمل ； يتم التنفيذ من قبل وحدات ومتخصصين ذوي المؤهلات المناسبة ； تعيين شخص مسؤول للقيادة الموحدة في الموقع ； يوجد موظفو إدارة السلامة في الموقع للإشراف على الأمور، وغير ذلك. 7. هل تتوافق ترتيبات الورشة رقم 7 والمخازن وأماكن إقامة الموظفين مع متطلبات السلامة؟
8. هل تحتوي الورشة رقم 8 وأماكن إقامة الموظفين على مخارج طوارئ وممرات للإخلاء وفقًا للمعايير المحددة، كما هو الحال بالنسبة لمعدات الإطفاء؟
1. يجب ألا يقل عدد مخارج الطوارئ في المصنع عن 2 ； لكن يمكن إنشاء واحد في حال استيفاء المتطلبات التالية: (1) لا يجب أن تتجاوز مساحة كل طابق في المصانع من الفئة ألف 100 متر مربع، ولا يجب أن يتجاوز عدد العمال الذين يعملون في نفس الوقت 5 أشخاص. (2) لا يجوز أن تتجاوز مساحة كل طابق في المباني من الفئة ب 150 مترًا مربعًا، ولا يجوز أن يتجاوز عدد العمال الذين يعملون فيها في نفس الوقت 10 أشخاص. (3) لا يجب أن تتجاوز مساحة كل طابق في المصانع من الفئة جـ 250 مترًا مربعًا، ولا يجب أن يتجاوز عدد العمال الذين يعملون فيها في نفس الوقت 20 عاملاً. (4) لا يجوز أن تتجاوز مساحة كل طابق في المباني من الفئتين د وهـ 400 متر مربع، ولا يجوز أن يتجاوز عدد العمال الذين يعملون فيها في نفس الوقت 30 عاملاً. 2. تشمل ممرات الإخلاء في المصانع السلالم والممرات والأبواب: يجب أن لا يقل عرض سلالم الإخلاء عن 1.1 متر، ولا يقل عرض الممرات عن 1.4 متر، أما عرض أبواب الإخلاء فيجب ألا يقل عن 0.9 متر ويجب أن تكون الأبواب مفتوحة نحو الخارج (عندما يكون عدد الأشخاص أقل من 50 شخصًا، يمكن تقليل العرض قليلاً، لكن يجب ألا يقل عرض الباب عن 0.8 متر). يجب تركيب إضاءة طوارئ وأضواء إرشادية للإخلاء في السلالم والممرات. 3. معدات الإطفاء: يتعلق الأمر بشكل أساسي بالتحقق من أن طفايات الحريق موجودة وفقًا لمستوى الخطورة في المنشأة. عند تجهيز طفايات الحريق، يجب اختيار النوع المناسب وفقًا لطبيعة عمل المؤسسة؛ ففي المنشآت البتروكيماوية يجب استخدام طفايات الرغوة أو طفايات البودرة من نوع ABC، أما في المعدات الدقيقة فيجب استخدام طفايات الغاز (ثاني أكسيد الكربون، الهالوجينات)، وفي باقي الأماكن يُفضل استخدام طفايات البودرة من نوع ABC. معايير تجهيز أجهزة إطفاء الحرائق كالتالي:
اسم المكان، تصنيف المكان، المساحة بالمتر المربع، عدد أجهزة الإطفاء المطلوبة:
المصانع من الفئة أ: 25 مترًا مربعًا، جهاز واحد؛ الفئة ب: 25 مترًا مربعًا، جهاز واحد؛ الفئة ج: 30 مترًا مربعًا، جهاز واحد؛ الفئة د: 50 مترًا مربعًا، جهاز واحد؛ الفئة هـ: 50 مترًا مربعًا، جهاز واحد.
المخازن من الفئة أ: 30 مترًا مربعًا، جهاز واحد؛ الفئة ب: 30 مترًا مربعًا، جهاز واحد؛ الفئة ج: 50 مترًا مربعًا، جهاز واحد؛ الفئة د: 50 مترًا مربعًا، جهاز واحد؛ الفئة هـ: 50 مترًا مربعًا، جهاز واحد.
غرف التوزيع الكهربائي: 10 أجهزة، 9 أجهزة أخرى.
هل يتم تحقيق متطلبات التهوية وإزالة الغبار؟ في الورش التي يتم فيها إنتاج كميات صغيرة من الحرارة والبخار والدخان والغبار أثناء عملية الإنتاج، هل يتم استخدام الأبواب والنوافذ لتحقيق التهوية الطبيعية؟ ； هل تستخدم ورش العمل الأكثر خطورة التهوية الميكانيكية للتخلص من المواد الضارة؟ هل تتوافق المعدات الكهربائية وطريقة تركيبها مع المعايير الصناعية وشروط السلامة؟ تشمل المعدات الكهربائية الأجهزة المستخدمة في توليد الطاقة، أو تحويلها، أو نقلها، أو استخدامها.
