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この投稿は最終的にB0SSによって2016年10月21日12時34分に編集されました。触媒分解装置に詳しい方ならご存知の通り、石油化学企業における触媒装置は、その大型化、複雑な構造、厳格な制御、そして多くの作業ポストを持つことで知られています。かつては業界のリーダー的存在でしたが、現在ではその地位は低下しています。それでもなお、触媒装置の重要性は言うまでもありません。 余計な話は省き、本題に入りましょう。2015年の稼働開始以来、触媒式煙突ファンの運転状況はあまり良くなく、ファンの羽根に深刻なスケールが付着したため振動値が極端に高くなり、6回にわたって予備機を使って羽根のスケール除去が行われました。これら6回の運転サイクルのうち、最も長かったものは122日間、最も短かったものはわずか37日間でした。 なんでだ、なんで?これはどういうことなんだ、何が起きてるんだ?作業場の数人の管理者が何度も話し合い、煙中の触媒粉塵の含有量が基準を超えていることが原因だという結論に達した。でも、3回転型と4回転型の回収効率は悪くないし、触媒の単位消費量も高くない。廃触媒も処分できるんだから、これは変だな。会社の設備部門にも何度か状況を報告しましたが、問題は依然として解決されず、改善されていません。数日前、排煙機のところで巡回しながら必死に考えていると、偶然にも小さな廃剤タンクの上部にあるバランス線が冷たいことに気づいた。ああ、なるほど!!!この配管が詰まってしまい、サンスピンおよびフォースピンで回収される触媒が小さな廃棄物タンクに落としにくくなった。その結果、サンスピンによる回収効率が大幅に低下し、多くの触媒の微粒子がそのまま排気管を通って煙突へと流れてしまう。そんな状態では、煙突が長期間安定して稼働するはずがない!!! スケッチを描いたら、一目瞭然だ。 10月15日の煙機清掃後の運転状況
あっ、@好友を忘れていた~ @関工玉 @沙漠里的游鱼 @altpage @liuquan1100 @我夲善良 @学无止境166 @黑人牙膏 @*ezhongxu
定期的な清掃や点検の強化に加えて、この配管は最適化できるでしょうか? 例えば、管径を大きくする?
当面は最適化できません。この配管はΦ114×7のステンレス管で、応急処置として圧力を保ったまま開孔することになります。詰まりの位置を確認した後、Φ80の穴を2つ開け、バルブを2つ取り付け、Φ114×7の仮設配管を1本準備します。装置の大規模修理時に、工程要件に従って新たに1本の管を取り付け直します。
まず大規模修理計画に組み入れ、作業手順書を作成するための資材の準備を開始する
ええ、普段から大規模修理で解決すべき問題を集計しています。例えば対処できない漏れ箇所や、技術改良が必要なパイプラインは、私が提出したこのパイプラインももちろん大規模修理計画に含めなければなりません。:笑
問題が解決できれば最高ですね、おめでとうございます
このイベントはすごくいいので、早速申し込んでみてくださいね~:lol
投稿者の説明からすると、気相圧力バランス管のようですね。両端に圧力表示を追加すれば、このような異常を迅速に発見し、即座に対処できると思います~~
この現場には圧力計があり、DCS上には3つの温度ポイントが表示されているが、この小さな詳細に気づく人はいなかった。ですから、喫煙機にとって非常に悪い結果をもたらしました。管理職から作業員に至るまで、誰もが関与せざるを得ない。:ハンドシェイク
私の膝を受け取ってください、わかりませんでした。:Q:L