Die Wirtschaftlichkeit von aromatischen Kohlenwasserstoffen aus Kohle bestand die Prüfung bei Ölpreisen von 40 Dollar – die Aussichten sind gut
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Die Wirtschaftlichkeit der Herstellung von Aromaten aus Kohle hat die Prüfung bei Ölpreisen von 40 Dollar bestanden – die Aussichten sind gut. Autor/Quelle: China Chemical Industry News. Datum: 13.07.2016. Klickzahlen: 23. „Was die wirtschaftlichen Aspekte dieses Projekts angeht, so zeigen die Berechnungen, dass das Kohle-basierte Aromatenprojekt von Huadian Yulin auch bei den derzeit niedrigen Ölpreisen weiterhin gute Gewinne erzielen kann.“ ”Das sagte kürzlich Wang Tong, stellvertretender Leiter der Abteilung für Kohlechemie bei der Huadian Coal Industry Group. Wang Tong sagte, dass bei internationalen Rohölpreisen von etwa 40 US-Dollar pro Barrel der Verkaufspreis für Xylen, das wichtigste Aromatprodukt, 6.200 Yuan pro Tonne beträgt. Abhängig von den Investitionskosten, der Abschreibung, den Preisen für Kohle und Wasser kann das Projekt zur Herstellung von Aromaten bei Huadian Yulin einen Break-Even-Punkt erreichen, sobald der Verkaufspreis der Aromate 5794 Yuan pro Tonne beträgt. Derzeit liegt der Preis für Aromaten aus der Region Yulin bei 5960 Yuan pro Tonne – und zwar bei einem internationalen Ölpreis von 40 Dollar pro Barrel. Hinzu kommen noch 240 Yuan pro Tonne für die Transportkosten. Insgesamt ergibt sich somit ein Preis von 6200 Yuan pro Tonne, wenn das Produkt auf den Markt in Ostchina gelangt. Nach diesen Berechnungen kann der jährliche Gewinn des Yulin-Projekts über 100 Millionen erreichen. Es wird berichtet, dass das chinesische Unternehmen Tianchen Engineering zuvor die Wirtschaftlichkeit des Projekts zur Herstellung von Aromaten aus Kohle bewertet hat. Das Ergebnis dieser Bewertung war: Wenn der internationale Ölpreis bei 70 Dollar pro Barrel liegt, beträgt der entsprechende Preis für Xylen 7565 Yuan pro Tonne. Zu diesem Zeitpunkt kann die interne Referenzrendite des Huadian Yulin-Projekts 11 % betragen (vor Steuern). Laut Prognosen der Firma Yahuah Consulting werden die internationalen Rohölpreise in den nächsten Jahren zwischen 50 und 90 US-Dollar pro Barrel schwanken. Der zugehörige Zollpreis für die Einfuhr von Xylen liegt dann bei 5905 bis 9226 Yuan pro Tonne. Das bedeutet, dass in den kommenden Jahren – und sogar noch länger – der Gewinn des Huadian Yulin-Projekts jährlich über 200 Millionen Yuan betragen wird, selbst wenn die internationalen Ölpreise weiterhin auf einem niedrigen Niveau von 50 US-Dollar pro Barrel bleiben. Das ist ebenfalls eine Prognose unter der Annahme, dass P-Xylen das Endprodukt ist. Tatsächlich weist das Huadian-Projekt nun aufgrund einer integrierten, vollständigen Wertschöpfungskette mit vernetzten Auf- und Abwicklungsprozessen weniger Schwachstellen auf, die Gesamtkosten sind niedriger, wodurch die Gewinnmargen der Produkte sowie die Erträge des Projekts höher ausfallen. Die von dem Planungsinstitut für die Öl- und Chemieindustrie sowie der chinesischen Firma Tianchen Engineering gemeinsam durchgeführten Berechnungen zeigen ebenfalls, dass Kohle-basierte Aromaten eine starke Wettbewerbsfähigkeit sowie gute Gewinne aufweisen. Der Bericht zeigt, dass bei einem internationalen Rohölpreis von 80 Dollar pro Barrel die Gesamtkosten für die Herstellung von Aromaten in Anlagen mit einer Kapazität von einer Million Tonnen jeweils 7822 Yuan pro Tonne betragen, wenn die Aromate aus Naphtha hergestellt werden, 7921 Yuan pro Tonne, wenn sie aus Methanol hergestellt werden, und 5455 Yuan pro Tonne, wenn sie aus kohlebasiertem Methanol hergestellt werden. Der Kostenvorteil der Herstellung von Aromaten aus kohlebasiertem Methanol ist offensichtlich. “Die Wettbewerbsfähigkeit, Rentabilität und Zukunftschancen der Herstellung von Aromaten aus kohlebasiertem Methanol sind sehr vielversprechend. ”Wei Fei, Professor an der Tsinghua-Universität und führender Experte für die Technologie zur Herstellung von Aromaten aus Methanol in Fluidbettreaktoren, sagte. Wei Fei sagte, dass es als zwei verschiedene Entwicklungsrichtungen der neuen Industrie für die tiefgehende Verarbeitung von Kohle gilt. Die aus Kohle hergestellten Aromaten sowie die aus Kohle gewonnenen Olefine haben eine vielfältige Anwendungsmöglichkeit in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft. Derzeit sind die Preise für Xylen und Ethylen sowie Propylen vergleichbar – kurzfristig sind sie also konkurrenzfähig. Aber auf lange Sicht sind die Vorteile der Herstellung von Aromaten aus Methanol deutlicher und die Perspektiven besser. Erstens bleibt das Ungleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage auf dem Aromatenmarkt weiterhin ausgeprägt. Da die Herstellung von Olefinen aus Kohle – einschließlich der Herstellung von Olefinen aus Methanol sowie von Polypropylen aus Kohle – bereits in einem gewissen Umfang stattfindet und in Zukunft weitere Projekte in Betrieb genommen werden, wird sich das Angebot an Ethylen durch den Import billigen Ethans als Rohstoff weiter erhöhen. Zudem wird durch die Dehydrierung von Propan die Produktion von Propylen gesteigert. In den kommenden Jahren wird das Defizit zwischen Angebot und Nachfrage nach Ethylen in unserem Land weiter abnehmen, während auf dem Propylenmarkt ein Überschussrisiko besteht. All dies wird die Gewinnmargen der Projekte zur Herstellung von Olefinen aus Kohle verringern. Im Gegensatz dazu wird aufgrund von erheblichen Engpässen bei der Versorgung mit Naphtha sowie der negativen Wahrnehmung der Xylenprojekte die Umsetzung vieler Projekte erschwert – oder sogar verhindert. In den kommenden Jahren wird daher das Wachstum der Produktion und Kapazitäten für Aromaten in unserem Land begrenzt bleiben. Das Ungleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage bleibt weiterhin ausgeprägt. Dadurch entsteht ein großes Marktpotenzial für die Herstellung von Aromaten aus Kohlebasis-Methanol. Zweitens führt der Mangel an Rohstoffen dazu, dass kohlenwasserstoffbasierte