เหตุใดหลังจากเปลี่ยนซีลของปั๊มความเร็วสูงแล้ว ถึงยังมีการรั่วไหลบ่อยอยู่? ขอความช่วยเหลือในการวิเคราะห์
Thread Content
บริษัทของเรามีปั๊มความเร็วสูงจำนวน 2 เครื่อง ซึ่งผลิตโดยบริษัท Beijing Aerospace Petrochemical Technology Equipment Engineering Company หลังจากที่เปลี่ยนชิ้นส่วนอุปกรณ์กันรั่วใหม่แล้ว ก็ยังมีปัญหารั่วซึมอยู่บ่อยครั้ง； ขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคในการแก้ปัญหาหน่อยครับ ； ตอนนี้เราสามารถยืนยันได้ว่าการประกอบไม่มีปัญหา และซีลของเครื่องก็ไม่มีปัญหาเช่นกัน โดยใช้ซีลจากผู้ผลิตโดยตรง ； มีข้อสงสัย: ผมสงสัยว่าอาจเป็นเพราะค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของวงแหวนกันน้ำฟลูออโรเพล็กซิกชนิดสี่ชั้นมีค่าต่ำเกินไป จึงไม่สามารถป้องกันการรั่วได้ แต่หลังจากเปลี่ยนเป็นวงแหวนกันน้ำชนิด O-ring ที่ทำจากฟลูออโรเพล็กซิกแล้ว ปัญหาก็ยังคงมีอยู่เหม
ก็คือสถาบันอวกาศหมายเลข 11 เช่นกัน. เราก็เคยมีปัญหาการรั่วไหลหลายครั้งเช่นกัน ได้ตรวจสอบสาเหตุมากมาย แต่สุดท้ายก็พบว่าปัญหาอยู่ที่การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง ทำให้ตำแหน่งการติดตั้งไม่เหมาะสม
การติดตั้งจริงๆ นั้นทำในส่วนไหนกันแน่ครับ ช่วยแบ่งปันประสบการณ์ให้เราหน่อยได้ไหมครับ? จริงๆ แล้วภายในปั๊มนี้ไม่มีอะไรเลย มีเพียงแค่วงแหวน O-ring สำหรับการปิดผนึกจำนวนมาก และช่องว่างในการประกอบก็ยากที่จะควบคุมได้ ； เราก็สงสัยว่าอาจมีปัญหาในขั้นตอนการประกอบเช่นกัน ได้ตรวจสอบอย่างละเอียดแล้ว แต่จนถึงตอนนี้ก็ยังไม่พบว่ามีขั้นตอนใดที่มีปัญหาโดยเฉพาะ
ต้องการรูปภาพของซีลเครื่องจักรใช่ไหมครับ ก็คือซีลเครื่องจักรที่ผลิตโดยสถาบันวิจัยเทคโนโลยีญี่ปุ่นในมณฑลเ； แบบประกอบสถานที่จริงทั้งหมด ต้องรอจนกว่าเราจะถอดเครื่องออกอีกครั้ง ถึงจะสามารถส่งให้ท่านได้ ；
ควรตรวจสอบการปิดผนึกของตัวผลิตด้วยเช่นกัน โดยดูที่ขนาด โดยเฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวงแหวนที่เคลื่อนไหวได้
การตั้งค่าเหมือนกับของเราใช่ไหม ใช้การปิดผนึกด้วยก๊าซแห้งหรือเปล่า? ของเราใช้ระบบปิดผนึกแบบก๊าซแห้ง โดยใช้ปั๊มหลายตัว ซึ่งก็ให้ผลลัพธ์ที่ดีทีเดียวครับ.
ปั๊มความเร็วสูงของบริษัทเป่ยจิง หัวเว่ย ส่วนใหญ่จะใช้ชุดสันดาปแบบเครื่องกลของบริษัทเสฉวน ริกิ โดยขณะติดตั้งจำเป็นต้องปรับปริมาณการอัดให้เหมาะสม และต้องใส่ใจในรายละเอียดต่างๆ เช่น การติดตั้งแผ่นยางหลังวงแหวนนิ่งด้วย นอกจากนี้ แถบยางที่มาพร้อมกับเครื่องใหม่อาจมีความหนาไม่เพียงพอ แถบยางบนฝาปั๊มของเราก็มีความหนาน้อยเช่นกัน จึงทำให้ไม่สามารถปิดผนึกได้อย่างมิดชิด เราจึงใช้วิธีแก้ปัญหาแบบง่ายๆ โดยนำแถบยางมาพันด้วยเทปไทเทเนียม แล้วนำมาใช้ร่วมกับกาว 704 ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ดีมาก
ขอบคุณสำหรับคำตอบที่ละเอียดถี่ถ้วนครับ ครั้งหน้าที่จะถอดเครื่องออกมาดู ผมจะไปดูที่หน้างานเองครับ
หากยางฟลูออร์โรเบอร์ได้รับความเสียหายจากการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง สามารถลองเปลี่ยนมาใช้ซีลชนิด FFKM แทนได้
ฉันก็มีปั๊มแบบนอนที่มีความเร็วสูงสองเครื่องเหมือนกัน ก่อนหน้านี้มักจะมีปัญหาการรั่วไหลของซีลเครื่องจักรที่ด้านของสารที่ถูกสูบ สาเหตุก็คือการปรับปริมาณการอัดโดยการเปลี่ยนแผ่นรองของฝาอัด ซึ่งทำให้ฝาอัดมีความบางเกินไป จึงเกิดการบิดเบี้ยวได้ง่าย ต่อมาฉันได้ให้บริษัท Dalian Huayang ช่วยผลิตฝาอัดใหม่ให้มีความสามารถในการอัดตามมาตรฐาน หลังจากนั้นก็ใช้งานมาเกือบครึ่งปีแล้ว ก็ไม่มีปัญหาอะไรใหญ่ๆ เลย
ชั้น 2 ถูกต้อง การติดตั้งปั๊มความเร็วสูงจำนวน 11 เครื่องนั้น ต้องมีความแม่นยำสูงมาก
สำหรับการอุดรั่วของปั๊มความเร็วสูง จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับแผ่นรอง O-ring ที่อยู่ระหว่างเพลากับซีลเพลาเป็นพิเศษ หากขนาดของแผ่นรอง O-ring ไม่เหมาะสม ก็อาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้ง่าย นอกจากนี้ ยังต้องตรวจสอบด้วยว่าพื้นผิวโลหะที่สัมผัสกับแผ่นรอง O-ring นั้นมีข้อบกพร่องหรือไม่