41- Uso de separadores móviles de aletas para el análisis de los gases emitidos durante la purga por vapor en tanques subterráneos de petróleo y gas

Dado que los tanques suelen construirse en zonas de almacenamiento, no solo los tanques subterráneos requieren limpieza periódica mediante soplado con vapor, inspección y mantenimiento, sino que los tanques de petróleo y gas en superficie también necesitan lo mismo.

La eliminación del condensado y de las gotas y partículas de petróleo y gas del gas de escape generado durante el purgado por vapor de los tanques de almacenamiento es una tarea indispensable para que dicho gas cumpla con los estándares de emisión; sin embargo, durante la operación normal de los tanques se trata de una actividad intermitente y de corta duración.

Dado que la condensación del gas de purga de los tanques de almacenamiento y la eliminación de gotas de aceite y gas son procesos necesarios pero de corta duración, se exige que el dispositivo de eliminación de espuma sea un aparato móvil que pueda conectarse a varios tanques, preferiblemente en forma de unidad portátil.

El gas de purga de los tanques de almacenamiento de petróleo y gas debe cumplir con los requisitos de emisiones establecidos. El proceso de tratamiento suele ser similar al utilizado para tratar los VOCs; en la etapa final, se emplea un método de adsorción para eliminar completamente los hidrocarburos gaseosos presentes en los gases de emisión.

El ciclo de funcionamiento continuo del adsorbente está determinado por su capacidad de adsorción saturada. Con el fin de prolongar el ciclo de funcionamiento continuo del adsorbente y reducir el número promedio de ciclos de regeneración, es necesario, desde el punto de vista técnico, que el gas que ingresa a la torre de adsorción no contenga, en la medida de lo posible, sustancias en fase líquida (incluyendo agua y aceites). De esta manera, se evita que la fase líquida se acumule dentro de la torre, lo cual podría saturar al adsorbente o incluso causar el fenómeno de “torre de burbujas”.

Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 30-11-2022 a las 19:57. Es lógico que los ingenieros y los propietarios piensen en utilizar la tecnología patentada por NOVEL, consistente en separadores de palas, para eliminar los componentes líquidos presentes en el gas que ingresa a la torre de adsorción.

Además de tener un efecto mínimo en la fase líquida, no tiene efecto alguno en el estado gaseoso. Ahora hay demasiada gente que engaña a los demás

Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 1 de noviembre de 2016, a las 18:42. En los paquetes tecnológicos utilizados en proyectos nacionales e internacionales en los últimos años, se emplean técnicas y equipos eficaces para la separación de gases y líquidos. Entre las empresas que proporcionan estos paquetes tecnológicos se encuentran Shell, SD, Davy, Dow, Lurgie, Linde, UOP, Lummus, Topsoe y Casale. Estas reconocidas empresas conocen muy bien las técnicas de separación dinámica. La modestia siempre permite progresar No todos tienen la capacidad de comprender a fondo las técnicas de separación dinámica.