1. خطوط نقل الطاقة: في المصانع من الفئة أ، والمخازن، يجب ألا يقل البُعد الأفقي بين خزانات السوائل والغازات من الفئتين أ وب وخطوط الكهرباء عن 1.5 ضعف ارتفاع العمود الكهربائي، أما بالنسبة لخزانات السوائل من الفئة ج، فيجب ألا يقل البُعد عن 1.2 ضعف ارتفاع العمود الكهربائي. لا يجوز توصيل الأسلاك داخل المصنع بشكل عشوائي، كما لا يجوز استخدام الأسلاك الحديدية أو النحاسية بدلاً من الفيوزات. 2. عندما يكون طول غرفة توزيع الكهرباء أكبر من 7 مترات ومساحتها الإجمالية أكبر من 60 مترًا مربعًا، يجب توفير مخرجين ； يجب أن تفتح أبواب غرفة التوزيع نحو الخارج ； يجب اتخاذ تدابير لمنع دخول المطر والثلج والحيوانات الصغيرة إلى نوافذ غرفة التوزيع. 3. يجب توصيل المعدات الكهربائية بالأرض. 4. يجب أن تكون أجهزة التحكم والإضاءة وغيرها من المعدات الكهربائية في أماكن إنتاج وتخزين المواد الخطرة مزودة بأجهزة مقاومة للانفجار، كما يجب حماية الأسلاك بأنابيب غير قابلة للاشتعال، ويجب أن تكون قوة المصابيح الفلورية في المستودعات أقل من 60 واط (يُمنع استخدام المصابيح الفلورية العادية). 11 هل لدى المعدات الخاصة شهادات سلامة صالحة؟ يجب أن يتم استخدام المعدات الخاصة مثل الغلايات والخزانات تحت الضغط والمصاعد وآلات الرفع، بعد أن تخضع لعمليات التسجيل والفحص من قبل الجهات المختصة بالإشراف على الجودة والتقنية، والحصول على شهادات الاستخدام. 12 هل تم اتخاذ تدابير مراقبة فعالة لمصادر الخطر الكبيرة؟
13 هل تم تطبيق اللوائح والإجراءات الأمنية بشكل كامل؟
14 جوانب أخرى يجب فحصها.
1. هل خضع مشروع البناء لفحص “التنفيذ المتزامن الثلاثي” للسلامة في الإنتاج؟ ووفقًا للوائح، تشمل مشاريع البناء التي يجب فحصها من حيث معايير السلامة في الإنتاج ما يلي: أولاً، مشاريع بناء المناجم؛ ثانياً، مشاريع البناء المخصصة لإنتاج أو تخزين المواد الخطرة؛ ثالثاً، مشاريع البناء في الصناعات التي تستخدم مواد كيميائية خطرة؛ رابعاً، مشاريع البناء التي تقع ضمن نطاق الرقابة على المصادر الخطرة الكبيرة؛ خامساً، مشاريع البناء التي تنطوي على خطر الحرائق والانفجارات؛ سادساً، مشاريع البناء التي لها تأثير كبير على الاقتصاد المحلي؛ سابعاً، مشاريع البناء التي ينص عليها قوانين الصناعات المعينة؛ ثامناً، مشاريع البناء الأخرى التي تحددها إدارة الرقابة على السلامة في الإنتاج باعتبارها مشاريع تنطوي على مخاطر كبيرة. تنقسم خطوات المراجعة إلى مراجعة التصميم الأولي ومراجعة الاختتام والقبول. 2. هل قامت الشركات ذات المخاطر العالية بإجراء تقييمات السلامة وفقًا للوائح؟ يجب على الوحدات المسؤولة عن إنتاج وتخزين المواد الخطرة، بالإضافة إلى الوحدات التي تقوم بإنتاج وتخزين وتشغيل واستخدام هذه المواد، وكذلك المنشآت ذات المخاطر العالية مثل المناجم ومصانع الألعاب النارية، والمنشآت التي تحتوي على مصادر خطر كبيرة، أن تخضع لتقييم السلامة وفقًا للوائح المعمول بها. 3. هل يعمل الموظفون ساعات إضافية؟ 4. هل تم إجراء بعض الفحوصات وأعمال التصحيح المستهدفة وفقًا لخصائص الإنتاج في كل قطاع، مثل حالة السلامة في ورش التلميع في مصانع تصنيع الجلود، وما إذا كانت المؤسسات ذات المخاطر العالية قد قامت بتركيب أجهزة لمنع الشحنات الكهربائية وأجهزة الحماية من البرق وغيرها. 5. هل يعمل مسؤولو الشركة وموظفو إدارة السلامة والعاملون في المهن الخاصة بحمل شهادات، وهل خضع الموظفون لـ«التدريب من المستوى الثالث»؟