Aromaten seltene Entwicklungschancen haben. In den letzten Jahren ist es eine unbestreitbare Tatsache, dass die Verflüssigung der Rohstoffe sowie die Verbesserung der Qualität des Benzins zu einem langsamen Wachstum der internationalen Aromatenindustrie geführt haben. In Zukunft wird mit der Ausweitung des Shale-Gas-Betriebs die Verwendung leichterer Rohstoffe in den Raffinerien noch stärker werden, wodurch ein Anstieg der Produktion von aromatischen Kohlenwasserstoffen erschwert wird. Die Verbesserung der Qualität des Benzins erfordert wiederum mehr Reforming-Aromaten als Mischkomponenten, wodurch die Rohstoffe für Aromate immer knapper werden. Dadurch wird das Wachstum der Aromatenproduktion stark hinter dem Anstieg der Nachfrage zurückbleiben. Dies führt zu einer starken Erhöhung der Preise für Aromatprodukte – und könnte dazu führen, dass Projekte zur Herstellung von Aromaten aus Kohle aufgrund ihrer absoluten Kostenvorteile eine günstige Gelegenheit erhalten. Drittens können Aromaten flexibel mit anderen Produkten kombiniert werden. Wie Ethylen sind auch Aromaten wichtige Grundstoffe der Chemieindustrie, die in vielen hochwertigen Bereichen eingesetzt werden können. Das Projekt zur Herstellung von Aromaten aus Kohlebasis-Methanol ermöglicht es, je nach den Ressourcen des Betreibers oder den Marktbedingungen am Standort des Projekts, flexible Verbindungen zwischen den verschiedenen Schritten der Produktion herzustellen. So können gemischte Aromate hergestellt werden, die anschließend in der Raffinerie weiterverarbeitet werden können ； P-Xylen kann auch einzeln zum Verkauf hergestellt werden ； Es ist außerdem möglich, P-Xylen herzustellen, das anschließend zur Herstellung von Polyesteren, hochwertigen Gummimaterialien sowie Engineering-Kunststoffen verwendet werden kann. Dadurch wird eine höhere Qualität und Vielfalt der Produkte erreicht. Gleichzeitig werden die Risiken durch zu einseitige Produktstrukturen verringert, wodurch die Rentabilität des Projekts sowie seine Marktkonkurrenzfähigkeit gesteigert werden. Viertens sind aus Sicht der atomaren Wirtschaftlichkeit die Vorteile von Kohle zur Herstellung von Aromaten deutlich. Wenn Methanol als Ausgangsstoff zur Herstellung von Aromaten verwendet wird, beträgt das Kohlenstoff zu Wasserstoff-Verhältnis der gemischten Aromate 1,2–1,4. Theoretisch würde bei vollständiger Umwandlung von Methanol in Aromate für die Herstellung von 1 Tonne Xylen nur 2,42 Tonnen Methanol benötigt werden. Gleichzeitig entstehen große Mengen an Wasserstoff und Wasser als Nebenprodukte. Wenn man die Wiederverwendung von Wasserstoff zur Erhöhung der Methanolproduktion berücksichtigt, kann aus 2,184 Tonnen Methanol 1 Tonne Xylen hergestellt werden. Wenn Kohle als Ausgangsmaterial in Betracht gezogen wird, beträgt das Wasserstoff-Kohlenstoff-Verhältnis der Kohle etwa 0,6. Bei Aromaten liegt dieses Verhältnis bei 1,2 bis 1,4, während es bei Olefinen etwa 2 beträgt. Offensichtlich weist der Wasserstoff-Kohlenstoff-Verhältnis von Aromaten einen höheren Wert auf als bei Kohle. Bei der Herstellung von Aromaten aus Kohle ist die Menge an Wasserstoff, die zugeführt werden muss, geringer als bei der Herstellung von Olefinen aus Kohle. Zudem sinken die CO2-Emissionen während des Prozesses erheblich. Insgesamt sind die Rohstoffkosten sowie der Energieverbrauch niedriger. Wenn die Preise für Olefine und Aromate gleich oder ähnlich sind, ist die Wirtschaftlichkeit der Herstellung von Aromaten aus Kohle besser. “In den letzten zwei Jahren haben Kohle-basierte Olefin-Projekte eine gute Rentabilität sowie eine starke Widerstandsfähigkeit gegen Risiken gezeigt. Es ist zu erwarten, dass Kohle-basierte Aromatenprojekte in Zukunft den Investoren ebenfalls hohe Renditen bringen werden. ”Sagte Wei Fei.
Auf den Titel hin dachte man, die Produktion sei bereits begonnen: Aktuelle Entwicklungen im Projekt zur Herstellung von Aromaten aus Kohle in Yulin von Huadian. Quelle: 30.06.2016, 09:10:57. Laut Berichten vom 28. Juni verlaufen die Vorbereitungen für das industrielle Demonstrationsprojekt zur Herstellung von Aromaten aus Methanol auf Basis von Kohle in Yulin reibungslos. 10 Fachberichte sowie 4 einzelne Genehmigungen wurden bereits erteilt. Das Kernstück dieses Projekts – die Technologie zur Herstellung von Aromaten aus Methanol – wurde gemeinsam von Huadian Coal Industry, der Tsinghua-Universität und dem Designbüro von PetroChina East China entwickelt. Außerdem wurden die Auswahlverfahren für die Einführung der weiteren 13 speziellen Technologien, die für das Projekt benötigt werden, bereits abgeschlossen, und es wird derzeit an der Gesamtplanung des Projekts gearbeitet. Der Projektantragsbericht wurde bereits vom Entwicklungsausschuss der Provinz Shaanxi geprüft. Es wurde zugestimmt, nach Erhalt der ergänzenden Umweltverträglichkeitsbescheinigung eine Genehmigungsstellungnahme abzugeben. Der Umweltverträglichkeitsbericht für dieses Projekt wird derzeit fertiggestellt und wird in Kürze dem Umweltministerium zur Genehmigung vorgelegt. Der Bericht zur Bewertung der Wasserressourcen wurde bereits eingereicht und wartet auf Genehmigung.
Der Bericht zeigt, dass bei einem internationalen Rohölpreis von 80 Dollar pro Barrel die Gesamtkosten für die Herstellung von Aromaten in Anlagen mit einer Kapazität von einer Million Tonnen jeweils 7822 Yuan pro Tonne betragen, wenn die Aromate aus Naphtha hergestellt werden, 7921 Yuan pro Tonne, wenn sie aus Methanol hergestellt werden, und 5455 Yuan pro Tonne, wenn sie aus kohlebasiertem Methanol hergestellt werden. Der Kostenvorteil der Herstellung von Aromaten aus kohlebasiertem Methanol ist offensichtlich. Ich verstehe diesen Satz nicht ganz. Warum unterscheiden sich die Kosten für die Herstellung von Aromaten aus Methanol und solcher aus kohlebasiertem Methanol so stark? Woher stammt das Methanol bei der ersten Methode – kommt es nicht aus Kohle? Dass das Methanol beim Letzteren aus Kohle stammt, versteht sich von selbst. Hoffe auf eine Antwort von einem Experten.