La página web oficial de la empresa, www.novelenergytech.com, contiene lo siguiente: 1. Planos del separador de tipo paracaídas； 2. Planos del separador gas-sólido de lecho fluidizado ； 3. Planos del separador de tipo ala de mariposa para gas de alto horno ； 4. Planos del separador supercoagulante horizontal ； 5. Planos del separador de coagulación y separación por ciclón multifactorial ； 6. Planos de instalación del separador de espuma tipo plumoso para el cristalizador por evaporación multifuncional de ácido sulfúrico ； 7. Planos del separador de tipo ala de mariposa para hidrógeno en los dispositivos de adsorción con transformación de presión ； 8. Dibujos del separador de tipo axial con múltiples elementos de ciclón para la unidad de gasificación ； 9. Dibujos del separador de gas natural de tipo pala ； 10. Planos del desespumador al vacío ； 11. Dibujos del separador de dos fases de tipo plumas de aceite y agua ； 12. Planos del separador de tipo abanico para los gases de escape de la planta de PVC; 13. Planos del separador en la sección de aspiración del compresor de gas de los hornos de coque ； 14. Dibujos del desespumador de aletas de la torre de lavado alcalino ； 15. Planos del desespumador de aletas de la torre de despresurización ； 16. Dibujos del desespumador de aletas de la torre de destilación ； 17. Dibujos del desespumador de las palas de admisión del compresor de cloruro de hidrógeno ； 18. Dibujos del separador de recuperación de espuma de tetracloruro de titanio ； 19. Separador de espuma en la sección de admisión del compresor de vapor secundario del evaporador MVR de múltiples efectos ； 20. Planos del desempañador de aletas móviles por vapor para la purga de tuberías subterráneas de petróleo y gas, etc. Además, aquí se enumeran los siguientes temas de discusión especializada publicados por NOVEL en el foro de HAICHUAN CHEMICAL, para que todos puedan acceder a ellos y participar en las discusiones: 13. Discusión sobre las mejoras en los dispositivos de entrada de los separadores ciclónicos en procesos de separación gas-sólido. Por favor, visite http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html para participar en la discusión. 14. En cuanto a los problemas que surgen al utilizar tubos de flujo circular/placas de flujo circular como dispositivos para eliminar la espuma en el proceso de desulfuración húmeda de los gases de las calderas, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html para participar en la discusión. 15. En cuanto a la discusión sobre la selección de los elementos internos del separador de gas y líquido en las unidades de distribución de proyectos de gas natural, por favor acceda a http://bbs.hcbbs.com/thread-1598340-1-1.html para participar en la discusión. 16. Respecto al problema de la presencia de líquido en la salida del separador de baja temperatura del equipo de deshidratación de gas natural, así como al exceso en el punto de rocío, por favor, visite http://bbs.hcbbs.com/thread-1596842-1-1.html para participar en la discusión. 17. Respecto a la aplicación de los separadores eficientes de espuma y niebla de tipo ala en las instalaciones de hidrógeno fluorado, por favor, visite directamente el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1601354-1-1.html para participar en la discusión. 18. En cuanto al plan de actualización tecnológica para los equipos de eliminación de polvo y despetrolización del gas de horno de coque, por favor acceda a http://bbs.hcbbs.com/thread-1488997-1-1.html para participar en la discusión. 19. En cuanto a las soluciones para el grave problema de presencia de líquidos en la torre de desulfuración con hidrógeno de la unidad de desulfuración por hidrogenación, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1489614-1-1.html para participar en la discusión. 20. En cuanto a la solución para el problema de que el vapor secundario extraído de la parte superior del evaporador-cristalizador multifuncional de ácido sulfúrico arrastre gotas de solución amónica, lo que provoca un exceso grave de nitrógeno amoniacal, por favor acceda a http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1565169 para participar en la discusión. 21. Para discutir métodos de eliminación de polvo y espuma en los gases de altas temperaturas provenientes de coquerías, gases de pirólisis y gases obtenidos mediante la mejora calidad del carbón de bajo rango, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1565208-1-1.html para participar en la discusión. 22. Sobre los métodos para la recuperación de hidrógeno en las unidades de reforma DCC/FCC y para la purificación del hidrógeno en los dispositivos PSA, así como para evitar la presencia de hidrocarburos líquidos en el flujo de aire que ingresa a dichos dispositivos, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1565284-1-1.html para participar en la discusión. 23. En cuanto a las soluciones prácticas para abordar el problema que representan las gotas de líquido arrastradas por los gases de descarga del sistema de síntesis de metanol, lo cual afecta negativamente la producción posterior de GNL y el funcionamiento de los módulos de producción de hidrógeno, por favor, visite directamente http://bbs.hcbbs.com/thread-1565305-1-1.html para participar en la discusión. 