डिमर्जेंट की मात्रा किस चीज से संबंधित है?
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मुझे लगता है कि डिसमिल्सेंट की मात्रा, कच्चे तेल में मौजूद नमक की मात्रा के आधार पर ही निर्धारित की जाती है। नमक की मात्रा की जाँच ऑनलाइन ही की जाती है; इस संकेत को ड्रग इंजेक्शन देने वाले उपकरण में भेजा जाता है, ताकि डिसमिल्सेंट की मात्रा को नियंत्रित किया जा सके। यह सोडियम की मात्रा से क्यों संबंधित है? इसका और किस चीज़ से संबंध है?
डिसमिल्सेंट का कार्य, तेल एवं पानी की सतह पर मौजूद झिल्ली को नष्ट करना है; इससे तरल बूँदों के आपस में जुड़ने की प्रक्रिया में बाधा कम हो जाती है, एवं तेल एवं प यदि कच्चे नमक में इसकी मात्रा अधिक हो, तो पानी की मात्रा भी बढ़ानी पड़ती है। अधिक पानी की वजह से तेल एवं पानी को अलग करना कठिन हो जाता है। यह मुख्य रूप से कच्चे तेल के गुणों से संबंधित है। विभिन्न प्रकार के कच्चे तेलों पर, डिमर्सेंट्स का प्रभाव अलग-अलग होता है।
यदि मिलाने की मात्रा पर्याप्त न हो, तो दूध को अलग नहीं किया जा सकता; इसलिए
जैसा कि पोस्ट करने वाले व्यक्ति ने कहा है, ऑनलाइन तरीके से लवणता की मात्रा की निगरानी करके डी-एमिल्सीफाइंग प्रक्रिया में उपयोग होने वाली सामग्री की मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है। लेकिन हमारे छोटे उपकरणों के लिए यह बहुत ही जटिल तरीका है। हम तो केवल 40PPM की मात्रा में ही सामग्री डालते हैं; यदि डी-एमिल्सीफाइंग के बाद लवणता की मात्रा अधिक रह ज
यह मिश्रित तीव्रता, विद्युत-विलयन तापमान, विद्युत-क्षेत्र की तीव्रता, क्षेत्र-तीव्रता का अवधि, एवं तेल एवं पानी के घनत्व-अंतर से भी संबंधित है।
खराब डी-सॉल्टिंग प्रभाव हमेशा डिमर्जेंट के कारण ही नहीं होता; संभवतः यह आपके इलेक्ट्रो-डी-सॉल्टिंग उपकरण में कोई समस्या होने के कारण हो सकता है। बेशक, यदि डिमर्जेंट का प्रभाव अच्छा न हो, तो कच्चे तेल में पानी की मात्रा अधिक हो जाती है; इसलिए नमक की मात्रा भी अधिक हो जाती है। इसलिए, केवल यही निष्कर्ष निकालना सही नहीं होगा कि यह समस्या डिसमिल्सेंट के कारण है, या फिर इलेक्ट्रोडिसैलिनेशन के
यह तरह का लॉजिक-आधारित इंजेक्शन विधि काफी नई एवं आकर्षक लगती है; लेकिन ऐसा लगता है कि आपको डिसमिल्सिफायर निर्माताओं द्वारा धोखा दिया गया है। निकालने के बाद उत्पन्न होने वाले लवणों की मात्रा कई कारकों पर निर्भर है; यह केवल डिसऑर्मेंटेंट की मात्रा से ही निर्धारित नहीं होती। प्रसंस्करण मात्रा, कच्चे तेल के गुणों में परिवर्तन, दूषित तेल का मिश्रण, नमक हटाने हेतु तापमान, पानी की मात्रा, पानी की गुणवत्ता, पानी डालने की विधि, मिश्रण की तीव्रता, सीमाएँ, विद्युत क्षेत्र...
डिमर्जेंट की प्रभावकारिता, कच्चे तेल के गुणों पर निर्भर है। आम तौर पर, कौन-सा डिमर्जेंट सबसे अच्छा काम करता है, इसका चयन करना आवश्यक होता है। वर्तमान में, रिफाइनरियाँ विभिन्न डिमर्जेंट निर्माताओं के उत्पादों का परीक्षण कर रही हैं; जिस उत्पाद का प्रदर्शन सबसे अच्छा होता है, उसी निर्माता के उत्पाद का ही उपयोग किया ज
यह जाँचना आवश्यक है कि कोई डिसमिल्सेंट कच्चे तेल के साथ उपयुक्त है या नहीं। यदि इसका प्रभाव अच्छा न हो, तो चाहे इसकी मात्रा कितनी भी अधिक क्यों न डाली जाए, इससे कोई फायदा नहीं होगा।
कच्चे तेल में मौजूद नमक, पानी का उपयोग करके ही निकाला जाता है। लेकिन पानी से धोने की प्रक्रिया में, पूर्ण मिश्रण के कारण तेल एवं पानी आपस में मिल जाते हैं। ऐसी स्थिति में इमल्सीफायर का उपयोग करके इस आपसी मिश्रण को अलग करना आवश्यक होता है; ताकि तेल एवं पानी अलग-अलग हो जाएं, एवं इस प्रक्रिया से उनमें मौजूद लवण भी हट जाते हैं। अतः, डिमर्जेंट की मात्रा केवल डिमर्जेंस प्रक्रिया के प्रभाव से ही निर्धारित होती है। लेकिन दूसरी ओर, डिमर्जेंस का प्रभाव केवल डिमर्जेंट पर ही निर्भर नहीं होता; बल्कि यह मिश्रण की तीव्रता, इंजेक्ट किए गए पानी की मात्रा, विद्युत-विलवणीकरण का तापमान आदि कई कारकों पर भी निर्भर होता है। इसलिए, डिमर्जेंट का चयन ही सबसे महत्वपूर्ण है। ऐसा डिमर्जेंट चुनना आवश्यक है जो खनिज तेल के प्रसंस्करण हेतु उपयुक्त हो, साथ ही वह विभिन्न प्रकार के खनिज तेलों के अनुकूल भी हो। परीक्षणों के माध्यम से ही उचित मात्रा निर्धारित की जा सकती है; खनिज तेल के गुणों में बड़ा बदलाव न होने तक इसकी मात्रा में कोई बदलाव करने की आवश्यकता नहीं है।