역사상 11월에 발생한 위험물 사고

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1. 2016년 10월의 대표적 사고 (1) 10월 9일, 장쑤성 난징시에 위치한 시노펙 진링석유화학의 개질 공정 연합설비에서 원료 필터가 누출되면서 화재가 발생했으나, 인명 피해는 없었다.초기 분석 결과, 사고의 직접적인 원인은 공급 필터의 헤드 커버 프랜지 가스켓의 밀봉이 실패하여, 필터 내부(압력 0.96MPa, 온도 145℃)에 있던 혼합 방향족 화합물들이 유출된 것입니다. 이로 인해 물질들이 고속으로 분출되면서 정전기가 발생하여 물질들이 갑자기 점화된 것입니다. (이) 10월 10일, 산둥성 지난시의 치루톈허후이시제약유한회사의 폐수 회수 공장에서 에탄올 회수 탱크가 폭발하는 사고가 발생했으나, 인명 피해는 없었습니다.조사 및 분석 결과, 사고의 직접적인 원인은 다음과 같습니다. 폐수 재활용 공정에서 디페닐메타논을 회수하기 위한 증류탱크의 밸브를 닫은 후에도 증기 밸브에서 누설이 발생하여 탱크 내 온도가 상승했습니다. 이로 인해 탱크 내에 남아 있던 수화히드라진, 디페닐메타논 등의 물질들이 분해되면서 다량의 가스가 생성되었고, 그 결과 탱크 내 압력이 상승하여 과압 상태가 되어 폭발에 이르게 된 것입니다. (삼) 10월 14일, 허난성 개봉시의 진개화공투자지주그룹유한책임회사에서 합성가스 압축기에 누출 및 폭발 사고가 발생했으나, 인명 피해는 없었습니다.초기 분석 결과, 이 사고의 직접적인 원인은 해당 그룹회사의 한 지사에 있는 2번 시스템의 합성 공장 내 압축기 구역에 위치한 5번 압축기의 6단계 입구에 있는 밸브의 압력 조절용 볼트가 파손된 것이었습니다. 그로 인해 압축기 내부에 있던 수소와 질소의 혼합기(작동 압력 10.5MPa)가 유출되었으며, 이 혼합기는 공기와 섞여 폭발성 혼합물을 형성했습니다. 이 폭발성 혼합물은 점화원이나 고압 가스가 마찰하여 발생하는 정전기에 의해 폭발하게 되었습니다. 二、역사상 11월에 발생한 화학 및 위험물 관련 사고들 (일) 국내 사고들 절강성 개화현 화학비료공장 화신분공장의 “11•5” 중독 사고 1997년 11월 5일, 절강성 개화현 화학비료공장 화신분공장에서 황화수소 중독 사고가 발생하여 3명이 사망했습니다.사고 당시 공장에서는 작업자들이 이황화탄소 반응기 내의 침전물을 제거하고 있었습니다. 반응기 내에 먼지가 많았기 때문에, 현장의 작업자들은 물을 부어서 먼지를 줄이려고 했습니다. 하지만 물이 침전물과 섞여 남아 있는 이황화탄소와 반응하면서 황화수소 가스가 발생했고, 그로 인해 현장의 작업자들이 중독되었습니다. 지린성 쑹위안 석유화학 “11·6” 폭발 화재 사고 2011년 11월 6일, 지린성 쑹위안 석유화학주식회사에서 폭발 화재 사고가 발생하여 4명이 사망하고 7명이 부상했습니다.사고의 직접적인 원인은 가스 분별 장치의 탈에탄 탑 꼭대기에 위치한 리플러 탱크가 황화수소로 인한 응력 부식으로 인해 통체의 덮개에 미세한 균열이 생긴 것입니다. 이 미세한 균열들이 점차 확장되면서, 용접부 주변의 열영향부에서 작은 균열이 발생하고 결국 탱크 전체가 파손되었습니다. 그 결과 탱크 내의 물질(에탄과 프로판의 액체 혼합물)이 대량으로 유출되었으며, 이 물질들이 공기 중의 산소와 섞여 폭발 한계에 도달하자, 불꽃에 의해 급격한 폭발이 일어나면서 화재가 발생했습니다. 