듀폰 알킬화 반응기 4기와 2기의 차이에 대한 간단한 설명
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이 게시글은 마지막으로 wosheng*ang이 2016-10-20 14:16에 수정했습니다. 최근에는 심층 가공 관련 주제들이 많이 화제가 되고 있는데, 대부분 알킬화 과정에 대한 내용들입니다. 읽어보니 많은 도움이 되었습니다.글쓴이는 2012년부터 알킬화 공정을 배우기 시작했는데, 이도 꽤 이른 편입니다. “국내 최초의 대규모 알킬화 시설”이라는 훌륭한 환경에서 학습할 수 있었지만, 그래도 별다른 성과를 거두지는 못했습니다. 특히 최근에 해외의 전문가들과 교류하면서, 부끄러움을 느꼈습니다. 다들 임원이나 총경리 같은 직위에 올랐는데, 저는 여전히 단순한 작업자에 불과하니까요. 국내에서 처음으로 저에게 기술을 가르쳐준 사람도 있었지만, 제대로 실력을 발휘할 수 있도록 가르쳐주지는 않았습니다 ～～～～～줄임～～～～～ 말은 그만하고, 실용적인 내용을 알려드릴게요! 듀폰의 알킬화 원리는 모두 동일하기 때문에, 2개의 반응기와 4개의 반응기의 반응 메커니즘도 같습니다. 다른 점이 있다면, 4개의 반응기의 구조가 더 굵고, 더 크며, 더 길다는 것입니다(상상해보세요). 1. 원료 처리 측면에서는, 처리량이 최소한 두 배로 증가하기 때문에 펌프, 파이프라인, 버퍼 탱크 등도 더 커져야 합니다. 이 부분은 비교적 쉽게 해결할 수 있지만, 문제는 원료의 탈수입니다.탈수 응집기의 성능이 형편없고, 분자체 재생도 까다로워서, 산 소비를 줄이려면 결국 분자체를 사용할 수밖에 없어!두 개를 사용하고 하나를 예비로 두어 정기적으로 재생시키면 효과가 정말 훌륭해요!패스: 도구는 잘 준비되어 있고, 인력도 적절히 배치되어 있으니 재생도 아주 간단해요! 2. 반응 측면에서는 두 대의 반응기와 큰 차이가 없으며, 조작 방법도 동일합니다. 다만 산을 주입하거나 제거하는 양이 많아져서 산 펌프의 가동 시간이 더 길어지고, 산 관련 파이프라인의 마모도 더 심해집니다. 따라서 사전에 예방 조치를 취하는 것이 매우 중요합니다. 그래야만 파이프라인이나 펌프에 문제가 생겨도 설비를 멈추고 점검할 필요가 없습니다.동시에 유가스도 더 많이 동반되어, 기상은 플레임 아웃으로 낭비되고, 액상은 결국 재정제해야 하므로 처리 방법이 달라집니다.또 하나 언급해야 할 것은 인력 배치 문제입니다. 설비에 정전이 발생하면 4기와 2기 반응기를 담당하는 직원들의 상황은 분명히 다를 것입니다. 2기 반응기를 담당하는 직원들은 비교적 바쁠 테지만, 4기 반응기의 경우 정전이 되자마자 모든 직원들이 밖으로 뛰쳐나가죠. 그 광경은 마치 100미터 달리기와 같았습니다! 3. 냉각 압축기: 두 개의 반응기에는 피스톤식 압축기를 사용할 수도 있고, 원심식 압축기를 사용할 수도 있습니다. 대부분은 원심식 압축기가 사용되며, 이는 공사 기간을 단축해야 하거나 예산이 적은 경우를 제외하고는 그렇습니다.여름의 높은 온도는 분명히 이 장치에 있어 상당한 문제가 됩니다. 입구와 출구의 압력을 잘 조절하면 훨씬 효과적인 결과를 얻을 수 있으며, 이 점에서는 4대의 반응기와 2대의 반응기 사이에 차이가 없습니다. 초기에 설계된 4대의 반응기용 플래시 탱크는 크기가 비교적 작았기 때문에, 액체가 남는 문제가 많이 발생했습니다. 하지만 개선을 거치면서 이제는 그런 문제도 없어졌습니다. 4. 