Thread Content
غلاية التبريد منخفضة الضغط الأولى في مصنعنا تنتج بخارًا مشبعًا بضغط 1.27 ميجا باسكال. لقد تبين الآن أن الغلايات المستعملة تتسرب منها السوائل، فهل حدث في مصانعكم أي حالات تسرب من الغلايات المستعملة؟ كيف يتم التعامل مع حالات التسرب هذه؟ وفي أي نطاق يمكن مراقبة مستويات غازي CO وH2S في البخار الناتج عن الغلايات المستعملة؟ ما هي نسبة ثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكبريت في البخار الناتج عن الأواني المعطلة، والتي تستدعي إجراء صيانة؟
الأمر يعتمد بشكل أساسي على وجهة البخار الناتج عن الأواني المستعملة، هل قد يتسبب ذلك في حوادث انفجار؟ إذا كان من الممكن تفريغ الضغط مباشرة دون التأثير على عمل شبكة أنابيب البخار، فيمكن مراقبة العملية
لا يمكن أن تغرقي! جائزة كبيرة للإجابة: D:D
أين مدخل الماء للغلاية المعطلة؟ الوسط أم القاع للقدر المتهالك؟ كم عدد مداخل المياه؟
مدخل للمياه، في قاع الغلاية القديمة.
يجب إصلاح أي تسرب، بغض النظر عن حجمه، وإلا فإن ذلك سيشكل خطرًا كبيرًا على وحدات استخدام البخار، نتيجة للإصلاحات المحلية اللازمة.
أوافق على الاقتراحات المذكورة أعلاه: 1. تسرب الغازات القابلة للاشتعال إلى نظام البخار يؤثر بشكل كبير على سلامة أعمال الصيانة في شبكات البخار; 2. التأثير على كفاءة تكثيف نظام البخار ; ٣. يقلل من قيمة الرقم الهيدروجيني في أنظمة البخار والسوائل المكثفة.
عند اكتشاف المشكلة، يجب تنظيم عملية إيقاف السيارة لإجراء الصيانة فورًا، وإلا فإن حدوث أي مشكلة سيعتبر حادثًا ناتجًا عن إهمال، مما يستوجب تحمل المسؤولية القانونية
تأكد من وجود تسرب، يجب تفريغ البخار الناتج عن الأواني المعطلة فورًا، وعدم إضافته إلى شبكة البخار الرئيسية. حاول عزل الأواني المعطلة دون التأثير على الإنتاج، ثم استبدل أنابيب النقل. كيف تتأكدون من أن الغلاية متسربة؟
تحليل محتوى ثاني أكسيد الكربون في البخار المشبع عبر الإنترنت.