충칭시 장수현 장풍화학공장의 “11•7” 누출 폭발 사고 2001년 11월 7일, 충칭시 장수현에 위치한 장풍화학공장에서 폭발과 화재가 발생하여 3명이 사망하고 7명이 부상당했습니다. 직접적인 경제적 손실은 70만 위안 이상에 달했습니다.사고의 직접적인 원인은 광화탱크 점검 후 생산을 재개할 때, 작업자가 공정 요구 사항에 따라 조작하지 않고 온도가 낮은 상태에서 과량의 광가스를 투입하여 광가스가 과도하게 축적된 것입니다.가마 내부의 온도가 상승하면 광가스와 벤젠이 격렬하게 반응하여 가마 내부의 압력이 증가합니다. 이로 인해 배기관이 파손되어 공기가 누출되고, 폭발 한계에 도달한 벤젠 증기가 정전기에 의해 점화되어 폭발이 발생합니다. 중국석유지화 쌍벤공장의 “11•13” 폭발 사고
2005년 11월 13일, 중국석유지린화학지사의 쌍벤공장에서 폭발 사고가 발생했습니다. 이 사고로 8명이 사망하고 60명이 부상을 입었으며, 그중 1명은 중상을 입었습니다. 경제적 손실은 6,908만 위안에 달했습니다.사고의 직접적인 원인은 아닐린 2공장의 ***정제 공정에서 작업자가 운영 절차를 위반한 것입니다. 원료 ***의 공급을 중단한 후에도 예열기의 증기 밸브를 닫지 않아, 예열기 내의 물질들이 기화되는 사고가 발생했습니다.***정제 유닛의 생산을 재개할 때, 작업 절차를 또다시 위반하여 먼저 예열기의 증기 밸브를 열어 가열한 뒤, 조*** 공급 펌프를 가동해 원료를 투입했다. 이로 인해 예열기로 들어가는 물질이 급격히 끓으면서 심한 진동이 발생했고, 예열기 및 배관의 플랜지가 손상되었다. 공기가 시스템 내부으로 유입되어 폭발성 혼합가스가 형성되었으며, 마찰로 인해 발생한 정전기에 의해 증류탑이 폭발했다. 이로 인해 다른 설비들도 연쇄적으로 폭발하게 되었다. 지난 화양 응용기술유한회사의 “11•14” 독가스 누출 사고 2004년 11월 14일, 지난 화양 응용기술유한회사에서 독가스가 누출되는 사고가 발생했습니다. 이로 인해 3명이 사망하고 5명이 중독되었으며, 직접적인 경제적 손실은 약 200만 위안에 달했습니다.사고의 직접적인 원인은 3-머캅토프로피온산 공정의 작업자가 공정 운영 규정을 위반하여 시스템 내 압력이 상승했고, 이로 인해 황화수소가 대량으로 누출된 것입니다.작업자들은 대피하는 과정에서 차례로 작업장 안에서 의식을 잃었으며, 옆 작업장의 당직자들이 이를 발견한 후 아무런 보호 조치도 취하지 않은 채 현장에 들어가 중독된 사람들을 구조하다가 더 많은 사람들이 중독되는 사고가 발생했다. 장쑤 단화그룹 화학 보조제 공장의 “11•17” 질식 사망 사고 1999년 11월 17일, 장쑤 단화그룹 화학 보조제 공장에서 이산화탄소로 인한 질식 사고가 발생하여 3명이 사망하고 2명이 부상당했습니다.사고가 발생한 날, 작업장 책임자는 직원들을 이끌고 해당 공장의 전환 탱크 입구에 교반기 감속기를 설치하고 있었습니다. 그때 이미 전환 탱크 내부에는 작업장에서 생산된 이산화탄소가 대량으로 축적되어 있었습니다.설치 작업 중에 공장장이 실수로 수조 바닥(수심 2.6m)으로 떨어져 의식을 잃었으며, 옆에 있던 4명의 작업자들도 어떠한 보호 장비도 없이 수조 바닥으로 내려가 구조를 시도하다가 차례로 의식을 잃어 다수의 인명 피해가 발생했습니다. 산동 신타이 연합화공 유한회사의 “11•19” 폭발 사고 2011년 11월 19일, 산동 신타이 연합화공 유한회사에서 폭발 사고가 발생하여 15명이 사망하고 4명이 부상당했으며, 직접적인 경제적 손실은 1,890만 위안에 달했습니다.