24. Sobre la necesidad de un separador de protección previo para el grupo de membranas de recuperación de hidrógeno en las unidades de hidrogenación de nafta, por favor, visite http://bbs.hcbbs.com/thread-1568095-1-1.html para participar en la discusión. 25. En cuanto a las soluciones para mejorar la eficiencia de los equipos de destilación por flash en la separación gas-líquido y superar el problema del tiempo de retención del gas, por favor, visite http://bbs.hcbbs.com/thread-1575686-1-1.html para participar en la discusión. 26. Para discutir opciones relacionadas con la extracción de aire por parte de las bombas de vacío en los sistemas de destilación, o bien con la recuperación de los gases emitidos, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1575687-1-1.html para participar en la discusión. 27. Para discutir los problemas relacionados con el funcionamiento del separador de fase líquido-líquido de tolueno**oxima en las instalaciones de caprolactama, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1576418-1-1.html para participar en la discusión. 28. En cuanto a las medidas de prevención de la generación excesiva de SO2 y azufre en las instalaciones de producción de hidrógeno fluorado, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1581729-1-1.html para participar en la discusión. 29. Sobre el método de secado eficiente del polvo de fluorita en las instalaciones de producción de ácido fluorhídrico, así como sobre los bajos costos de operación y mantenimiento, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1581731-1-1.html para participar en la discusión. 30. Para discutir sobre la reducción de las lluvias ácidas o alcalinas en los alrededores de la chimenea del dispositivo de desulfuración WGS para los gases de escape resultantes de la regeneración de los catalizadores DCC/FCC, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1582849-1-1.html para participar en la discusión. 31. Para intercambiar experiencias sobre el diseño de selección, instalación, operación y mantenimiento del sistema de eliminación de espuma en las torres de desulfurización de las centrales eléctricas, por favor, visite http://bbs.hcbbs.com/thread-1587700-1-1.html para participar en la discusión. 32. Respecto a la solución para aumentar significativamente la capacidad de las calderas de vapor en las centrales eléctricas, utilizando al mismo tiempo las torres de desulfuración de humos existentes, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1587710-1-1.html para participar en la discusión. 33. En relación con los sistemas de eliminación de partículas en los humos provenientes de los hornos de incineración de sales y álcalis residuales, así como con los filtros de tipo ciclón y otros dispositivos de separación de partículas, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1588876-1-1.html para participar en la discusión. 34. En cuanto a la instalación de los dispositivos para eliminar espuma en las torres de enfriamiento y a la prevención del hielo en grandes áreas del suelo alrededor de las torres durante el invierno, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1593340-1-1.html para participar en la discusión. 35. Sobre la eliminación de espuma de azufre líquido en la unidad de producción de dióxido de azufre SO2 del equipo de sulfolano: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html. Participe en la discusión. 36. Discusión sobre la instalación de separadores eficientes de espuma y olores de tipo paleta en el sistema de extracción y ventilación de las bombas de vacío de la unidad de destilación de los equipos a base de sulfolano. Participe en la discusión en: http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1616268. 37. Para discutir sobre la aplicación del separador de coacervación de hidrocarburos C4/agua como materia prima en el proyecto de metacrilato de metilo para MMA, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html para participar en las discusiones. 38. En cuanto a las medidas para la recuperación del calor residual, la refrigeración y la eliminación de las gotas líquidas en los gases de escape de las plantas de cloro-álcali y de los gases provenientes de los hornos de coque, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html para participar en la discusión. 39. En cuanto al tipo y función de los componentes internos de tipo disco para la eliminación de espuma en los filtros horizontales de gas natural y en los separadores de coagulación horizontales, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1617775-1-1.html para participar en la discusión. 40. En cuanto a los problemas de funcionamiento inestable de la unidad de oxidación del dispositivo y del separador de líquido alcalino residual, lo que a su vez provoca problemas en el separador de coacervación posterior, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html para participar en la discusión. 41. Respecto al estudio de la recuperación y captura de las gotas y espumas de caprolactama transportadas por los flujos de extracción a alto vacío en la unidad de destilación de las plantas de caprolactama, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html para participar en la discusión. 