Nach dem Algorithmus des Artikels sollte der Preisunterschied beim Methanol liegen – wird importiertes Methanol denn alle aus Erdgas hergestellt? Kosten für Erdgas im Ausland? Ist es viel billiger als im Inland? Inländisch beträgt die Herstellung von Methanol aus Erdgas in der Regel 1800 (Erdgas: 1,2), während die Herstellung aus Kohle bei 1100 liegt (Kohlepreis: 300). Ist das der Grund?
Tatsächlich sollten Kohlebasierte Aromaten (MTA) und Kohlebasiertes Benzin (MTG) ähnlich sein – in beiden Fällen wird Methanol durch Katalyse mit Molekularsieben in Aromastoffe umgewandelt, nur die Bezeichnungen unterscheiden sich. Ich erinnere mich, einen Bericht gelesen zu haben, in dem FMTA von Tsinghua mit MTA (MTG) vom Institut für Kohlenchemie verglichen wurde – die Aromaten-Spezifität von FMTA (oder der Ertrag?) ) beträgt 33 % (BTX > 27), bei MTA liegt es bei über 31 % (BTX > 24,8 %). Bei einem Verfahren wird ein Fluidbett verwendet, beim anderen ein Festbett.
Hört auf, sich von ihrem Unsinn einlullen zu lassen – wenn das Öl 80 kostet, wie kann dann der Kohlepreis noch derselbe sein? Welche Produkte tatsächlich geeignet sind, hängt vom Chef ab. Bei Olefinen gibt es viele Anbieter – aber wie viele gibt es bei Aromaten? Im Artikel wird sogar der Marktpreis für Xylen als Referenz für die Preise der Aromaten angegeben. Wie viele Schritte sind von gemischten Aromaten bis zu p-Xylen notwendig? Wie hoch ist die Ausbeute? Wie viel Energie wird zur Wiederverwertung benötigt? Entweder wissen sie es nicht oder sie sagen es nicht! Diese Leute, die vorschlagen, Petrochemie für ein Dreifachprojekt zu nutzen – das ist wirklich zum Lachen. Das ist ein Experte!
Vierzig Jahre harter Arbeit – so entstand eine „Meilenstein-Technologie“ in der Petrochemieindustrie: Die PX-Technologie. 14.8.2015 Im Bereich der Petrochemie in China gibt es eine Technologie, die das Niveau der chinesischen Fertigungsindustrie widerspiegelt. Es handelt sich um eine Technologie zur Herstellung von Aromaten, die von chinesischen Wissenschaftlern und Ingenieuren nach vierzig Jahren Entwicklung erfolgreich entwickelt wurde – und bei der Chinas eigene Urheberrechte bestehen. Diese Technologie hat kürzlich das Interesse eines internationalen Ölkonzerns geweckt und wird bald ins Ausland exportiert, wo sie im Rahmen der Strategien „Go Global“ und „Belt and Road“ zu einem begehrten Produkt werden wird. Vierzig Jahre zur Herstellung eines Schwertes. Aromatische Kohlenwasserstoffe, einschließlich Toluol und P-Xylen, sind wichtige Grundstoffe in der chemischen Industrie. In allen Aspekten unseres Lebens – bei der Kleidung, den Autos, der Verpackung von Lebensmitteln, Medikamenten und Getränken sowie bei den verschiedenen Kunststoffen, die wir verwenden – spielt es eine wichtige Rolle. Alles das hängt mit Aromaten zusammen. Wu Wei, stellvertretender Chefingenieur am Forschungsinstitut für Petrochemie der Sinopec, sagte gegenüber Reportern der „China Science News“, dass es zwei Hauptkategorien von Grundstoffen in der Petrochemie gibt: Einerseits die Olefine und andererseits die Aromaten. Es gibt eine große Vielzahl an Derivaten von Aromaten. Von den bekannten mehr als 8 Millionen organischen Verbindungen machen die Aromatverbindungen etwa 30 Prozent aus. Die Aromaten-Technologie ist eine hochkomplexe, technologieintensive Hochtechnologie und stellt eine charakteristische Technologie für das Entwicklungsniveau der Petrochemie dar. Zuvor besaßen weltweit nur zwei ausländische Unternehmen die vollständige Technologie für Aromaten, was eine de facto Monopolstellung auf dem Technologiemarkt bedeutete. Laut Wu Wei weisen die Aromaten-Technologien aufgrund ihres hohen Grades an Systemintegration sowie der großen Entwicklungsansprüche hohe technische Hürden auf. Zudem sind die Kosten für Lizenzen sowie spezielle Adsorbentien und Katalysatoren äußerst hoch. Im Jahr 1975 kosteten die Technologien für Anlagen zur Herstellung von PX in Höhe von 27.000 Tonnen pro Jahr Millionen von US-Dollar. Im Jahr 2007 betrugen die Kosten allein für Anlagen mit einer Kapazität von 600.000 Tonnen pro Jahr bereits Zehntausende von US-Dollar. Kong Dejin, stellvertretender Leiter des Forschungsinstituts für Petrochemie in Shanghai bei Sinopec, erklärte, dass man zur Überwindung der Schlüsseltechnologien im Bereich der Aromaten seit den 1970er Jahren – über einen Zeitraum von mehr als 40 Jahren hinweg – durch die Bemühungen von Generationen aus der Petrochemiebranche, Universitäten sowie Forschungseinrichtungen schließlich China zu dem dritten Land machte, das über umfassende Technologien im Bereich der Aromaten verfügt – nach den USA und Frankreich. Unser Land besitzt das geistige Eigentum für alle Technologien dieses Projekts und verfügt über mehr als hundert im In- und Ausland erteilte Patente. Min Enze und weitere 6 Akademiker äußerten sich sehr positiv über dieses Projekt und betrachteten die erfolgreiche Entwicklung der Aromatenverarbeitungstechnologie als einen „Meilenstein“ in der Petrochemietechnologie. Dieses Projekt hat in den Bereichen Verfahrenstechnik, Ingenieurausrüstung, Steuerungsverfahren und -systeme sowie Adsorptions- und Katalysatormaterialien zahlreiche bedeutende Innovationen und Durchbrüche erzielt. Es befindet sich insgesamt auf internationaler Ebene und weist großes Potenzial für Anwendung und Verbreitung auf. Eroberung der nächsten Festung: Hong Dingyi, stellvertretender Vorsitzender der Chinesischen Chemiegesellschaft, ist der Ansicht, dass es Technologien wie die für die Herstellung von Aromaten – bei denen es um hohe Schwierigkeiten, hohe Investitionskosten und hohes Risiko geht – möglich war, in China vom Labor in industrielle Anlagen umgesetzt zu werden. Dies liegt vor allem an der Unterstützung auf höherer Ebene, der engen Zusammenarbeit zwischen Wissenschaft, Industrie und Bildung sowie den stark integrierten Prozessen in den Bereichen