신태화공은 요소 공장의 도생유 응축기 수리 과정에서, 시험 압력용 물이 열기 냉각기의 도생유 내부로 들어가는 것을 막을 수 있는 적절한 안전 조치를 취하지 않았습니다. 그 결과 4층 플랫폼에 위치한 도생유 응축기의 외부 회로에 있던 물이 3층 플랫폼에 위치한 열기 냉각기의 외부 회로로 유입되었습니다. 이 물은 고온의 도생유와 섞여서 급속히 증발했으며, 생성된 수증기는 도생유와 함께 도생유 응축기의 공기 유입구와 액체 배출구의 플랜지 부분에서 분출되었습니다. 이 수증기와 공기가 혼합되어 폭발성 혼합물이 되었고, 점화원과 만나면서 폭발이 발생했습니다. 산시 유사화학주식회사 “11·20” 폭발 사고 2010년 11월 20일, 산시 유사화학주식회사에서 폭발 사고가 발생하여 4명이 사망하고, 2명이 중상이며 3명이 경상을 입었으며, 직접적인 경제적 손실은 2,725만 위안에 달했습니다.사고의 직접적인 원인은 다음과 같다: 해당 회사 수지 2공장 2호 중합 공장에 있는 한 중합조 상부의 염화비닐 단량체 유입 배관의 벤드 용접부가 균열되면서 물질이 누출되어 공간 폭발이 발생했다. 닝샤 중웨이 싱에르타이 화공유한회사의 “11•20” 중독 사고 2012년 11월 20일, 닝샤 중웨이시에 위치한 싱에르타이 화공회사에서 일산화탄소 중독으로 인한 질식 사고가 발생했습니다. 이 사고로 4명이 사망하고 2명이 부상을 입었습니다.사고 당시 합성 공장에서는 정제 공정의 재생기에 구리를 주입하고 있었으며, 크레인을 이용해 구리 조각들을 재생기 안으로 옮기고 있었습니다. 크레인의 걸이를 제거하는 업무를 맡은 작업자는 재생기의 인양구에 엎드려 걸이를 제거하려 했지만 실패하자 직접 재생기 안으로 뛰어들어 걸이를 제거하려 했습니다. 그 결과 일산화탄소 중독으로 쓰러지고 말았습니다.작업장의 다른 직원들은 어떠한 보호구도 착용하지 않은 채 재생기 안으로 들어가 무모하게 구조 활동을 했으며, 이로 인해 다수가 중독되어 사상자가 발생했다. 산둥성 칭다오시의 “11•22” 중국석화 동황 송유관 누출 폭발 사고는 매우 심각한 사건이었습니다. 2013년 11월 22일, 산둥성 칭다오 경제기술개발구에 위치한 중국석화 동황 송유관에서 폭발 사고가 발생했습니다. 이 사고로 62명이 사망하고 136명이 부상당했으며, 직접적인 경제적 손실은 7억 5천만 위안에 달했습니다.사고의 직접적인 원인은 친황다오로와 자이탕다오가 거리의 교차로에 위치한 배수용 지하관과 교차하는 동황 송유관이 부식으로 인해 얇아져 파손되면서 원유가 유출된 것입니다.누출된 원유의 가스가 배수 터널 내에서 공기와 섞여 폭발 한계 농도에 도달했으며, 현장 처리 요원들이 유압 해머를 이용해 터널 덮개판에 구멍을 뚫는 작업을 하던 중 충격으로 인해 불꽃이 발생하여 터널이 폭발했다. 길림성 연길 비료공장 “11·23” 중독 사고 1988년 11월 23일, 길림성 연길시의 한 비료공장에서 일산화탄소 중독 사고가 발생하여, 외부에서 온 16명의 시공 인력이 중독으로 사망했다.사고 발생 10일 전, 외지에서 온 16명의 시공 인력들이 이 공장의 신규 가스 생산 공정 사무실에 숙박하도록 배치되었으며, 자체 제작한 난방기를 설치해 생산용 보일러로 난방을 했다.사고 당일 새벽에 보일러 급수펌프에 고장이 발생했으며, 긴급 수리 중 증기압력이 떨어지자 변환 시스템의 반수소가스가 증기관을 따라 생활용 증기 시스템으로 역류했다. 