Eigenschaften der aus der Kunststoff-Stahl-Umwicklungsröhren-Fertigungslinie hergestellten Produkte sowie ihre Anwendungsbereiche

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Letzte Bearbeitung dieses Beitrags durch DanaDai am 14.11.2016 um 15:09. Einführung in die Produktionslinien für HDPE-Kunststoffrohre: Die derzeit in China hergestellten Produktionslinien für HDPE-Kunststoffrohre zeichnen sich durch fortschrittliches Design und präzise Verarbeitung aus. Durch den Einsatz eines effizienten Ein-Schrauben-Extruders in Kombination mit einem fortschrittlichen Getriebe aus dem Ausland wird der Energieverbrauch gesenkt und die Produktionsleistung erhöht. Intelligente Steuerung per PLC – stabil, zuverlässig und hochgradig automatisiert. Es wurde eine einzigartige Verbundtechnologie aus Kunststoff und Stahl entwickelt, bei der Bänder und Rohre gleichzeitig hergestellt werden – in einem einzigen Schritt. Die Stahlbänder entsprechen vollständig den Anforderungen für den Einsatz in HDPE: Es gibt keine Blasen, sie lösen sich nicht ab und sind außerdem vor Korrosion durch andere Stoffe geschützt. Es werden selbst entwickelte, kompatible Wickelrohre eingesetzt – diese weisen eine hohe Kompatibilität auf. Die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser erfolgt schnell und zuverlässig. Zwei Produktionslinien reichen aus, um eine gesamte Palette an Rohren mit einem Durchmesser von 200 bis 3000 herzustellen. Die aus der Produktionslinie für Kunststoffstahl-Gewindetruben hergestellten Produkte werden als Kunststoffstahl-Gewindetruben bezeichnet. Sie entstehen durch das Spiralgewindeverbinden und Schweißen von aus Stahl und Kunststoff bestehenden Profilbändern (durch Schweißen an den Übergangsstellen). Die Innenwand dieser Tuben ist glatt und eben. Die Größen reichen von DN200 bis DN3000 mm. Dieser Rohrtyp weist Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, einfache Montage, hohen Durchfluss sowie eine lange Lebensdauer (50 Jahre) auf. Er kann Rohre aus energieintensiven Materialien (Zement, Gusseisen, Keramik usw.) ersetzen und zählt somit zu umweltfreundlichen Produkten. Eigenschaften: 1. Sicherer und zuverlässiger Ringstabilitätsgrad – Im Vergleich zu reinen Kunststoffrohren ermöglicht das verstärkende Stahlband es den Rohren, insbesondere denen mit großem Durchmesser, über ausreichend hohe Sicherheit und zuverlässige Ringstabilität zu verfügen. 2. Die Innenwände sind glatt, wodurch der Widerstand gegen den Fluss des Fluids um 20–30 % geringer ist als bei Zementrohren. Die Innenwände von Polyethylenrohren sind ebenfalls glatt, wodurch der Reibungskoeffizient niedrig bleibt. Zudem sammeln sich im Rohr keine Ablagerungen an. Auch nach längerer Nutzung bleibt der Reibungswiderstand nahezu unverändert.

3. Es sind flexible Verbindungen möglich – ohne Lecks (durch Elektrofusionsverbindung oder Schweißen). Die Dichtigkeit sowie die Umweltfreundlichkeit dieser Verbindungsarten sind gut. Beide Verbindungsarten können mit einfachen Werkzeugen manuell vorgenommen werden – ohne den Einsatz von Maschinen. Dadurch wird eine zuverlässige und leckfreie Verbindung erreicht.

4. Die Rohre sind korrosionsbeständig; ihre Lebensdauer beträgt mehr als 50 Jahre. Hochdichte Polyethylenrohre können bis zu fünfzig Jahre lang genutzt werden.

5. Die Rohre sind leicht und benötigen nur wenige Verbindungsstellen. Es sind keine großen Geräte erforderlich, um sie zu installieren. Dadurch wird die Installation vereinfacht. Gute axiale Flexibilität – bei der Verlegung sind geringere Anforderungen an die Glätte und Festigkeit des Bodens der Grube erforderlich. Zudem verträgt das Material Stressbedingungen, die durch eine fehlerhafte Installation entstehen können. 6. Produktion vor Ort – dadurch werden die Transportkosten gespart. Die Bänder können in Form von Spulen transportiert werden (wie bei herkömmlichen Kabelspulen). Das Gerät zur Aufwicklung der Rohre ist einfach und kompakt, wodurch es für den Hersteller einfach ist, das Gerät in die Nähe des Bauplatzes zu bringen. Dadurch wird die Produktion der Rohre erleichtert, was wiederum die Transportkosten für den Kunden erheblich senkt. 7. Rohre mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen ungewöhnliche, plötzliche Belastungen können die dadurch entstehenden Spannungen durch elastische Deformation abfangen. Dadurch wird verhindert, dass die Verbindungsstellen der Rohre aufgrund zu großer Spannungen und Deformationen undicht werden oder beschädigt werden. Die Rohstoffe, die zur Herstellung von Rohrleitungen mit der Produktionslinie für Kunststahlumhüllrohre verwendet werden, sind Hochdichte-Polyethylen (HDPE) oder Mitteldichte-Polyethylen (MDPE)-Kunststoffe (mit einer Dichte von etwa 0,93–0,960), sowie Stahlbänder. Die aus der Kunststoffstahl-Umwicklungsschlauch-Produktionslinie hergestellten Schläuche können vielseitig für den Transport verschiedenster, korrosiver oder nicht-korrosiver, druckloser Flüssigkeiten eingesetzt werden.