Forschung, Design, Bau und Produktion bei den chinesischen Petrochemiekonzernen. Seit den 1970er Jahren haben Einrichtungen wie das Chinesische Forschungsinstitut für Petrochemie sowie das Shanghai Petrochemical Research Institute nacheinander Produktionsverfahren für Aromaten entwickelt, darunter die Aromatenextraktion, die Isomerisierung von Xylenen, die Disproportionierung von Toluol sowie die Alkylierung. Doch die PX-Adsorptions-Trenntechnologie konnte bislang nicht überwunden werden und bleibt somit eine Bastion der Aromaten-Technologie. Aufgrund dieses Mangels muss unser Land jedes Jahr Millionen von Tonnen an PX-Produkten importieren, was Hunderte von Milliarden Dollar an Devisen kostet. Wu Wei sagte den Reportern, dass China Petrochemical bereits zu Beginn der 1990er Jahre damit begann, Forschungen zur Entwicklung von Adsorptions- und Trenntechnologien durchzuführen, um das Monopol ausländischer Anbieter zu durchbrechen. Es wurde der inländische Adsorbent RAX-2000A entwickelt. Im Jahr 2004 wurden Tests mit diesem Adsorbenten in der Niederlassung in Qilu durchgeführt – dabei erreichten alle Kennwerte das Niveau der importierten Produkte oder übertrafen es sogar. Der Preis lag dabei ein Drittel unter dem Preis der importierten Produkte. Im Jahr 2009 gründete Sinopec, um das Monopol ausländischer Unternehmen auf die Technologie der PX-Adsorptions-Trennung zu durchbrechen, eine Leitgruppe zur Entwicklung von Aromaten-Technologien unter der Leitung von Vizepräsident Dai Houliang. Diese Gruppe setzte sich dafür ein, die Technologie der PX-Adsorptions-Trennung weiterzuentwickeln und so einen vollständigen Kreislauf in der Aromaten-Technologie zu schaffen. Es war notwendig, diesen „harten Brocken“ um jeden Preis zu meistern. Im selben Jahr wurde die PX-Adsorptions-Trenntechnologie in das „Zehn-Dragon“-Projekt von Sinopec aufgenommen, wodurch offiziell der Kampf um die Entwicklung eigener PX-Adsorptions-Trennverfahren begann. Im Jahr 2011 errichtete Sinopec in der Yangzi Petrochemical-Anlage mit der selbst entwickelten PX-Adsorptions-Trenntechnologie die erste industrielle Anlage mit einer Kapazität von 30.000 Tonnen pro Jahr. Dabei wurden Adsorbentien des Typs RAX-3000 verwendet, die ebenfalls selbst entwickelt wurden. Dadurch konnte die Zuverlässigkeit der eigenen PX-Adsorptions-Trenntechnologie nachgewiesen werden. Seitdem hat Sinopec erfolgreich die letzte Hürde bei der Entwicklung eigener Technologien zur Herstellung von Aromaten überwunden – nämlich die Adsorptions-Trenntechnologie. Damit verfügt das Unternehmen nun über eine vollständige Technologie zur Herstellung von Aromaten. Sinopec nutzte seine eigenentwickelte Technologie für Aromaten, um in Hainan eine große Aromatenanlage mit einer Kapazität von 600.000 Tonnen PX pro Jahr zu errichten. Die Anlage wurde am 27. Dezember 2013 erfolgreich in Betrieb genommen. Innovativer Dreisprung – Hong Dingyi sagte den Reportern, dass die Technologie zur Herstellung von Aromaten in unserem Land im Laufe von über 40 Jahren drei Phasen durchlaufen hat: das Nachfolgen anderer Länder, das parallele Vorgehen sowie die Führung durch Innovationen. Die PX-Technologie ist der Kernbestandteil der Aromaten-Technologie. Am Beispiel der Entwicklung von Adsorptions-Trennverfahren erklärte Wu Wei, dass bei der PX-Trenntechnologie ein Adsorptions-Trennverfahren mit simulierter Bewegungsbett-Technologie verwendet wird. Dieses Verfahren vereint Adsorbentien, spezielle Geräte, entsprechende Prozesse sowie ein spezielles Steuerungssystem – insgesamt handelt es sich um einen komplexen Prozess, dessen Entwicklung äußerst schwierig ist. Bei PX-Produkten sind hohe Reinheitsanforderungen erforderlich – mindestens 99,7 %. Eine Besonderheit der Technologie des simulierten Schubladentransports ist, dass das System über komplexe Prozessleitungsanlagen verfügt. In diesen Anlagen müssen verschiedene Rohstoffe und Produkte in Abwechslung zueinander gefördert werden. Rückstände dieser Stoffe in den Leitungen können dazu führen, dass das Produkt verschmutzt wird. Selbst geringe Rückstände anderer Stoffe, die nicht beseitigt werden, können die Reinheit und den Ertrag des Produkts beeinträchtigen. Um die technischen Herausforderungen so schnell wie möglich zu überwinden, opferten die Forscher ihre Feiertage sowie den Wochenendurlaub und arbeiteten unermüdlich an den Experimenten. So konnten sie eine Simulations-Technologie für bewegliche Betten mit eigenem geistigem Eigentum entwickeln. Zudem wurde das Problem der Steuerung des Adsorptionsprozesses (MCS) gelöst. Ebenso wurde ein innovativer Prozess zur Reinigung der Adsorptionskammern entwickelt, der sich von den internationalen Methoden unterscheidet. Außerdem wurden spezielle Komponenten entwickelt, die den Anforderungen des Prozesses entsprechen. Auf diese Weise konnten alle technischen Herausforderungen im Rahmen des PX-Adsorptions- und Trennprozesses erfolgreich überwunden werden. Außerdem legten die Forscher im Rahmen der Entwicklung großen Wert auf das Konzept von Umweltfreundlichkeit und geringem Kohlenstoffausstoß. Im Vergleich zu ähnlichen Anlagen im Inland verbraucht die PX-Anlage von Hainan Refining bei der Herstellung von 1 Tonne PX-Produkt 25 Prozent weniger Energie. Dadurch können jährlich mehrere hundert Millionen Yuan eingespart werden. Darüber hinaus setzten die Wissenschaftler erstmals den Einsatz von Kälteenergie aus dem Dach der Rückgewinnungsanlage zur Stromerzeugung ein, wodurch die Stromerzeugung des Gesamtanlagenkomplexes seine gesamten Verbrauchsmengen überstieg. Damit wurde ein historischer Durchbruch erreicht: Die Anlage kann täglich 65.000 kWh Strom ins Netz einspeisen. Daher gilt die PX-Anlage von Hainan Refining & Chemical als neuer Weltstandard für aromatische Kombianlagen mit geringem Energieverbrauch. Die eigenen Grundlagen beherrschen: Der jährliche weltweite Verbrauch von Aromaten