이 가스는 사무실에 설치된 직접 제작한 난방기의 두 곳의 누출 지점을 통해 실내로 유입되어 16명의 직원 모두가 중독사했다. 상하이 푸산로 석유·가스 충전소 “11•24” 액화가스 저장탱크 폭발 사고 2007년 11월 24일, 상하이시 푸산로에 위치한 석유·가스 충전소의 액화가스 저장탱크에서 폭발 사고가 발생하여 4명이 사망하고 30명이 부상당했습니다.사고 발생 전, 연료 주입소에서 안전 점검 중 위험 요소가 발견되어 영업을 중단하고 점검에 들어갔습니다.배관의 기밀성 시험을 할 때, 배관과 지하에 매설된 액화석유가스 저장탱크를 블라인드 플레이트로 분리하지 않아, 저장탱크 내에 완전히 제거되지 않은 액화석유가스와 압축공기가 혼합되었습니다. 이로 인해 폭발성 혼합기가 생성되었고, 현장에서 발생한 용접 스파크로 인해 폭발이 일어났습니다. 광둥성 루오딩 신방림산화학유한회사 “11·25” 화재 사고 2008년 11월 25일, 광둥성 윈푸시 루오딩시 탄빈진에 위치한 신방림산화학유한회사에서 화재가 발생했습니다. 이 사고로 3명이 사망하고 3명이 부상했으며, 반경 1km 내의 모든 주민들이 대피했습니다.사고의 직접적인 원인은, 회사의 테레핀 수지 생산 공장에 있는 중합 반응기의 냉각 코일에서 나오는 물이 생산 과정 중 갑자기 누출된 것입니다. 누출된 냉각수가 반응기 내부의 촉매인 염화알루미늄과 화학 반응을 일으켜 대량의 염화수소 가스가 발생했습니다. 이로 인해 테레빈유, 톨루엔, 염화알루미늄 등이 대량으로 유출되었으며, 1층에 위치한 포장 공장이나 보일러실과 같은 비방폭 구역에서 불이 붙으면서 급속히 확산되었습니다. 그 결과 수지 생산 및 포장 공장 내의 가연성 가스들이 폭발하여 테레핀 수지 생산 공장 전체가 큰 불에 휩싸였습니다. 장쑤련화과학기술유한회사의 “11•27” 폭발 사고 2007년 11월 27일, 장쑤련화과학기술유한회사에서 폭발 사고가 발생하여 8명이 사망하고 5명이 부상당했습니다. 직접적인 경제적 손실은 약 400만 위안에 달했습니다.사고의 직접적인 원인은 염료 중간체를 다루는 당직 작업자의 부적절한 조작 때문이었습니다. 아질화 반응을 유지하기 위해 가열된 증기의 밸브를 제대로 닫지 않아, 반응조가 계속 가열되었습니다. 그 결과 아질화 반응조 내의 아질염들이 급격히 분해되면서 화학적 폭발이 발생했습니다. 흑룡강 성농과학기술개발유한회사의 “11•27” 중독 사고: 2015년 11월 27일, 흑룡강 성농과학기술개발유한회사는 학강시 희상허유화공유한회사의 화초령 생산 설비를 빌려 에티프롤에 대한 산업화 실험을 진행하던 중 중독 사고가 발생했습니다. 이로 인해 성농과학기술개발유한회사의 직원 3명이 사망했습니다.사고의 직접적인 원인은 신제품인 에티프롤의 시험 과정에서, 메틸메르캅탄이 포함된 배기가스를 흡수하는 음압 흡입 시스템과 3단계 알칼리 흡수 시스템의 흡입구와 배기가스 연결관이 기온이 낮아 얼어붙으면서 막혀버린 것입니다. 이로 인해 배기가스를 흡수하는 탑이 제 기능을 하지 못하게 되었고, 배기가스 중의 메틸메르캅탄이 제때 흡수되지 않고 밖으로 유출되어 현장에 있던 3명의 작업자들이 중독으로 사망하게 되었습니다. 저장성 린화실업주식회사의 “11•28” 폭발 사고: 2007년 11월 28일, 저장성 호주시에 위치한 저장성 린화실업주식회사의 2단계 탈산 공정 장비에서 폭발 사고가 발생하여 3명이 사망했습니다.