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800 टन तेल-प्यूरी का प्रवाह, 500 की पंप-निकास लाइन। मूल DN25 प्री-हीटिंग उपकरण, ठीक से काम नहीं करता। बाद में इसकी जगह dn50 का प्री-हीटिंग उपकरण लगाया गया, तथा तीन वाल्व भी लगाए गए; तीनों वाल्व पूरी तरह से खुले हैं। पंप के निकास बिंदु पर दबाव 1.5 मेगापास्कल है, जबकि इनलेट बिंदु पर दबाव 0.2 मेगापास्कल है। प्री-हीटिंग प्रक्रिया में बहने वाले तरल की मात्रा कितनी हो
प्री-हीटिंग लाइन के लिए ज्यादा आकार की आवश्यकता नहीं है; पाइपलाइन में ताप होना एवं उसमें प्रवाह होना ही पर्याप ट्रैफिक की गणना करने का कोई मतलब नहीं है
वाकई, इसकी गणना करने का कोई मतलब नहीं है; व्यावहारिकता ही महत्वपूर्ण है!
बेहतर होगा कि वाल्व का आकार बहुत छोटा न हो। आप बड़े आकार का वाल्व ही चुनें; ऐसे में वाल्व को बंद करके नियंत्रण किया जा सकता है। अगर वाल्व का आकार छोटा होगा, तो समस्याएँ पैदा होंगी। इसके अलावा, पूरी तरह से वाल्व खोलने पर कैटालिस्ट के कारण अवरोध भी हो सकता है, जिससे और भी समस्याएँ पैदा होंगी।
वास्तव में, मैंने पहले ही इसे 50 में बदल दिया है। मैं जानना चाहता हूँ कि 50 की स्पीड से कितना डेटा ट्रांसफर किया जा सकता है।
प्री-हीटिंग लाइन का आकार बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए; साथ ही, धारा को नियंत्रित करने हेतु छिद्रयुक्त प्लेटों का उपयोग किया जाना
50 कर देना बेहतर होगा। अगर किसी दिन 25 के मामले में फिर से कैटालिस्ट या कोक के कारण रुकावट आ जाए, तो… हाहा। ऑयल स्लरी का घनत्व ज्यादा होने के कारण इसकी आर्थिक गति ज्यादा नहीं होगी; लगभग 9 टन प्रति घंटा। यह केवल एक अनुमान है।
प्रीहीटिंग से पहले एवं बाद में तेल-मिश्रण के प्रवाह-मात्रा में होने वाले परिवर्तनों का अवलोकन करके, प्रीहीटिंग हेतु आवश्यक ऊर्जा की मात्रा की गणना की जा सकती है: विक्ट: