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41- Einsatz von mobilen Blatttrennern bei der Behandlung der Dampfentlüftungsgase in unterirdischen Öl- und Gaslagern

2016-10-23View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 30.11.2022 um 19:56 bearbeitet. Sowohl petrochemische Verarbeitungsanlagen als auch Tankstellen verfügen über **kleine unterirdische Tanks zur Speicherung von Öl und Gas**. Gemäß den Vorschriften müssen die Speichertanks regelmäßig gereinigt, überprüft und gewartet werden, wobei zur Reinigung Dampf verwendet werden muss. Die Entlüftungsgase enthalten viel Kondensat sowie Öl- und Gaströpfchen; diese müssen zuerst getrennt und entfernt werden, bevor eine Freisetzung in die Atmosphäre zulässig ist. Bitte besprechen Sie jeweils Ihre Methoden sowie die Ausstattung der Anlagen zur Entfernung von Kondensat und Öl-/Gas-Tropfen aus dem Dampf, der zur Reinigung der Speicher verwendet wird.
Reply #22016-10-23
Da Lagerbehälter in der Regel in Lagergebieten errichtet werden, müssen nicht nur unterirdische Lagerbehälter regelmäßig mit Dampf gereinigt und gewartet werden, sondern auch oberirdische Öl- und Gaslagerbehälter benötigen eine regelmäßige Reinigung sowie Wartung mittels Dampf.
Reply #32016-10-23
Die Entfernung von Kondenswasser sowie Öl- und Gaströpfchen aus den Dämpfen, die bei der Reinigung von Öl- und Gasspeichern entstehen, ist eine notwendige Maßnahme, damit die Abgase den gesetzlichen Vorgaben entsprechen. Dabei handelt es sich jedoch um eine vorübergehende Tätigkeit während des Betriebs der Speicher.
Reply #42016-10-23
Da das Entfernen von Kondenswasser sowie Öl- und Gaströpfchen aus dem Dampf zur Reinigung der Speichertanks eine notwendige, aber kurzzeitige Prozedur ist, muss das Entschäumergerät ein bewegliches Gerät sein, das für mehrere Tanks verwendet werden kann – am besten in Form eines Skid-Geräts.
Reply #52016-10-23
Der Dampf zur Reinigung von Öl- und Gaslagern muss den Anforderungen an die Emissionsgrenzwerte entsprechen. Die Behandlungsmethoden ähneln in der Regel denen zur Behandlung von VOCs. In der letzten Phase wird durch Adsorption das gasförmige Kohlenwasserstoffgemisch aus den Abgasen entfernt.
Reply #62016-10-23
Der kontinuierliche Betriebszyklus des Adsorptionsmittels wird durch die gesättigte Adsorptionskapazität des Adsorptionsmittels bestimmt. Um die Betriebsdauer des Adsorptionsmittels zu verlängern und die durchschnittliche Anzahl der Regenerationsvorgänge pro Jahr zu reduzieren, ist es technisch erforderlich, dass das in den Adsorptionskolonne eintretende Rohgas möglichst keine flüssigen Bestandteile (einschließlich Wasser und Öl) enthält. Dadurch wird verhindert, dass sich Flüssigkeit in der Adsorptionskolonne ansammelt, das Adsorptionsmittel schnell sättigt und es sogar zum Phänomen des „Blasenbildungs-Effekts“ kommt.
Reply #72016-10-23
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 30.11.2022 um 19:57 bearbeitet. Die Planungsbüros und die Auftraggeber dachten natürlich daran, die patentierten Technologien der Firma NOVEL zur Trennung der Flüssigkeitsbestandteile aus der Anfangsgasströmung vor dem Adsorptionsbehälter einzusetzen.
Reply #82016-11-01
Abgesehen von einer geringen Wirkung auf die Flüssigphase hat es keinerlei Auswirkungen auf den gasförmigen Zustand. Im Moment gibt es zu viele Leute, die andere täuschen
Reply #92016-11-01
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 1.11.2016 um 18:42 bearbeitet. In den Projektpaketen im In- und Ausland werden in den letzten Jahren effiziente Technologien und Geräte zur Trennung von Gas und Flüssigkeit eingesetzt – beispielsweise von Shell, SD, Davy, Dow, Lurgie, Linde, UOP, Lummus, Topsoe, Casale usw. Diese bekannten Anbieter von Prozesspaketen kennen sich besonders gut mit dynamischen Trennverfahren aus. Bescheidenheit führt immer zu Fortschritt! Nicht jeder ist in der Lage, die dynamischen Trennverfahren vollständig zu verstehen.
Reply #102016-11-01
Auf der offiziellen Website des Unternehmens www.novelenergytech.com wurden die folgenden Informationen hochgeladen: 1. Zeichnungen des Schleudersitz-Trenners; 2、Zeichnungen des Gas-Schüttgut-Trenners mit Fluidisierbett ; 3. Zeichnungen des Förderturbinen-Trenners für Hochofengase ; 4. Zeichnungen des horizontalen Super-Koaleszenz-Trenners ; 5. Zeichnungen des mehrfaktoriellen Wirbelkern-Kondensations- und Trenngeräts ; 6. Installationspläne für den Schaumentferner vom Typ „Flügelblatt“ im Mehrfachverdampfungs- und Kristallisationsapparat mit Schwefelsäure ; 7. Zeichnungen des Hydrogen-Flügelgetriebes zur Trennung in der Trockensauganlage ; 8. Zeichnungen des axialstromigen Mehrfaktor-Turbine-Separators für die Trennung von Gas und Schlamm in der Gaskohlenstoffisierungsanlage ; 9. Zeichnungen des Federnblatt-Verdichters für Erdgas ; 10、Pläne für den Vakuum-Schaumentferner ; 11. Zeichnungen des Öl-Wasser-Feinblatt-Typ-Zwei-Phasen-Trenners ; 12. Zeichnungen des Laminarstrahl-Trenners für die Abgase des PVC-Anlagen; 13. Zeichnungen des Trenners im Einlassbereich des Kompressors für die Ausgase der Koksofen-Gasbehälter ; 14. Zeichnungen des Schaumentferners im Alkalibadschrauch ; 15. Zeichnungen des Schaumentferners im Entlastungsturm ; 16. Zeichnungen des Tröpfchenentferners im Destillationskolben ; 17. Zeichnung des Trocknungsgeräts für die Einlassstufe des Chlorwasserstoffkompressors ; 18. Zeichnungen des Tantalvierchlorid-Blasenabscheideersatzers ; 19. Entschäumer im Einlassbereich des Zweitdampfkompressors der MVR-Mehrfachverdampferanlage ; 20, Pläne für mobile Schaumentferner mit Dampf zur Reinigung von unterirdischen Öl- und Gasleitungen usw. Außerdem sind hier auch die folgenden fachlichen Diskussionsbeiträge von NOVEL auf dem HCBBS-Forum aufgelistet, zu denen Sie sich gerne mit einem Link anschließen können, um an den Diskussionen teilzunehmen: 13. Diskussion zu Verbesserungsmöglichkeiten bei den Eingangsanlagen von Wirbelstromtrennern in Anwendungen zur Trennung von Gas und Feststoffen – bitte besuchen Sie dazu http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html. 14. Zu den Problemen bei der Verwendung von Wirbelrohren/Wirbelplatten zur Entfernung von Schaum aus dem Rauchgas von Kesseln im Rahmen der feuchten Schwefelentfernung – bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 15. Zur Diskussion zum Thema Auswahl der Innenteile des Gas-Liquid-Trenners in den Verteil- und Zuteilungseinheiten für Erdgasprojekte: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1598340-1-1.htmll, um an der Diskussion teilzunehmen. 16. Zu den Problemen mit Flüssigkeitsbelastung am Ausgang des Kältegetrenners sowie übermäßigem Taupunkt bei Geräten zur Entwässerung von Erdgas: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1596842-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 17. Zu den Anwendungen von effizienten Flügelblatt-basierten Gas-Flüssigkeits-Mist- und Nebelentfernungsanlagen in Anlagen zur Herstellung von Fluorwasserstoff, besuchen Sie bitte direkt die Seite http://bbs.hcbbs.com/thread-1601354-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 18. Zu den Vorschlägen zur technischen Aufwertung von Anlagen zur Entstaubung und Trennung von Teer aus Koksgas, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1488997-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 19. Zu den Lösungen für das ernsthafte Problem des Flüssigkeitsbefalls in der Schwefelentfernungsanlage der Wasserstoffadditionsanlage, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1489614-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 20. Zur Lösung des Problems, dass durch den zweiten Dampf, der am oberen Ende des Mehrfachverdampfungs- und Kristallisierers für Schwefelsäure entsteht und Ammoniaktröpfchen mit sich führt, die Konzentration an Ammoniumstickstoff stark ansteigt, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1565169, um an der Diskussion teilzunehmen. 21. Zur Diskussion über Methoden zur Entstaubung und Entschäumung von hochtemperierten Kokereigasen mit Staub und Teer, Pyrolysegasen sowie Gasen, die durch Aufwertung von Niedriggradkohle erzeugt werden, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1565208-1-1.html, um teilzunehmen. 22. Zur Erörterung von Maßnahmen zum Verhindern des Eintrages flüssiger Kohlenwasserstoffe in die Zufuhr zur PSA-Anlage zur Wasserstoffgewinnung und -aufbereitung in DCC/FCC-Reformanlagen bitten wir darum, unter http://bbs.hcbbs.com/thread-1565284-1-1.html an der Diskussion teilzunehmen. 23. Zu einer praktischen Lösung für das ernsthafte Problem, dass die bei der Methanolherstellung entstehenden Abgase Flüssigkeit mit sich führen und dies die anschließende LNG-Produktion sowie die Betriebsweise der Wasserstoffherstellungsmembranen beeinträchtigt, besuchen Sie bitte direkt http://bbs.hcbbs.com/thread-1565305-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 24. Zur Notwendigkeit eines vor dem Wasserstoffsammelmembransystem des Naphtha-Hydratierungsanlagens befindlichen Schutztrenners – bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1568095-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 25. Zur Verbesserung der Effizienz von Verdampfungsanlagen bei der Trennung von Gas und Flüssigkeit – insbesondere zur Überwindung des Problems der zu kurzen Verweildauer des Gases – besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1575686-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 26. Zur Diskussion über Lösungen zur Entlüftung des Destillationsystems mittels Vakuumpumpe oder zur Rückgewinnung von Gasen, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1575687-1-1.html, um teilzunehmen. 27. Zur Diskussion zu den Betriebsproblemen des zweiphasigen Trenners für Toluoloxim-Wasser in Anlagen zur Herstellung von Caprolactam, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1576418-1-1.html, um teilzunehmen. 28. Zu den Maßnahmen zur Verhinderung von hohen SO2-Ausstoßen sowie Schwefelbildung in Anlagen zur Herstellung von Wasserstofffluorid: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1581729-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 29. Zur effizienten Trocknung von Fluorspatpulver in Anlagen zur Herstellung von Fluorwasserstoffsäure sowie zu Methoden zur Reduzierung der Betriebs- und Wartungskosten sowie zur Entstaubung – bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1581731-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 30. Zur Diskussion über die Verringerung von saurem oder basischem Regen in der Umgebung des Schornsteins der WGS-Desulfurisierungsanlage für abgebaute DCC/FCC-Katalysatoren, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1582849-1-1.html, um teilzunehmen. 31. Zur Austausch von Erfahrungen bezüglich der Auswahl, des Designs, der Inbetriebnahme, des Betriebs sowie der Wartung von Entschäumer-Systemen in Schwefelentfernungswaschtürmen von Kraftwerken, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1587700-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 32. Zur Lösung des Problems, dass bei der erheblichen Erweiterung der Dampfkessel in Kraftwerken weiterhin die vorhandenen Rauchgasentschwefelungsreinigungsanlagen verwendet werden, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1587710-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 33. Zu den Filtern aus Stoffbeuteln zur Entstaubung der Abgase aus Öfen zur Verbrennung von Abfallsalzen und -alkalien sowie zu den elektrostatischen Entstaubern sowie weiteren Entstaubungsanlagen mit mehrfachen Wirbelströmungselementen – bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1588876-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 34. Zur Installation von Entschäumern in Kühltürmen sowie zur Verhinderung eines großflächigen Einfrierens des Bodens rund um die Türme im Winter: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1593340-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 35. Zu der Entfernung von flüssigem Schwefel Schaum in der SO2-Herstellungsanlage für Schwefeldioxid im Cyclosulfol-Verfahren: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html – Teilen Sie Ihre Meinungen. 36. Diskussion zur Installation eines effizienten Schäumungs- und Geruchsentfernungsgetriebes vom Typ Flügelrad im Entlüftungssystem der Vakuumpumpe in der Destillieranlage für Cyclosulfol, http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1616268 – nehmen Sie an der Diskussion teil. 37. Zur Diskussion über die Anwendung von C4-Kohlenwasserstoffen/Wasserkondensationsgetrennern als Rohstoffe für das MMA-Methylacrylat-Projekt, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 38. Zu Maßnahmen zur Entfernung von Flüssigkeitsblasen aus den Abgasen von Chlor-Alkali-Anlagen sowie aus den Abgasen von Koksofenen – insbesondere im Zusammenhang mit der Wärmerückgewinnung und der Reinigung dieser Gase – besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 39. Zu den Formen und Funktionen der diskusförmigen Schaumentfernungselemente in horizontalen Filter- und Kondensationsvorrichtungen für Erdgas: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1617775-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 40. Bezüglich der Probleme bei der Funktion des nachgeschalteten Koaleszenztrenners aufgrund der instabilen Betriebsweise des Trenners für Alkohole aus der Oxidationseinheit des Anlagen sowie der Abfalllauge, lesen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html und beteiligen Sie sich an der Diskussion. 