이 사고의 직접적인 원인은, 회사의 디메틸 포스페이트 생산 공장에서 근무하던 작업자가 DCS 제어 시스템에서 나타난 메탄올 공급 시스템의 오류와 경고 신호를 제때 발견하지 못했기 때문입니다. 그로 인해 효과적인 조치가 취해지지 않아 메탄올 자동 공급 시스템에 문제가 생겼고, 그 결과 2시간 40분 동안 메탄올 공급이 중단되었습니다. 이로 인해 다른 반응물인 염화삼린이 과도하게 공급되었으며, 과도한 양의 염화삼린은 반응조 내로 들어가서 그곳에 남아 있던 메탄올과 반응하여 대량의 가스(염화수소, 클로로메탄)와 반응열이 발생했습니다. 그 결과 반응조의 뚜껑이 날아가버렸고, 밖으로 분출된 대량의 가스는 폭발로 인해 생긴 불꽃과 수분과 만나면서 추가적인 폭발과 화재가 발생했습니다.폭발과 화재로 인해 대량의 자극성 가스가 발생하여, 현장 작업자들이 대피하는 과정에서 질식하게 됩니다. 허베이성 핸단시 룽강화공유한회사의 “11•28” 액체 암모니아 누출 사고 2015년 11월 28일, 허베이성 핸단시에 위치한 룽강화공유한회사에서 액체 암모니아가 누출되는 사고가 발생했습니다. 이 사고로 3명이 사망하고 4명이 부상을 입었습니다.사고 당시 작업자들은 한 저장탱크에 있던 액체 암모니아를 탱크로리에 채우고 있었는데, 예비 액체 암모니아 공급관의 플랜지 블라인드판에서 누출이 발생하여 작업자 2명과 탱크로리 운전사 1명이 사망하고 4명이 부상당했습니다. (二) 해외 사고: 인도의 석유화학 공장에서 발생한 ‘11·6’ 폭발 사고
1990년 11월 6일, 인도 뭄바이에서 남쪽으로 160km 떨어진 곳에 위치한 국영 석유화학 회사의 마하라슈트라주 소재 공장에서 폭발과 화재가 발생했습니다. 이 사고로 21명이 사망하고 20명이 중상을 입었습니다.사고의 직접적인 원인은 가스 분해 통합 설비로 에탄과 프로판 가스를 공급하는 배관이 누수되어, 가스 정제 및 압축 설비에서 폭발이 발생하고 대형 화재가 일어난 것입니다. 인도 마브로 정유공장 ‘11•9’ 저장탱크 구역 폭발 사고 1988년 11월 9일, 인도 뭄바이 근교에 위치한 마브로 정유공장의 저장탱크 구역에서 폭발이 발생했습니다. 이 사고로 22명이 사망하고 12명이 중상을 입었으며, 15명은 경상을 입었습니다. 직접적인 경제적 손실은 1억 4천만 달러에 달했습니다.사고의 직접적인 원인은 저장탱크 구역의 나프타 파이프라인이 파손되면서 나프타가 대량으로 유출되고 이로 인해 가스와 오일이 혼합된 상태가 되었으며, 이 혼합물에 불이 붙어 폭발이 발생한 것입니다. 이 폭발로 인해 나프타 저장탱크 3기, 벤젠 저장탱크 2기 및 많은 파이프라인들이 파괴되었습니다. 또한 폭발의 충격파는 5킬로미터 범위까지 퍼졌으며, 발생한 큰 불길은 28시간 동안 계속 타올랐습니다. 멕시코 LPG 공급소 ‘11•19’ 폭발 사고 1984년 11월 19일, 멕시코시티 근교에 위치한 **석유회사 소유의 LPG 공급 센터의 저장탱크에서 폭발이 발생했습니다. 이 사고로 542명이 사망하고 7,000여 명이 부상당했으며, 35만 명이 집을 잃었습니다.사고가 발생한 날, 먼저 인근에 있던 우니바스 가스 회사에서 액화석유가스를 탱크로리에 채우는 과정에서 폭발이 일어났습니다. 그 직후 가스관에 누수가 생기면서, 폭발로 인한 화재가 멕시코 석유 회사의 공급 센터에 있는 54개의 액화석유가스 저장탱크까지 번졌습니다. 연이은 폭발로 인해 화재는 7시간 이상 계속되었으며, 주변의 건물 1400채 이상이 파괴되었습니다.