Compartir: “Diez características de la producción segura””

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La última edición de este post fue realizada por wang*nhua77020 el 3 de noviembre de 2016, a las 21:30.
I. La previsibilidad en la seguridad laboral
Primero, es necesario fortalecer el análisis estadístico de todo tipo de accidentes, obstáculos y anomalías. De esta manera, se pueden identificar y comprender las leyes que rigen la seguridad, permitiendo así prevenir los accidentes de forma proactiva y tomar medidas efectivas para evitarlos； 　　En segundo lugar, es necesario fortalecer la gestión técnica y la supervisión técnica. Se deben resumir y analizar las causas y tendencias de los riesgos de seguridad y las deficiencias en los equipos. De esta manera, se pueden detectar a tiempo los problemas potenciales y eliminarlos antes de que se conviertan en problemas reales ； 　　En tercer lugar, es necesario fortalecer la gestión del funcionamiento de los equipos y sus tareas de mantenimiento. Es importante supervisar adecuadamente los parámetros de funcionamiento y asegurarse de que la calidad del mantenimiento sea óptima, a fin de garantizar un funcionamiento seguro y fiable de los equipos. En cuarto lugar, es preciso utilizar teorías científicas avanzadas para orientar las actividades relacionadas con la seguridad. Asimismo, es necesario mejorar continuamente los procedimientos y flujos de trabajo, así como estandarizar las operaciones en el lugar de trabajo y regular el comportamiento de los empleados, con el objetivo de evitar accidentes causados por factores peligrosos. II. Medidas preventivas para la seguridad en el trabajo Primero, es necesario fortalecer la mentalidad basada en la prevención. Prevenir de antemano, evitar que los accidentes ocurran antes de que sucedan. Es necesario tomar medidas preventivas exhaustivas para evitar cualquier tipo de accidente ； 　　En segundo lugar, es necesario fortalecer el análisis y la predicción. Partiendo de los elementos “personas, equipos, entorno y gestión”, y tomando en consideración los informes sobre accidentes anteriores, los puntos débiles en la seguridad en el lugar de trabajo, la vida útil del equipo y los puntos peligrosos durante las operaciones, se realizan análisis estadísticos para predecir lo que podría ocurrir. De esta manera, se pueden identificar y comprender las leyes que rigen la prevención de accidentes, y se pueden adoptar medidas preventivas adecuadas para evitar que ocurran ； 　　Tercero, mejorar la calidad de seguridad. Se deben utilizar diversos medios de difusión y capacitación para que los empleados se esfuercen por adquirir conocimientos modernos sobre gestión de la seguridad. Deben dominar las normas y regulaciones de seguridad, así como las procedimientos técnicos y las habilidades necesarias para garantizar la seguridad en el lugar de trabajo. Al mejorar la calidad del personal, se puede utilizar el conocimiento científico avanzado para prevenir accidentes, convirtiendo así a la ciencia y la tecnología en una barrera eficaz contra ellos. III. Enfoque en la seguridad en el trabajo 　　Primero, el enfoque en la educación para la seguridad. Se realiza una evaluación previa a la capacitación, con el fin de identificar los riesgos y puntos débiles en materia de seguridad laboral, así como los problemas prácticos que deben resolverse de inmediato. De esta manera, se pueden determinar los aspectos clave de la capacitación, elegir los materiales didácticos adecuados y aplicar métodos eficaces para impartir la formación en seguridad, logrando así los resultados deseados ； 　　El segundo es la adecuación del puesto. Responsabilidades según el puesto, adaptación a los requisitos del cargo. Incluso en los casos en que se permite realizar operaciones sin billete, es necesario elegir cuidadosamente al operador y al supervisor. Deben asignarse personas que conozcan bien el equipo presente en el lugar y tengan buenas habilidades técnicas para manejarlo. Además, se deben indicar las medidas de seguridad a seguir, a fin de evitar errores debido a la falta de familiaridad con el puesto, lo cual podría causar que el accidente empeore ； 　　Tercero, la especificidad de las medidas. Es necesario establecer medidas adecuadas para abordar los riesgos, puntos peligrosos y fuentes de peligro, centrarse en los aspectos clave y asegurar su implementación. Por ejemplo: implementar un sistema de seguimiento y responsabilidad para los problemas graves relacionados con el equipo, formar equipos de trabajo para que investiguen el asunto dentro de un plazo determinado, o organizar análisis especializados por parte de expertos, con el fin de elaborar planes de solución. IV. Operatividad en la seguridad laboral  