정제 구역의 경우, 제 생각에는 두 대의 반응기에서 물로 세척한 후 남는 물의 양이 네 대의 경우보다 분명히 적을 것입니다. 그리고 루마스의 응집기를 사용하면 수산화물을 이용한 세척 대신에 문제를 완전히 해결할 수 있습니다.혼합 생성물의 양이 매우 많기 때문에, 펌프의 헤드와 유량이 부족할 경우 이를 조정해야 합니다. 또한, 응집기의 압력 차이가 커져서 세척에 필요한 압력도 높아질 수 있습니다. 5. 분별 공정의 경우, 가장 간단한 분별 탑의 작동 방식도 마찬가지입니다. 하지만 생산량을 늘리려면 탑판이나 기타 구성 요소들을 각자의 요구에 맞게 조정해야 합니다. 제가 아는 것이 부족하여 해천의 여러 전문가들 앞에서 어설픈 솜씨를 보여드리게 되었습니다. 양해해 주시기 바랍니다! 마지막으로, 저희 장비는 제 우상과도 같은 공장 관리자의 철저한 개조를 거쳤으며, 현재는 안정적으로 작동하고 있습니다. 시간당 57톤의 원료를 처리할 수 있으며, 모든 지표도 기준에 부합합니다. 이로써 당시 “국내 최대 규모의 설비”라는 명성을 조금이나마 유지할 수 있었습니다. 하지만 “시야가 곧 한계를 결정한다”는 말처럼, 알킬화 공정을 완성하기까지는 아직 갈 길이 멀고, 배워야 할 것도 많습니다!
네 대의 반응기는 분명히 두 대보다 훨씬 좋으며, 이에 대해서는 의심의 여지가 없습니다. 앞으로도 중앙기업이나 국영기업만이 이를 운용할 수 있을 것입니다. 롱룬 알킬화 기술은 업계에서 듀폰 방식보다 우수한 기술로 평가받고 있으며, 실제 생산능력 면에서는 람보가 가장 뛰어납니다.이것은 유니버설 디자인입니다. 초기 기술 개조 모듈이 좀 많긴 하지만, 확실히 훌륭한 디자인입니다.이 자식이 또 내 생각을 가져갔군. 하지만 이걸 써도 에너지 소비가 많다는 근본적인 문제는 해결되지 않아. 역시 지다 버전이 가장 저렴해
에너지 소비가 많다면 가공량을 늘려서 어느 정도 보완할 수 있지만, 가공량이 적으면 수익을 얻을 수 없습니다. 이것이 4대의 반응기가 가진 단점입니다. 시장 상황이 좋을 때는 가공량을 늘릴 수 있어서 오히려 장점이 됩니다. 1300톤과 1100톤의 경우 에너지 소비량은 비슷하지만, 그에 따른 효율성은 분명히 차이가 납니다!
당신의 듀폰과 루마스 교배 버전이 나오면 분명 큰 화제가 될 거예요!
소용없어. 누가 중등직업학교 출신인 나를 믿겠어? 그런 사람이 더 많은 야생닭 디자인을 할 수 있다고, 스스로 그런 아이디어가 자기 것이라고 큰소리칠 리가 없지. 하지만 이건 정말 돈을 절약해주는데, 내부 구조보다도 더 비용을 줄여주어서 물 처리 비용도 낮춰준다.저는 그냥 다른 사람을 돕기 위해 하는 것뿐이에요. 그냥 조금 일찍 제안한 것뿐이고, 몇 년 전부터 있던 일이에요.저는 그만하고 싶어서 여기에 쓰는 거예요. 이런 식으로 설계한 집을 본 적 있나요?
그런 대단한 전문가들, 유명한 교수들, 훌륭한 웹사이트들은 알킬화에 대해 제대로 이해조차 하지 않고서도 함부로 말을 늘어놓습니다. 알킬화는 미래가 없으며, 절망적인 분야라고 말이죠. 알킬화 산업을 제대로 평가하려면 많은 실제 경험이 필요하다고 합니다. 많은 사람들이 그런 사람들을 믿고 있습니다. 피에르 드 클레망의 형제들도 마찬가지입니다. 그들도 피에르 드 클레망의 형제들과 같은 세대입니다. 형제여, 나는 당신을 응원합니다.전에 생산 능력이 천 개가 넘는다고 했을 때, 믿어주는 사람은 거의 없었습니다. 자신이 못한다고 해서 남도 못한다고 생각하는 것은 옳지 않습니다.더 나은 발전이 있을 거라 믿어요. 힘내세요!