41. Zur Rückgewinnung und Erfassung von Lactam-Tropfen und -Sprühnebel, die im Hochvakuum-Entlüftungsstrom der Destilliereinheit einer Lactam-Anlage mitgeführt werden, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 42. Zur Lösung des Problems mit Flüssigkeit am Eingang des Kreislaufwasserstoffkompressors in der NO-Reduktionsanlage für Caprolactam – bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1622897-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 43. Bezüglich der für Anlagen zur zentralisierten Tiefverarbeitung von Rohöl in großen Raffinerien erforderlichen gas-flüssig-, gas-fest-, gas-flüssig-fest- sowie gas-flüssig-flüssig-dynamischen Separatoren bitten wir darum, unter http://bbs.hcbbs.com/thread-1623059-1-1.html an der Diskussion teilzunehmen. 44. Zu den Technologien zur Trennung von Gas und Feststoff sowie zu den notwendigen Anlagen für die Herstellung von Katalysatoren in Raffinerieanlagen und Crackereien: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 45. Zu Maßnahmen zur Verdampfung und Konzentration von gemischten Schwachsäuren, die in Katalysatoren aus gemischten binären oder ternären Konzessäuren aus Schwefelsäure/phosphorsäure/nitriersäure entstehen, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1627353-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 46. Zu dem Konzept zur effektiven Entfernung von Schaum und Nebel am Eingang des Chlorwasserstoff-Zykluskompressors in den Anlagen zur Herstellung von Silan-Kopplungsmitteln: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1630739-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 47. Zur effizienten Entschäumungs- und Entnebelungslösung am Eingang des Chlorwasserstoff-Zykluskompressors in den Anlagen zur Herstellung von Silan-Kopplungsmitteln, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1630739-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 48. Zu den Maßnahmen zur Beseitigung der häufigen Verstopfungen des Filter- und Trenngeräts für die Koksgasversorgung im Rahmen des Projekts zur Herstellung von LNG aus Koksgas: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/forum.php?m ... &extra=#pid16791678, um an der Diskussion teilzunehmen. 49. Zur Diskussion über die Auswahl und Konstruktion effizienter Gas-Flüssigkeits-Trennvorrichtungen bei der Entwässerung und Entkohlenverflüssigung von Erdgas, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/forum.php?m ... &extra=#pid16796193, um an der Diskussion teilzunehmen. 50. Zu den Methoden zur Verhinderung des Mittransportes von Schaumtröpfchen durch den Sekundärdampf in den Dampfkompressor bei MVR-Evaporatoren für Abwässer mit salzhaltigen, organischen Hochsiedepunktmitteln: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1633997-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 51. Zur Diskussion über den Einsatz des effizienten Gas- und Flüssigkeitsentfeuchtungs- sowie Trenners im Rahmen des Projekts zur Herstellung von Titandioxid durch Chlorierung, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/forum.php?m ... &extra=#pid16840111, um an der Diskussion teilzunehmen. 52. Zur Diskussion über den Einsatz mobiler, effizienter Entschäumer zur Behandlung der Dämpfe aus unterirdischen Öl- und Gaslagern: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/forum.php?m ... &extra=#pid16846877, um an der Diskussion teilzunehmen. 53. Diskussion zu einem Fallbeispiel eines Fehlens bei der Konstruktion eines Schaumentferners mit Biflow-Platten für MVR-Verdampfer, die von einer Hochschule im Auftrag von Dritten entwickelt wurden. Bitte nehmen Sie an der Diskussion unter http://bbs.hcbbs.com/thread-1634858-1-1.html teil. 54. Zu Maßnahmen zur effizienten Trennung von Gas und Flüssigkeit sowie zur Entfernung von Schaum in den Konzentrations-, Verdampfungs- und Kristallisationsanlagen von Unternehmen, die Salz und Soda herstellen, besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1636042-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. Fortsetzung folgt......
Reply #112016-11-13
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 30.11.2022 um 19:57 bearbeitet. Was die Technologie der dynamischen Trennung sowie die Berechnungen zur Konstruktion der zugehörigen Komponenten angeht, möchten wir darauf hinweisen, dass einige Hersteller im Inland und Ausland begonnen haben, die Trennelemente des Unternehmens NOVEL nachzubauen. Doch die Technik zur Trennung der Federn basiert auf den Ergebnissen und Konfigurationsformen, die durch die Designtechnologie einer präzisen dynamischen Trennsystemplattform erzielt werden. Es müssen die Ergebnisse und Konfigurationsformen der Designtechnologie für präzise dynamische Trennsystemplattformen berücksichtigt werden – und zwar unter Berücksichtigung der Gaskomposition sowie des durchschnittlichen Molekulargewichts bei verschiedenen Temperaturen und Drücken, des Vergleichskompressionsfaktors des Gases im Verhältnis zur Luft als Referenzsystem, der Viskosität des Gases, der Dichte des Gases sowie des Gasflussrates. Ebenso sind die hydrodynamischen Parameter wie die Dichte der Flüssigkeit, ihre Viskosität, die Oberflächenspannung der Flüssigkeit sowie der maximale Flussrate der Flüssigkeit zu berücksichtigen.

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