für chemische Zwecke beträgt derzeit etwa 120 Millionen Tonnen. Es gibt insgesamt mehr als 130 Hersteller von Aromaten, die in entwickelten Ländern und Regionen wie den USA, Westeuropa sowie Japan und Korea ansässig sind. PX ist eine aromatische Verbindung mit hohem Verbrauch und repräsentativer Herstellungstechnologie, die über eine umfangreiche Nachfragekette verfügt und eine wichtige Grundlage für die Petrochemieindustrie darstellt. Wu Wei sagte den Reportern, dass mit der kontinuierlichen Entwicklung der Wirtschaft unseres Landes sowie dem zunehmenden Bedarf der Bevölkerung die Nachfrage nach PX in unserem Land rasant steigt. In den letzten 15 Jahren lag die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate bei über 20 Prozent. Bislang ist unser Land zum größten PX-Verbraucher der Welt geworden, leidet jedoch langfristig unter einem Mangel an Eigenversorgung und ist auf Importe angewiesen. Im Jahr 2014 wurden etwa 10 Millionen Tonnen importiert, was etwa der Hälfte des Verbrauchs entspricht. Davon stammten 75 % aus entwickelten Ländern wie den USA, Japan und Südkorea. Während die Bevölkerung im Inland gegen die Entwicklung der PX-Industrie protestierte, errichteten die USA, Japan und Südkorea neue PX-Anlagen für den chinesischen Markt. Angesichts der Bedenken der Bevölkerung bezüglich von PX ist Lu Dapeng, Sprecher von Sinopec, der Ansicht, dass es notwendig ist, sowohl aus wissenschaftlicher Sicht Fakten darzulegen und Argumente vorzubringen, als auch aus politischer Sicht die Ursachen des Problems zu analysieren. Dadurch soll die Bevölkerung verstehen, dass die Industrie der Aromaten, die für die Wirtschaft und das Leben der Menschen von großer Bedeutung ist, unbedingt in chinesischen Händen bleiben muss – sie darf nicht in den Händen anderer Länder liegen. Außerdem hat Hainan Refining & Chemicaling, um der gesellschaftlichen Panik bezüglich der negativen Auswirkungen von PX entgegenzuwirken und eine sichere, umweltfreundliche Produktion zu gewährleisten, bereits seit Beginn des Projekts „Null Verschmutzung, Null Lecks, Null Emissionen sowie inhärente Sicherheit“ als wichtige Ziele festgelegt. Dadurch soll erreicht werden, dass es weder im Luftraum noch an der Oberfläche oder im Untergrund zu Emissionen oder Lecks kommt. Um die inhärente Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten, hat Hainan Refining mehr als 20 % ihrer Investitionen in Sicherheit und Umweltschutz investiert. Der SO2-Gehalt in den Abgasen liegt bei nur 20 mg/Nm3 – das ist deutlich besser als die Anforderungen der Kategorie I. Damit wird ein weltweit führendes Niveau erreicht. Zudem werden jährlich 12.000 Tonnen weniger Kohlendioxid als internationaler Standard ausgestoßen. Außerdem wurde in der Rohstoffreinigungsanlage bahnbrechend anstelle der physikalischen Adsorption eine katalytische Reaktion eingesetzt, wodurch die Lebensdauer des Katalysators erheblich verlängert und die Emissionen von festen Abfällen um 98 % reduziert werden konnten. Nach Ansicht von Hong Dingyi können wir, aufgrund der vollständigen Urheberrechte an unseren Aromatenverarbeitungstechnologien, der hohen Qualitätsstandards sowie unseres Bestrebens nach ständiger Verbesserung, unsere Technologien genauso weltweit verbreiten wie die chinesischen Hochgeschwindigkeitszüge. ”Dass unsere eigenen Technologien im Bereich der Aromaten nun auf weltweiter Ebene eingesetzt werden und uns so die Macht geben, über die Preise zu entscheiden, ist von großer Bedeutung für die schnelle Entwicklung der damit verbundenen Fertigungsindustrien sowie der nachgelagerten Branchen. Zudem trägt dies dazu bei, die Qualität und Effizienz der wirtschaftlichen Entwicklung unseres Landes zu verbessern sowie den Strukturwandel zu beschleunigen.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von slowstar am 15.7.2016 um 14:48 bearbeitet. Drittbeste Welt – auf Augenhöhe mit Hochgeschwindigkeitszügen: Warum ist die Aromatenverarbeitungstechnologie von Sinopec so hervorragend? 2016-4-29 Zu Beginn des Jahres 2016 erhielten Sinopec sowie die China State Railway Group gemeinsam den **Spezialpreis für wissenschaftlich-technischen Fortschritt im Jahr 2015** für das Projekt „Entwicklung und Anwendung effizienter, umweltfreundlicher Aromatenverarbeitungstechnologien“ sowie für das Projekt „Bau der Hochgeschwindigkeitsbahn Peking–Shanghai“. Es war damit das zweite Mal, dass Sinopec diesen höchsten Preis für wissenschaftlichen Fortschritt erhielt (Anmerkung des Redakteurs: Das erste Mal war im Jahr 2013 für das Projekt „Sichere und effiziente Entwicklungstechnologien für besonders große, tief liegende Gasvorkommen mit hohem Schwefelgehalt sowie deren industrielle Anwendung“). Aromatische Kohlenwasserstoffe sind eine wichtige Grundlage der Chemieindustrie und werden weit verbreitet in drei Hauptkategorien von Synthetikmaterialien sowie in Bereichen wie Pharmazie, Verteidigung, Pestizide und Baustoffe eingesetzt. Xylen (Anmerkung des Redakteurs: Ein weiterer Name dafür ist PX; in unserem Land wird es oft negativ dargestellt) gehört zu den am meisten verwendeten Aromaten und spielt eine wichtige Rolle im Alltag der Menschen. Unser Land ist nur zu 50 % in der Lage, Xylen selbst herzustellen. Ein wichtiger Grund dafür ist, dass die Technologien zur Herstellung von Aromaten seit langem von Importen abhängig sind. Zudem sind die technologischen Anforderungen sehr hoch, wodurch die Entwicklung dieser Industrie eingeschränkt wird. Die Technologie für Aromaten ist ein komplexes Systemengineering, das Verfahren wie die Raffination und Destillation der Rohstoffe, die Isomerisierung und Umwandlung von Aromaten sowie Adsorptions- und Trennverfahren umfasst. Zudem sind hier hohe Anforderungen an die Systemintegration zu erfüllen, wodurch die Entwicklung schwierig ist. Bisher besaßen nur zwei bekannte Unternehmen – die USA und Frankreich – diese Technologie. Die technologischen Hürden sind daher sehr hoch. Der leitende Entwickler dieses Projekts, Dai Houliang, stellvertretender Vorsitzender von Sinopec, sagte: „Die Entwicklung eigener Technologien für Aromaten ist der Traum mehrerer Generationen von Mitarbeitern aus der Petrochemiebranche – und zugleich das Ergebnis der gemeinsamen Anstrengungen von Tausenden von Menschen, die an diesem Projekt gearbeitet haben.