Primero, las tareas de seguridad deben estar definidas por escrito; los procedimientos de trabajo deben ser claros y precisos, y las órdenes deben ser explícitas y cuantificables. De esta manera, se evita que quienes ejecutan las tareas se encuentren en una situación de confusión o complejidad excesiva, lo que a su vez reduce las posibilidades de errores en el trabajo ； 　　En segundo lugar, se debe elaborar un plan de medidas de seguridad detallado, analizar los problemas con precisión y adoptar medidas específicas que faciliten su implementación paso a paso. De esta manera, se puede lograr un buen nivel de seguridad. V. Controlabilidad de la seguridad en el trabajo Primero, es necesario reforzar la implementación del sistema de responsabilidades relacionadas con la seguridad en el trabajo. Hay que asegurarse de que se cumplan estrictamente todas las normas y reglamentos establecidos. Se deben corregir cualquier incumplimiento, evaluar los errores cometidos, y aplicar castigos o recompensas adecuadas. De esta manera, se puede prevenir la ocurrencia de situaciones inseguras ； 　　En segundo lugar, es necesario reforzar la supervisión y gestión de la seguridad, estableciendo un modelo de gestión de seguridad que abarque todos los ámbitos, tanto horizontal como verticalmente, y que involucre a todo el personal, en todo el proceso y en todos los aspectos, con el fin de prevenir cualquier tipo de accidente ； 　　En tercer lugar, es necesario llevar a cabo de manera rigurosa las reuniones de análisis de seguridad, los días dedicados a la seguridad, así como las reuniones antes y después del turno de trabajo, y las inspecciones de seguridad, entre otras actividades habituales relacionadas con la seguridad en el trabajo. De esta forma, se pueden aplicar efectivamente las medidas de seguridad y mejorar el nivel general de gestión de la seguridad. VI. Fiabilidad en la producción segura
En primer lugar, es necesario llevar a cabo activamente tareas de mantenimiento de los equipos. Es importante mejorar el estado de los equipos que afectan el funcionamiento seguro y estable. Se deben analizar detenidamente los problemas detectados en las evaluaciones de seguridad y en las inspecciones de seguridad, así como aquellos riesgos relacionados con la seguridad que han sido señalados por las autoridades competentes y por los órganos de supervisión técnica. A partir de esto, se deben elaborar planes de mejora y aplicarlas una por una, para garantizar que los equipos funcionen de manera segura y fiable ； 　　En segundo lugar, es necesario fortalecer la inspección periódica de los equipos, hacer cumplir las responsabilidades relacionadas con su mantenimiento, intensificar las evaluaciones, y analizar regularmente los defectos recurrentes en los mismos tipos de equipos. De esta manera, se pueden establecer soluciones viables para reducir la frecuencia y el riesgo de aparición de defectos en los equipos, permitiendo así que estos funcionen de manera continua, segura y fiable ； 　　En tercer lugar, es necesario fortalecer la gestión de las reparaciones y mantenimiento de los equipos. También hay que incrementar los esfuerzos en materia de modernización tecnológica e introducción de nuevas tecnologías. Además, se deben llevar a cabo actividades para crear “proyectos de alta calidad” y “obras de excelencia”. Es importante supervisar estrictamente la calidad de las reparaciones, a fin de garantizar que los equipos, una vez reparados, puedan funcionar de manera segura y estable. VII. Conciencia sobre la seguridad en el trabajo. En primer lugar, es necesario fortalecer la promoción de la nueva Ley de Seguridad en el Trabajo. Se debe incorporar el principio de “dar prioridad a la seguridad y evitar las infracciones” dentro de las responsabilidades laborales, así como en las normas éticas profesionales. De esta manera, se puede fomentar en los empleados una firme conciencia legal de la importancia de cumplir con las reglas, además de reforzar su sentido de responsabilidad y conciencia respecto a la seguridad en el trabajo ； 　　En segundo lugar, es necesario fortalecer la educación en materia de seguridad, establecer ejemplos de buenas prácticas en este ámbito, y llevar a cabo capacitaciones que fomenten hábitos seguros entre los empleados ； 　　En tercer lugar, es necesario perfeccionar el sistema de conceptos relacionados con la cultura de seguridad, reforzar la conciencia sobre la seguridad y promover la idea de una seguridad armoniosa que integre a las personas, los equipos y el entorno. De esta manera, se fomentará la integración entre la gestión de la seguridad y la cultura organizacional ； 　　Cuarto, es necesario fortalecer la educación y capacitación en materia de seguridad. A través de diferentes