触媒装置を長期にわたり60％～70％の負荷で運転し続けるための重点的な課題
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皆様、こんにちは。もし装置が長期間にわたって60％～70％の負荷で運転され続ける場合、重油触媒装置にとってどのような問題に直面し、特に注意すべきでしょうか？ 装置紹介：高低並列型石科院MIPプロセスで、1段目の貧化処理と2段目の富化処理を行い、外部に2基の下流式外部熱交換器を搭載。水素化重油と水素化ワックスオイルを混合して供給する。分留にはトップ循環、貧富吸収油、第一中間、第二中間、オイルスラリー循環がある。吸収安定性は通常と一致する；煙機－主送風機－モーターの3機セット、予備送風機－モーターのセットを設け、COボイラーを2基配置し、SCRによる脱硝、DEVによる湿式脱硫を行う。
長期にわたる低負荷運転の主な弊害要因は2つあり、1つは処理量が少ないこと、もう1つは一部の領域での重いコークス化である；処理量が少なく、一部のポンプが長期にわたって低負荷で運転されるため、インペラの摩耗が起きやすく、制御が不十分だと真空状態になる問題が生じやすい。
一部の領域でのコークス化が深刻だとは、どういう意味ですか？あなたの言いたいことは？
このハイユー、みんなのMIPはどう進んでいますか？装置の操作性はどうですか
私たちのこの装置はまだ稼働しておらず、第1期のMIP装置は順調に動作しています。
MIP-CGP工程ですか？ガソリンのオクタン価はどれくらいまで達するのか、LPGの収率は通常の触媒分解法よりもどれだけ高くなるのか？
MIP-CGPプロセスで、オクタン価MON：82、RON：92です。横断的な比較は行っておらず、原材料の性質が異なります。定性的にしかできず、定量的にはできない。
最低負荷は一般的に60％を設計の考慮基準としますが、個人的な見解としてはもう少し高く設定した方が良く、できれば70％が望ましいです。そうすれば製品がより容易に合格し、操作もしやすくなります。 検討すべきいくつかの問題：1 スプレーノズルの霧化効果、処理量が少ない場合は霧化蒸気を増やす必要がある。 2 管内反応時間を向上させるには、触媒分解の法則に従い、過度な分解を防がなければならない。MIPであっても、この要素は考慮しなければならず、研究機関や設計院に協力を依頼する必要があります。もちろん、優秀な人がいるか、自分自身が熟練者であれば、自分で計算してみても構いません。 3 沈殿器および再生器のサイクロン分離器、さらにはトリサイクロンの線速度は、最小線速度以上に保つ必要がある。必要に応じて、反応再生器システムおよび分留システムの減圧操作を行う。
60％～70％の負荷で長時間運転を続けると、EDV煙ガス脱硫装置のフィルター部分の圧力降下が不十分になり、SO3の除去効果が低下し、煙突から青い煙が出やすくなる
装置がフル負荷で動作し、フィルターモジュールの圧損が十分である場合、御社の煙突から青い煙が出ることはありますか？