“ Unsere Technologie hilft dabei, die Probleme bei der Kleidungssuche der Menschen zu lösen – was für die Bewältigung des Konflikts um Land zwischen Getreide- und Baumwollanbau in unserem Land von großer Bedeutung ist. ”Sinopec hat diese Technologie entwickelt, wodurch unser Land zum dritten Land der Welt wird, das über diese Technologie verfügt. Durch Innovationen in den Bereichen Physikalische Chemie, Katalysatormaterialien, intelligente Steuerung sowie Prozesstechnik hat Sinopec seine effizienten und umweltfreundlichen Technologien für Aromaten auf internationales Spitzenniveau gebracht. Es wurden bedeutende technische Durchbrüche erzielt, die sowohl wirtschaftliche als auch soziale Vorteile mit sich brachten. Dies stellt einen Meilenstein für die chinesische Innovationskraft dar. Durch den Einsatz von Aromaten-Technologien können jährlich die aus Xylen hergestellten Chemiefasern etwa 230 Millionen Morgen Land ersetzen, auf denen Baumwolle angebaut wird. Die Entwicklung von Aromatenprojekten ist eine Notwendigkeit für die wirtschaftliche Entwicklung und das Leben der Menschen und hat Auswirkungen auf die Wirtschaft und das Wohlergehen des Landes. Heutzutage stammen etwa 65 % der Textilrohstoffe sowie 80 % der Verpackungsmaterialien für Getränke aus Xylen. Durch die Anwendung von Aromatenverfahren können auf den eingesparten Baumwollfeldern Getreide angebaut werden. Dies trägt erheblich dazu bei, das Problem des Konflikts um Land zwischen Getreide- und Baumwollanbau zu lösen sowie die Grenze von 1,8 Milliarden Mu Ackerland zu bewahren. Nach mehr als 40 Jahren unermüdlicher Anstrengungen hat Sinopec eine effiziente, umweltfreundliche Technologie für die Verarbeitung von Aromaten entwickelt, bei der alle notwendigen Patente in chinesischem Besitz sind. Dadurch wurde die Effizienz bei der Trennung der Produkte sowie bei der Nutzung der Aromat-Ressourcen erheblich verbessert. Zudem konnten Energieverbrauch und Abfallproduktion stark reduziert werden. Es wurden insgesamt fünf Innovationen erreicht: Erstens wurde ein neuer, umweltfreundlicher Prozess zur Aufbereitung der Rohstoffe entwickelt. Durch den Ersatz der physikalischen Adsorption durch chemische Reaktionen wurde eine prinzipielle Innovation erreicht: Die Lebensdauer der Präparate verlängerte sich um das 40- bis 60-fache, und die Emissionen von festen Abfällen sanken um 98 %. Zweitens wurden neue Molekularsiebmaterialien entwickelt, die eine effiziente Umwandlung und Trennung von Aromaten ermöglichen. Die Fähigkeit zur Umwandlung von Schweraromen steigt um 70 %–80 %, die Ressourcennutzung um 5 % und die Effizienz der Adsorptions-Trennung um 10 %. Drittens werden integrierte Innovationssteuerungsmethoden eingesetzt, um eine intelligente Steuerung zu erreichen. Es wird eine schnelle Regulierung von großen Mengenänderungen in kurzer Zeit ermöglicht, wodurch die Druckschwankungen im Adsorptionsbehälter erheblich verringert werden. Dadurch wird eine langfristige Sicherheit sowie ein effizienter und präziser Betrieb des Systems gewährleistet. Viertens: Die Einführung eines neuen Verfahrens zur tiefen Energienutzung in Kombinationseinrichtungen für Aromaten. Durch den Betrieb der Anlage wurde ein historischer Durchbruch erzielt: Von der Notwendigkeit einer externen Stromversorgung hin zur Möglichkeit, Strom nach außen zu liefern. Dadurch sank der gesamte Energieverbrauch pro Produkt um 28 %. Fünftens sind innovative Designmethoden und Fertigungsverfahren entwickelt worden, wodurch entscheidende Ausrüstungen „in China entwickelt“ werden konnten. Es wurden innovative Designs entwickelt und gebaut – es handelt sich dabei um den weltweit größten aromatenheizenden Ofen mit einem einzigen Brennraum sowie um Destillierkolonnen für Aromate mit mehreren Überlaufplatten. Zudem wurde erstmals ein patentiertes Gerät mit einer neuen Struktur für die Adsorptionskammern entwickelt, wodurch die Gleichmäßigkeit bei der Mischung und Verteilung der Flüssigkeiten erheblich verbessert wurde. Laut Angaben hat die chinesische Petrochemieunternehmen für ihre effizienten, umweltfreundlichen Aromatenverarbeitungstechnologien insgesamt mehr als 40 Patente im In- und Ausland erhalten. Dadurch entstand ein umfassendes eigenes Urheberrechtspaket. Zudem wurde ein Fachbuch veröffentlicht. Das Unternehmen erhielt außerdem einen Goldpreis für Erfindungen in China sowie einen Sonderpreis sowie zwei erste Preise für wissenschaftliche und technologische Leistungen auf Provinz- und Ministeriumsebene. Durch selbst entwickelte Technologiepakete, Ingenieursoftware und Management-Software ist unser Land nicht nur zu einem Anbieter von Patenten für solche Technologien geworden, sondern auch zu einem EPC-Unternehmer im Bereich der Infrastrukturplanung. Dadurch wurden erhebliche gesellschaftliche Vorteile erzielt: Erstens wurde der Energie- und Ressourcenverbrauch deutlich reduziert, wodurch eine effiziente und umweltfreundliche Produktion möglich wurde. Zweitens fördert es die Entwicklung der Chemie- und Prozessindustrie. Drittens ist es notwendig, die Versorgung mit Textilrohstoffen zu gewährleisten, die Lieferkette aufrechtzuerhalten sowie die Sicherheit der Wirtschaftsstruktur zu sichern. Hinweis: Dieser Artikel wurde aus der Zeitung China Reform Daily übernommen
Die Ohren zuhalten und die Glocken abnehmen – das ist meine Sicht auf das sogenannte Kohlechemiegewerbe der Gegenwart. Dieses Mal habe ich keine Schimpfwörter verwendet. Administrator, was wirst du mit mir machen?
