【Hỏi đáp câu 203】2016.11.09

1. Tăng lượng hơi sử dụng. 2. Giảm lượng nguyên liệu đầu vào

Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ xuất của lò sôi lại； Lưu lượng hơi dùng để tách hơi ； Nhiệt độ hơi dùng để khử hơi nước.

Được kiểm soát thông qua lò gia nhiệt đầu vào của tháp phân động.

Điều chỉnh nhiệt độ phản ứng； Điều chỉnh lượng tuần hoàn dầu lỏng ； Điều chỉnh lượng tuần hoàn ở giai đoạn giữa ；

Điều chỉnh lượng khí trong tháp phân động; không nên điều chỉnh lượng khí được đưa trở lại. Nên điều chỉnh lượng nhiệt được truyền vào bộ trao đổi nhiệt của nguyên liệu đầu vào

Nhiệt độ đáy tháp chưng cất thường được điều chỉnh bằng lượng dầu lỏng được đưa trở lại tháp

Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ xuất của lò sôi lại； Lưu lượng hơi dùng để tách hơi ； Nhiệt độ hơi dùng để khử hơi nước

Điều chỉnh nhiệt độ của lò phân định và lượng chất được rút ra

Kiểm soát lượng nhiệt của bình sôi và áp suất hoạt động của tháp

Nhiệt độ nguyên liệu đầu vào, nhiệt độ của bình sôi trong tháp

Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ xuất của lò sôi lại； Lưu lượng hơi dùng để tách hơi ； Nhiệt độ hơi dùng để khử hơi nước.

1) Tăng lượng chất lỏng được làm mát, điều chỉnh lượng chất lỏng đi lên và xuống tháp. Nếu có quá trình khuấy trộn chất lỏng, cần tăng lượng chất lỏng được khuấy trộn. Kiểm soát nhiệt độ pha khí ở mức ≤ 365°C.
2) Tăng lượng chất lỏng được sử dụng để ngăn chặn quá trình tỏa nhiệt, đồng thời hạ thấp nhiệt độ của chất lỏng này.
3) Tăng lượng chất lỏng được sử dụng để làm mát, nhằm kiểm soát nhiệt độ ở phía trên tháp. Sử dụng thiết bị điều tiết nhiệt độ để hạ thấp nhiệt độ chất lỏng đi lên tháp.
4) Kiểm tra quy trình xử lý xăng. Nếu sau khi điều chỉnh mà nhiệt độ vẫn cao, các tầng trong tháp có thể bị phá hủy

Nguồn nhiệt cho bình đun sôi, nhiệt độ nguyên liệu đầu vào, áp suất trong tháp

1. Tăng lượng dầu lỏng được đưa xuống tháp.
2. Tăng lượng nhiệt được lấy ra từ dầu lỏng

Phương pháp: 1. Điều chỉnh nhiệt độ xuất ra từ lò gia nhiệt； 2. Lò gia nhiệt không được điều chỉnh; hãy điều chỉnh mức chất lỏng trong tháp phân động để điều chỉnh nhiệt độ ； 3. Các điều kiện khác giữ nguyên, điều chỉnh lưu lượng trở về để điều chỉnh

1) Kiểm soát tốt lượng khí thổi nhỏ. 2) Cần kiểm soát tốt lượng dầu làm mát được bơm vào. Nếu lượng dầu quá nhiều, điều này cũng sẽ khiến lớp bọt tăng cao, đồng thời gây ra tình trạng bụi than bị cuốn theo

1. Nhiệt độ ở đáy tháp chưng cất quá cao sẽ khiến dầu lỏng bị cô đặc, trở nên đặc hơn; độ nhớt tăng lên, điểm đông cũng tăng theo. Trong trường hợp nghiêm trọng, điểm đông có thể lên tới trên 100°C. Dầu lỏng sẽ bị tắc nghẽn trong các ống dẫn, gây ra hiện tượng kết tủa. Điều này khiến máy bơm dầu hoạt động kém hiệu quả, lượng dầu lỏng lưu thông giảm xuống, từ đó làm trầm trọng thêm tình trạng kết tủa và tắc nghẽn trong hệ thống chưng cất cũng như các bộ trao đổi nhiệt； 2. Nhiệt độ ở đáy tháp quá cao sẽ gây ra hiện tượng kết tắc ở đáy tháp. Trong trường hợp nghiêm trọng, bộ lọc tại đáy tháp và lưới lọc ở lối vào máy bơm sẽ bị tắc nghẽn, khiến máy bơm không thể hoạt động hiệu quả. Khi kết tắc lan lên phía trên tháp, nó sẽ ảnh hưởng đến quá trình phân phối chất lỏng trong tháp. Nếu kết tắc xảy ra ở lối vào đường ống dẫn khí dầu, nó sẽ gây ra áp suất quá cao trong hệ thống, buộc phải ngừng hoạt động của toàn bộ thiết bị

Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ xuất của lò sôi lại； Lưu lượng hơi dùng để tách hơi ； Nhiệt độ hơi dùng để khử hơi nước.

Kiểm soát nhiệt độ nguyên liệu đầu vào, lượng nguyên liệu đầu vào và tải nhiệt của lò sôi.