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Nuestra empresa cuenta con un equipo para la regeneración de disolventes, cuya capacidad de procesamiento es de 29 t/h. Este equipo se utiliza principalmente para tratar hidrocarburos líquidos, desulfurizar gas seco y el disolvente excedente proveniente de los procesos de hidrogenación de la gasolina. La capacidad de procesamiento es de aproximadamente 15 t/h. La presión en la parte superior de la torre es de 0.07 MPa, mientras que en la parte inferior es de 0.08 MPa. La temperatura en la parte superior de la torre es de unos 110 °C. Recientemente, nuestra empresa comenzó a utilizar procesos de reforma catalítica y hidrogenación de diésel; por lo tanto, el disolvente excedente de estos procesos también se envía a la torre de regeneración. La capacidad de procesamiento ahora es de aproximadamente 20 t/h. Sin embargo, hay fluctuaciones frecuentes en la presión dentro de la torre de regeneración. Parece que hay gases ácidos que salen constantemente de la torre; a veces la válvula de regulación de presión se abre más, y otras veces menos. Esto provoca fluctuaciones en la temperatura de la torre. Hasta ahora no hemos podido determinar la causa de estas fluctuaciones. @ylb913 @ylb913. Si alguien sabe algo al respecto, por favor ayúdenos
Esto suele ser causado por las fluctuaciones en la cantidad de líquido rico en amoníaco en la etapa inicial del proceso.
Tenemos un tanque de materia prima, y se controla la alimentación con válvulas de regulación; la alimentación es bastante estable
Esta es nuestra página DCS. Debido a las fluctuaciones de presión en PRC3306, la apertura de la válvula de control PV-3306B varía mucho, lo que provoca fluctuaciones en la temperatura superior y en la temperatura después del enfriamiento. @ylb913
Parece que el flujo sale en oleadas, y la temperatura en la cima de la torre también varía. ¿Qué es lo que causa esto?
La alimentación, la descarga y la liberación de presión se controlan manualmente; puede ver nuestra pantalla DCS
Este mensaje fue editado por última vez por ylb913 el 9 de noviembre de 2016, a las 20:32. Pues creo que ya sé cuál es la causa. En los tubos por los cuales se transporta el gas ácido hacia el equipo de tratamiento con azufre, existe un sello líquido (probablemente varios tubos en forma de U). Cuando la temperatura era alta, no había mucho líquido condensado, así que no había problemas. Pero ahora que la temperatura ha disminuido, hay más líquido condensado, lo que crea ese sello líquido. Con este sello, primero aumenta la presión; luego, el flujo de gas ácido disminuye. Después, el sello se rompe y el flujo de gas ácido vuelve a aumentar. Así sucesivamente… Lo que se observa es un flujo intermitente de gas ácido. La solución es utilizar calefacción por vapor en las tuberías ácidas y verificar la eficacia de dicha calefacción (deshumidificación).
Hemos mantenido la calefacción activa todo el tiempo; las tuberías de calefacción también están calientes. También he tocado las tuberías de alivio de presión, y estaban calientes. Soy de Shandong; últimamente la temperatura está por encima de cero. ¿El clima tiene un impacto tan evidente?
Esto debería referirse a las curvas que muestran el proceso de control y los efectos de las válvulas de regulación correspondientes, y no al diagrama de flujo del DCS.
Nuestra torre de regeneración cuenta con 28 placas de torre; actualmente, la diferencia de presión entre la parte superior e inferior es de solo 0,01 MPa. ¿Es esta diferencia de presión normal?