Stimme | Zhou Dadi: Der Energieverbrauch nimmt ab, das Problem der Blindheit ist ernst … China wird es zu spät haben, wenn es nicht bald eine Energiewende vollzieht! Original: 15.07.2016, Zhou Dadi, China Energy News. Unser Land hat bereits die Phase des schnellen Wachstums in der Energieproduktion hinter sich – von 2002 bis 2012 stieg der Verbrauch jährlich um 8 %. Der Anstieg des Energieverbrauchs sank im Jahr 2014 auf 2,2 %, und im Jahr 2015 weiter auf 0,9 %. “Während des 13. Fünfjahresplans wird die Energieentwicklung in unserem Land in eine Phase der Umwandlung eintreten. Das Wachstum des Energieverbrauchs wird weiterhin langsam bleiben, wodurch das Hauptproblem bei der Sicherstellung der Energieversorgung in einem üblichen Überschuss besteht. Die Anpassung der Energiestruktur, die Beschleunigung einer grünen, kohlenstoffarmen Entwicklung, die Steigerung der Effizienz des Energiesystems sowie die Erreichung wirtschaftlicher Vorteile werden zu den wichtigsten Zielen der zukünftigen Entwicklung sein. Text: Zhou Dadi, Forscher am Energieforschungsinstitut der Entwicklungs- und Reformkommission sowie stellvertretender Vorsitzender des Chinesischen Energieverbandes. Der Energieverbrauch befindet sich auf einem Abwärtstrend. Konkret gesehen hat der Kohleverbrauch vermutlich bereits seinen Höhepunkt überschritten und befindet sich nun im Abwärtstrend. In den Jahren 2014 und 2015 sank der Gesamtverbrauch an Kohle kontinuierlich. Wenn man sich den Rückgang bei der Transportmenge an Kohle ansieht, dann war der tatsächliche Rückgang des Kohleverbrauchs größer als die von den Statistikbehörden angegebenen Zahlen. Im Zeitraum Januar bis April dieses Jahres betrug die nationale Kohleproduktion 1,01 Milliarden Tonnen – das ist ein Rückgang von 6,8 Prozent im Vergleich zum Vorjahr. Die per Bahn transportierte Kohlemenge lag bei 620 Millionen Tonnen, was einem Rückgang von 10,4 Prozent entspricht. Auf der Strecke Daqin lag der Rückgang sogar noch höher: 20 Prozent. Laut Zahlen der Zollbehörde wurden im Zeitraum von Januar bis April insgesamt 67,25 Millionen Tonnen Kohle importiert – das ist ein Rückgang um 2,5 Prozent im Vergleich zum Vorjahr. Exportiert wurde hingegen 3,3 Millionen Tonnen Kohle, was einem Anstieg von 161,4 Prozent entspricht. Der Rückgang des Wachstums im Stromsektor lag ebenfalls deutlich über den Erwartungen. Im Jahr 2015 stieg der Stromverbrauch nur um 0,5 %. Der Anteil des Sekundärsektors am gesamten Stromverbrauch lag bei etwa 70 %. Dabei sank das Wachstum des Stromverbrauchs in den Branchen mit hohem Energieverbrauch – insbesondere in der Industrie, die auf energieintensive Rohstoffe angewiesen ist – deutlich, es trat sogar ein stark negativer Trend auf. Der Stromverbrauch in der Schwerindustrie, der 58,8 % des Gesamtverbrauchs ausmacht, nahm um 1,8 % ab. Es gibt Probleme wie Blindheit – die Blindheit bei der Errichtung von Energieanlagen ist weiterhin sehr hoch. Ende 2015 betrug die gesamte Leistung der Kraftwerke im Land 1.50828 Milliarden Kilowatt, was einem Anstieg von 10,5 Prozent gegenüber dem Vorjahr entspricht. Davon entfallen 990,21 Millionen Kilowatt auf die Kohlekraftwerke. Im gesamten Jahr 2015 wurden zusätzlich 14.332 Kilowatt an Leistung zur Stromerzeugung hinzugefügt, wovon 7.164 Kilowatt auf Kohlekraftwerke entfielen – das ist **mehr als erwartet**. Die Nutzungshäuser der Kraftwerksanlagen mit einer Leistung von über 6000 Kilowatt sanken landesweit um 349 Stunden. Die durchschnittliche Nutzungshäuser der Kohlekraftwerke lag bei 4329 Stunden – das sind 410 Stunden weniger als im Vorjahr. Der Rückgang ist im Vergleich zum gleichen Zeitraum im Jahr 2014 weiter gestiegen. Tatsächlich gab es in den 3 Jahren ohne den Bau neuer Kohlekraftwerke keinerlei Probleme mit einem Versorgungsmangel. Doch im ersten Quartal dieses Jahres setzte sich die expansive Entwicklung im Energiebereich fort: Es wurden 28,15 Millionen Kilowatt an zusätzlicher Leistungsfähigkeit für die Stromerzeugung hinzugefügt – das ist der höchste Wert seit jeher in derselben Zeitperiode. Deshalb hat die **Energiebehörde bereits die Einstellung, Verzögerung oder Absage der Genehmigung einer Reihe von Kohlekraftwerksprojekten veranlasst.** Die Entwicklung erneuerbarer Energien wird durch ein Überangebot an Kohle und Kohlekraftwerken eingeschränkt; zudem kommt es häufig dazu, dass Wasser-, Wind- und Solarenergie nicht genutzt werden. Das Wachstum des Gasmarktes ist deutlich rückläufig; es gibt zwar ausreichende Liefermengen, doch die Markterweiterung gestaltet sich schwierig ； In einigen Gebieten wird die Kernenergie zudem durch den Marktdruck einer Überkapazität bei der Stromerzeugung beeinträchtigt. Allerdings sind die Probleme bei der Ablehnung von Wind-, Wasserkraft- und Solarenergie nicht technischer Natur. Die übermäßige Anzahl an Kraftwerken, die mit Kohle betrieben werden, sowie der Wettbewerb um die verfügbare Stromerzeugungszeit sind die eigentlichen Ursachen ； Die Aufteilung der lokalen Interessen sowie der Schutz der inländischen Stromerzeugung sind ebenfalls wichtige Gründe ； Umweltexternitäten finden keine angemessene Berücksichtigung in den Strompreisen; das Phänomen, dass minderwertige Produkte die qualitativ besseren verdrängen, ist deutlich ausgeprägt ； Das Prinzip der Priorisierung nicht-fossiler Energiequellen bei der Stromversorgung ist unklar; es kommt zu Konflikten mit anderen Interessen. Zudem hat das Stromnetz kein Interesse daran, dieses Prinzip umzusetzen ； Außerdem gibt es auf der Nutzerseite weder Anreize noch Mechanismen, um den Verbrauch von grünem, kohlenstoffarmem Strom zu fördern. Die Blindheit bei den Energieinvestitionen trägt ebenfalls dazu bei, die Kosten