42. Para obtener soluciones al problema de presencia de líquido en la entrada del compresor de hidrógeno de ciclo en la unidad de reducción de NO de las plantas de caprolactama, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1622897-1-1.html para participar en la discusión. 43. En cuanto a los separadores dinámicos de tipo gas-líquido, gas-sólido, gas-líquido-sólido y gas-líquido-líquido que se necesitan en las instalaciones de procesamiento intensivo de crudo para la industria petrolera, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1623059-1-1.html para participar en las discusiones. 44. En cuanto a las tecnologías de separación gas-sólido y los equipos necesarios para la producción de catalizadores en plantas de refinación y de agentes de craqueo, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html para participar en las discusiones. 45. En cuanto a las medidas para la evaporación y concentración de los ácidos diluidos resultantes de la utilización de ácidos concentrados binarios o ternarios compuestos por ácido sulfúrico, ácido fosfórico o ácido nítrico como catalizadores, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1627353-1-1.html para participar en la discusión. 46. Respecto al sistema eficaz de eliminación de espuma en la entrada del compresor de circulación de cloruro de hidrógeno en las instalaciones de producción de acoplantes de silano, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1630739-1-1.html para participar en la discusión. 47. En cuanto al plan eficiente de eliminación de espuma y niebla en la entrada del compresor de recirculación de cloruro de hidrógeno en las instalaciones de producción de agentes de acoplamiento de silano, por favor visite http://bbs.hcbbs.com/thread-1630739-1-1.html para participar en la discusión. 48. En cuanto a las medidas para solucionar los frecuentes obstrucciones en los filtros y separadores de alquitrán y polvo relacionados con el suministro de gas de coquería para la producción de GNL, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/forum.php?m...&extra=#pid16791678 para participar en la discusión. 49. Para discutir sobre la selección y diseño de separadores de gas-líquido a bajas temperaturas de alta eficiencia para los dispositivos de deshidratación y deshidrogenación del gas natural, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/forum.php?m ... &extra=#pid16796193 para participar en las discusiones. 50. En cuanto a los métodos para evitar que las gotas de espuma se transporten junto al vapor secundario en los evaporadores MVR utilizados para tratar aguas residuales que contienen sales y compuestos orgánicos de punto de ebullición elevado, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1633997-1-1.html para participar en la discusión. 51. Para discutir la aplicación del separador eficiente de espuma y niebla en gas-líquido de hojas pinnadas en el proyecto de dióxido de titanio por método de cloración, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/forum.php?m ... &extra=#pid16840111 para participar en la discusión. 52. Para discutir sobre el uso de separadores móviles y eficientes para eliminar espuma y niebla en los gases emitidos durante el proceso de purga por vapor en los tanques subterráneos de petróleo y gas, por favor visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/forum.php?m...&extra=#pid16846877 para participar en la discusión. 53. Análisis y discusión de un caso de falta en el diseño del desespumador con deflectores para el vapor secundario de los evaporadores MVR, encargado por una universidad. Para participar en la discusión, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1634858-1-1.html. 54. En cuanto a las medidas para una eficiente separación gas-líquido y eliminación de espuma del vapor secundario en los cristalizadores de concentración y evaporación de líquidos alcalinos utilizados por las empresas dedicadas a la producción de sal y soda cáustica, por favor, visite el enlace http://bbs.hcbbs.com/thread-1636042-1-1.html para participar en la discusión. Continúa...

La última edición de este mensaje fue realizada por luoli519 el 30-11-2022 a las 19:57. En cuanto a las técnicas de separación dinámica y al cálculo del diseño de sus componentes internos, cabe señalar lo siguiente: algunas empresas, tanto nacionales como extranjeras, también han comenzado a imitar los componentes de separación de tipo “ala” desarrollados por la empresa NOVEL. Sin embargo, la tecnología de separación de hojas es el resultado del diseño y la configuración obtenidos gracias a la tecnología de diseño de su plataforma de sistema de separación dinámica de precisión. Es necesario basarse en los parámetros de dinámica de fluidos en diferentes condiciones de temperatura y presión, como la composición de la fase gaseosa y el peso molecular promedio, el factor de compresibilidad relativo con respecto al aire como sistema de referencia, la viscosidad de la fase gaseosa, su densidad, su caudal, así como la densidad de la fase líquida, su viscosidad, su tensión superficial y su caudal máximo. Estos parámetros permiten obtener resultados y configuraciones precisas para el diseño de plataformas de sistemas de separación dinámica.