Thread Content
في إدارة موثوقية معدات أنابيب العمليات، أي جزء تعتقد أنه الأكثر أهمية؟ ليشارك الجميع في التصويت ويوضحوا أسبابهم، سيمنح المشرف مكافأة إضافية
الثلاثة الأولى والأخيرة كلها خطوات مهمة جدًا، ومع ذلك طلبت مني اختيار ثلاثة فقط:@
تصميم معقول، شراء عالي الجودة، بناء صارم، صيانة كاملة
الثلاثة الأولى مهمة إلى حد ما، فحل المشكلات يتطلب التعامل مع جذورها؛ التصميم والشراء والجودة والبناء، هذه هي الأساسيات. التشغيل والصيانة هما أمران يمكن تغيير مستوى الكفاءة فيهما
1.2.6، البندان الأولان هما الأساس، أما البند الأخير فهو الصيانة والتشغيل خلال عملية الإنتاج.
يمكن اختيار ثلاثة على الأكثر، إذًا لنكن 1/2/3.
الأهم هو: مرحلة التصميم، وشراء المواد، والتركيب والإنشاء. تحديد نوع المواد ومتطلبات التنفيذ في التصميم هو الأساس ; شراء المواد أمر حاسم، فبدون شراء المواد وفقًا للتصميم المخطط له، يصعب ضمان الجودة ; البناء هو التنفيذ، وإذا كانت الجودة سيئة، فإن كل الأعمال السابقة تصبح عديمة الفائدة.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة ylb913 في تاريخ 2016-11-11 الساعة 19:27. أنا أول من يختار في مرحلة التشغيل، فمرحلة التصميم مهمة جدًا، لكن فحوصات مرحلة التشغيل مهمة أيضًا. قد تكون خصائص النفط الخام المستخدم في البلاد متغيرة للغاية، ومن المستحيل حل جميع المشاكل في مرحلة التصميم، لذا فإن ذلك أمر ضروري. ——إن إدارة موثوقية المعدات تتمثل في الأهمية في إدارتها أثناء مرحلة التشغيل. الخيارات الأخرى تشبه التعويل على تصميم ما لتسليم حياتك وموتك إلى شخص آخر ; يعتمد على المشتريات؟ لا ينبغي أن تكون عملية الشراء في حد ذاتها مصدرًا للمشاكل (على الرغم من أننا نواجه بعض المشاكل أحيانًا) ; يعتمد بالكامل على الفحص أثناء الصيانة، وهذا هو التلخيص بعد الحدث.
إدارة موثوقية المعدات، المرحلة التصميمية هي المفتاح
عند النقر على “الرد” لا يحدث أي رد، أنا أوافق على مشكلة اختيار المواد في مرحلة التصميم، لكنني قلق من تغيرات المواد الخام، سواء تلك التي تعرفها أو تلك التي لا تعرفها، ومن أي مخادعات قد تحدث في حقول النفط. لذلك، فإن الفحص أثناء التشغيل أكثر أهمية. ——مصنعنا يقوم بفحص مستوى أيونات الحديد في المواد المخرجة من بعض الأجزاء ذات الصلة……
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة sifangok في تاريخ 2016-11-11 الساعة 21:00. المراحل الثلاث الأولى مهمة جدًا، لكنها غالبًا ما تكون الأقل عرضة لحدوث مشاكل. خبرتي في المصنع تخبرني أن الخيارين الأخيرين هما الأهم؛ فالإدارة أثناء التشغيل يمكن أن تكتشف المشاكل، والصيانة يمكن أن تحلها، أما المعايير فهي تُحسّن باستمرار بناءً على العمليات الفعلية