für den Energieverbrauch in unserem Land in die Höhe zu treiben. Übermäßige Investitionen von Energieunternehmen, ein erheblicher Rückgang der Rentabilität sowie viele ineffektive Investitionen, bei denen unter Missachtung der Marktbedingungen falsch technologische Ansätze mit hohem Kohlenstoffausstoß gewählt wurden, haben dazu geführt, dass die meisten Energieunternehmen mit einer schweren Schuldenlast belastet sind. Derzeit liegt die Verschuldungsrate in der Stromindustrie im Durchschnitt bei über 82 %. Viele neu errichtete Kohlekraftwerke können ihre ursprünglichen finanziellen Ziele nicht erreichen. Die Kosteneinsparungen durch den halbierten Kohlepreis werden im Wesentlichen durch die Investitionen in die Stromindustrie aufgefangen. Dadurch können viele Investitionen in die Kohleindustrie, die zu Zeiten hoher Kohlepreise und hoher Gewinne getätigt wurden, heute nicht mehr amortisiert werden. Auch in der Öl- und Raffineriebranche gibt es zahlreiche Investitionen, die keine erwarteten Ergebnisse liefern. Einschränkungen im Internetzugang führen zu einem deutlichen Rückgang der Rentabilität von Investitionen in erneuerbare Energien und behindern somit die Kostensenkung. Die nicht-technischen Kostensteigerungen bei Kernenergie und Wasserkraft sind ebenfalls eine der Hauptursachen für die deutliche Erhöhung der Stromerzeugungskosten sowie für den Rückgang des Wachstums im Energiesektor. “Der Energiezuwachs im Rahmen des 13. Fünfjahresplans könnte unter den Erwartungen liegen. Die wirtschaftliche Entwicklung unseres Landes befindet sich in einer Phase tiefgreifender Umwandlungen und Anpassungen. Ein Überangebot an Produktionskapazitäten in der allgemeinen Fertigungsindustrie ist ein weit verbreitetes Phänomen. “Das gesamte Energiewachstum im Rahmen des 13. Fünfjahresplans wird voraussichtlich unter den Erwartungen liegen. Aufgrund der Prognosen bezüglich der Entwicklung der Endverbrauchsgüterindustrie sowie der Energiebedürfnisse der verschiedenen Branchen könnte der Gesamtenergieverbrauch im Jahr 2020 unter 4,8 Milliarden Tonnen Standardkohle liegen – vermutlich zwischen 4,5 und 4,7 Milliarden Tonnen. Die energieintensiven Branchen, die 50 Prozent des gesamten Energieverbrauchs ausmachen, befinden sich insgesamt im Höhepunkt ihrer Entwicklung oder erleben einen Rückgang der Produktion. Das ist der Hauptgrund dafür, dass das Wachstum des Energieverbrauchs derzeit sowie in den kommenden Jahren auf niedrigem Niveau bleiben wird. Gleichzeitig hat die vorauseilende Kapazitätsausweitung in der Immobilienbranche den verfügbaren Bauraum für zukünftige Projekte erschöpft. Die Größe der Gebäude hat ihren Höhepunkt erreicht, wodurch das tatsächliche Energieverbrauchsniveau bei Wohnungen und im Dienstleistungssektor eingeschränkt wird. Der Rückgang des Transportvolumens von Rohstoffen führte zu einem deutlichen Rückgang der Zunahme im Verkehrswesen, mit lokalen Abnahmen. Verschiedene Anzeichen deuten darauf hin, dass der Gesamtenergieverbrauch in der zweiten Wirtschaftsbranche während des 13. Fünfjahresplans seinen Höhepunkt erreichen könnte. “Die strukturellen Anpassungen auf der Angebotsseite während des 13. Fünfjahresplans stellen eine wichtige Richtungsänderung in der Wirtschaftspolitik dar; es geht darum, die Qualität des Konsums sowie die Nachfrage nach umweltfreundlichem und kohlenstoffarmem Konsum zu steigern. Außerdem werden Umweltschutz und Maßnahmen zur Bewältigung des Klimawandels die Entwicklung der Energiequellen in der Zukunft beeinflussen. Es kommt zu einer wachsenden Einigung auf eine globale Antwort auf den Klimawandel. Der Übergang von fossilen zu nicht-fossilen Energieträgern wird zur wichtigsten Richtung in der zukünftigen Energieentwicklung. Weltweit muss der Verbrauch von Kohle und Öl so schnell wie möglich eingeschränkt und reduziert werden, um noch in diesem Jahrhundert auf nicht-fossile Energien umzusteigen. In jüngster Zeit hat sich dank verstärkter politischer Unterstützung die Entwicklung erneuerbarer Energien wie Solarenergie und Windenergie in unserem Land rasant entwickelt. Der Anteil der erneuerbaren Energien am Gesamtenergieverbrauch nimmt stetig zu. Die Weltweite Energieversorgung entwickelt sich somit in Richtung einer kohlenstoffarmen – ja sogar kohlenstofffreien – Struktur. Daher wird China, falls es mit der Umwandlung seiner Energiegewinnung nicht schnell genug vorankommt, von den weltweiten Trends überholt werden. In dieser Situation ist es notwendig, die Revolution im Energieverbrauch umfassend zu stärken und voranzutreiben sowie Anpassungen auf der Angebotsseite im Energiesektor durchzuführen. Man sollte darauf bestehen, die Entwicklung erneuerbarer Energien voranzutreiben, und aktiv dafür sorgen, dass erneuerbare Energien sowie Erdgas als Ersatz für Kohle genutzt werden. Bei der Anpassung der Stromversorgungsstruktur muss auch eine Priorisierung der Entwicklung von stromerzeugenden Anlagen, die nicht auf Kohle beruhen, berücksichtigt werden. Um einer Tendenz entgegenzuwirken, bei einem Überangebot an Kohlekapazitäten hochkohlenstoffintensive Technologien zu entwickeln, muss die Entwicklung von Kohlekraftwerken sowie anderen Verfahren zur Umwandlung von Kohle in Gas oder Öl streng kontrolliert werden. Dadurch sollen die negativen Umweltauswirkungen internalisiert werden. Außerdem sollten angemessen strenge Emissionszertifikats- und Handelssysteme geschaffen werden, der Aufbau eines Systems zur Erhebung von Umweltsteuern (einschließlich Kohlenstoffsteuern) beschleunigt werden sowie ein Marktsignalsystem etabliert werden, das eine Strukturanpassung fördert. (Dieser Text basiert auf seinen Ausführungen auf dem kürzlich abgehaltenen Energieforum.)