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ऊष्मा विनिमयक

2016-10-18View Original

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टॉवर सिस्टम के डिज़ाइन में प्रयोग होने वाले दोनों कंडेनसर वास्तव में समानांतर रूप से जुड़े हुए हैं; ऐसा लगता है कि इससे ऊष्मा-आदान-प्रदान की प्रक्रिया ठीक से नहीं हो पा रही है। क्या इन्हें श्र
Reply #22016-10-18
http://bbs.hcbbs.com/thread-461647-1-1.html इस पोस्ट को जरूर देखें।
Reply #32016-10-19
टॉवर के शीर्ष पर स्थित कंडेंसर का दबाव, पूरे टॉवर की ऊर्जा-बचत एवं उत्पादन दर पर प्रभाव डालता है। दबाव में कमी जितनी अधिक हो, उतना ही बेहतर है। सलाह दी जाती है कि फ्लो-रिडायरेक्टिंग रॉड वाले व देश भर की पेट्रोकेमिकल कंपनियाँ आमतौर पर समानांतर प्रणाली का ही उप सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि सही गणना की जाए, एवं सही प्रक
Reply #42016-10-19
जैसा कि पोस्ट करने वाले व्यक्ति ने बताया है, मूल डिज़ाइन में टॉवर के ऊपरी हिस्से में दो कंडेनसर एक साथ ही लगे हुए थे। उन्होंने यह भी बताया कि ऊष्मा-आदान प्रक्रिया प्रभावी नहीं रही (क्योंकि विस्तृत जानकारी नहीं दी गई है; सामान्य तर्क के आधार पर ऐसा माना जा सकता है कि पदार्थों की पुनर्प्राप्ति दर कम रही)। अब पोस्ट करने वाले व्यक्ति चाहते हैं कि वर्तमान में मौजूद दोनों कंडेनसरों को एक-दूसरे के साथ जोड़कर उच्च पदार्थ-पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त की जाए। यदि ऐसी ही स्थिति है, तो इसका मतलब यह है कि वर्तमान में उपयोग में आ रहे दोनों कंडेनसरों का डिज़ाइन एवं उनका संचालन प्रक्रिया उचित नहीं है। यदि यह समस्या डिज़ाइन संबंधी पैरामीटरों की वजह से नहीं है, तो यह कंडेनसरों के डिज़ाइन करने वाली कंपनी की गलती है। जिस कारण से आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता, वह है डिज़ाइन। इसके अलावा, आमतौर पर टॉवर के शीर्ष पर स्थित कंडेंसरों में “एक कार्यरत एवं एक बैकअप” वाली व्यवस्था ही होती है। इसलिए, वर्तमान योजना में दो कंडेंसरों को समानांतर रूप से उपयोग में लाया जा रहा है; इसके कारण पदार्थ दो अलग-अलग मार्गों से कंडेंसर में जाता है। इसलिए, यदि दोनों कंडेंसरों को श्रृंखलाबद्ध रूप से उपयोग में लाया जाए, तो पदार्थ के प्रवाह हेतु पर्याप्त स्थान ही नहीं रहेगा, और ऐसी स्थिति में एक कंडेंसर को पीछे रखना भी संभव नहीं ह सलाह दी जाती है कि दोनों कंडेंसरों के आउटलेट पर होने वाले वाष्पीकरण की दर संबंधी जानकारी डिज़ाइनरों को दी जाए; इसके अलावा, अतिरिक्त सुविधा हेतु एक और टर्मल कंडेंसर भी लगाया जाना चाहिए। या फिर, वर्तमान में उपलब्ध दो अयोग्य कंडेनसरों को ही छोड़ दिया जाए, एवं आवश्यकताओं को पूरा करने वाला एक या दो नए कंडेनसर डिज़ाइन एवं निर्मित किए जाएं। आप मुझे डिज़ाइन संबंधी पैरामीटर भी भेज सकते हैं; मैं आपको इंटरनल फैन वाले कंडेंसर संबंधी विकल्प दूँगा, ताकि आप उनकी तुलना कर सकें।
Reply #52016-10-19
वास्तव में, उत्पादन क्षमता में वृद्धि करने के कारण ही कंडेनसर वर्तमान स्थितियों को पूरा करने में असमर्थ हो गया है।
Reply #62016-10-19
सलाह है कि वर्तमान में बढ़े हुए लोड के आधार पर सभी पैरामीटरों की जाँच की जाए। इसमें केवल प्रवाह दर, दबाव में कमी एवं ऊर्जा खपत ही नहीं, बल्कि ठंडे एवं गर्म पक्षों का तापीय संतुलन तथा विलायकों की पुनर्प्राप्ति दर जैसे पैरामीटरों की भी जाँच आवश्यक है। यदि उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि हो रही है, तो कंडेनसर बदलना ही बेहतर रहेगा। केवल दो समानांतर कंडेनसरों के बाद एक अतिरिक्त कंडेनसर लगाने से अच्छा परिणाम नहीं मिलेगा।

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