Thread Content
Tháp chưng cất của nhà máy chúng tôi không có hệ thống tuần hoàn ở tầng giữa. Theo người thiết kế, đây được coi là một nửa tháp chưng cất; có hai đường ống dùng để lấy sản phẩm ra khỏi tháp: một đường ống lấy sản phẩm từ tầng 19, còn đường ống kia thì lấy sản phẩm từ bơm số 29. Việc thiết kế như vậy có lợi ích gì? Việc vận hành khác gì so với tháp chưng cất hoàn chỉnh? Làm thế nào để kiểm soát điểm đông của loại dầu diesel này?
Thiết bị của chúng tôi có hệ thống tuần hoàn ở giữa; tầng thứ 19 chứa dầu diesel, còn tầng thứ 29 chứa naphtha. Rút khí ở phần giữa là để loại bỏ lượng nhiệt dư thừa tạo ra hơi nước. Chỉ có việc điều chỉnh dòng chảy nội bộ là yếu tố duy nhất; các sản phẩm khác có ảnh hưởng lớn.
Ở những chiếc tháp chưng cất không có chức năng tái tuần hoàn chất lỏng ở giữa, nhiệt lượng bên trong tháp sẽ không thể được loại bỏ. Điều này khiến các phân tử có khối lượng lớn di chuyển lên trên, khiến sản phẩm có trọng lượng tăng lên, hiệu quả tách chiết kém đi, và gây áp lực lớn lên phần đỉnh của tháp
Khi tải trọng của tháp phân đoạn không lớn, người ta không cần xét đến việc tái tuần hoàn chất ở giai đoạn giữa
Dầu ở tầng 19 của tháp chưng cất có độ đặc cao, còn dầu ở tầng 29 thì có độ đặc thấp. Khi trộn hai loại dầu này lại với nhau, ta sẽ có được loại dầu mà mình mong muốn. Nếu bạn muốn dầu có độ đặc cao hơn, hãy tăng lượng dầu từ tầng 19 và giảm lượng dầu từ tầng 29; ngược lại, nếu muốn dầu có độ đặc thấp hơn, hãy làm ngược lại. Như vậy sẽ kiểm soát chất lượng sản phẩm dầu tốt hơn. 2. Nếu có hiện tượng tuần hoàn ở giữa các tầng, thì việc kiểm soát nhiệt độ của từng tầng cũng như chất lượng dầu sẽ trở nên rất khó khăn