tipos de capacitaciones, exámenes y evaluaciones relacionadas con los conocimientos de seguridad, se puede lograr que los empleados adquieran realmente los conocimientos y habilidades necesarias para trabajar de manera segura, mejorando así su calidad en este ámbito. VIII. Innovación en la seguridad en la producción. Primero, la innovación en los mecanismos. Establecer un sistema de supervisión y garantía de la seguridad en el trabajo que funcione de manera eficaz. Investigar y llevar a cabo actividades relacionadas con la certificación de sistemas de gestión de la salud y seguridad ocupacional, con el establecimiento de estándares de seguridad en el trabajo, y con la creación de una cultura de seguridad. De esta manera, se fomentará la innovación en los sistemas de gestión de la seguridad, se procedimentarán los controles de seguridad, y se institucionalizarán y estandarizarán las prácticas de seguridad, además de regularse las instalaciones de seguridad ； 　　El segundo es la innovación en los métodos de gestión. Establecer un sistema eficaz de alerta temprana para la seguridad en el trabajo, elaborar planes de acción prácticos para hacer frente a los diferentes tipos de accidentes. Implementar controles preventivos antes de comenzar las operaciones, una gestión de inspección de seguridad continua, evaluaciones periódicas de la seguridad, un sistema de recompensas y sanciones basado en los puntos acumulados por la seguridad de los empleados, así como una evaluación de la seguridad de la empresa en términos de su nivel de calidad. De esta manera, se pueden explorar constantemente nuevos modelos modernos de gestión de la seguridad ； 　　Tercero, la innovación tecnológica. Se emplean nuevos productos, tecnologías y materiales para mejorar los sistemas de equipamiento, renovar los equipos obsoletos y reemplazar aquellos que ya no son útiles, con el fin de elevar el nivel de seguridad de los equipos. Gracias a las plataformas de supervisión técnica, se fomenta el intercambio y la aplicación de información técnica. Se adoptan nuevos enfoques y métodos para establecer barreras técnicas de seguridad, logrando así avances constantes en materia de innovación en la producción segura. IX. Eficacia de la seguridad en el trabajo Primero, los objetivos de seguridad se desglosan en niveles distintos; se aplica un enfoque basado en estándares claros, se asegura su implementación y los resultados se reflejan en las acciones concretas. Se debe establecer un mecanismo a largo plazo para garantizar la seguridad. Partiendo de las condiciones reales de la organización, es necesario trabajar de manera creativa para alcanzar los objetivos de seguridad. Es preciso actuar con determinación para resolver de forma efectiva los problemas específicos que surgen en el ámbito de la seguridad laboral. Así, se puede pasar de la corrección de errores después de que ocurren los accidentes a la prevención de los mismos antes de que ocurran ； 　　En segundo lugar, se debe actuar de manera proactiva para prevenirlo. Se debe mantener una atención constante en los posibles riesgos y factores de peligro. Es necesario tomar medidas efectivas para eliminar esos riesgos, controlar los factores de peligro y eliminar las condiciones que puedan dar lugar a accidentes ； 　　En tercer lugar, es necesario esforzarse por mejorar la capacidad de autoprotección individual, y poner en práctica las leyes y regulaciones de seguridad. No se busca obtener calificaciones falsas en los exámenes; lo importante es la efectividad de la formación. A través de la educación y las actividades de capacitación, se busca que los empleados cumplan escrupulosamente con las leyes y regulaciones de seguridad, así como con las normas establecidas, y que mejoren su capacidad de autoprotección. X. Normativas para la seguridad en la producción 1. Adaptarse a la realidad. De acuerdo con las normas de comportamiento seguro, se emplean métodos científicos y modernos para trabajar de manera diligente y aplicar una gestión estricta. Como la elaboración e implementación de planes de respuesta ante diversos accidentes, así como la gestión por circuito cerrado informático de las órdenes de trabajo, las instrucciones de operación y las tarjetas de control de puntos peligrosos ； 　　El segundo es ser sincero y práctico. De acuerdo con las normas de seguridad en la producción, se debe ejercer un control ordenado y fiable sobre las personas, el medio ambiente, las condiciones de trabajo, así como los equipos mecánicos y eléctricos. Mediante procedimientos estandarizados previamente establecidos, se aplican medidas técnicas y organizativas de seguridad, a fin de garantizar la seguridad de las personas y los equipos, y así asegurar una producción segura.