معلومات کی نقل، صرف حوالے کے لئے۔

Thread Content

موبائل بیڈ ری ایکٹر، مسلسل تجدیدی عمل کے ذریعہ کام کرتا ہے؛ اسے مختصراً “مسلسل تجدید” کہا جاتا ہے۔ مسلسل ری ایکٹیویشن ردِعمل کے نظام کا عمل شکل 1 اور شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ یہ تکنیکیں بالترتیب امریکی کمپنی UOP اور فرانسیسی کمپنی IFP کی پیٹنٹ شدہ تکنیکیں ہیں، اور یہ دنیا بھر میں صنعتی استعمال کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی دو تکنیکیں ہیں۔ کنٹینیوس ریفارمنگ یونٹ میں، کیٹالسٹ مسلسل تین (یا چار) سیریز میں منسلک ری ایکشن ری ایکٹرز سے گزرتا رہتا ہے۔ آخری ری ایکشن ری ایکٹر سے نکلنے والے کیٹالسٹ میں کاربن کی مقدار 5% سے 7% (وزنی فیصد کے لحاظ سے) ہوتی ہے۔ اس کیٹالسٹ کو کششِ ثقل یا گیس کے ذریعے ری جنریٹر تک پہنچایا جاتا ہے، تاکہ اسے دوبارہ استعمال کیا جاسکے۔ فعالیت کو بحال کرنے کے بعد، دوبارہ استعمال ہونے والا کیٹالسٹ پہلے ری ایکٹر میں واپس جاتا ہے تاکہ وہاں دوبارہ ردِعمل ہو سکے؛ اس طرح کیٹالسٹ، نظام کے اندر ایک بند چکر قائم کرتا ہے۔ عملی نقطہ نظر سے، چونکہ کیٹالسٹ کو بار بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے، اس لیے سخت ردِعمل کی شرائط کا استعمال ممکن ہے؛ یعنی کم ردِعمل دباؤ (0.8 ~ 0.35 MPa)، کم ہائڈروجن-تیل تناسب (مولر تناسب، 4~1.5)، اور زیادہ ردِعمل درجہ حرارت (500~530 ڈگری سیلسیس)۔ اس کے نتیجے میں الکینوں کی ایرینیکیشن ردِعمل کے لئے حالات بہتر ہو جاتے ہیں، اور ریفارمنگ کے ذریعہ حاصل ہونے والے تیل کا اوکٹین انڈیکس 100 سے زیادہ ہو سکتا ہے۔ ساتھ ہی، مائع کی پیداوار اور ہائڈروجن کی پیداوار بھی زیادہ ہوتی ہے۔ UOP اور IFP کی عملیاتی خصوصیات: شکل 2 – IFP کے مسلسل ریفارمنگ ردِعمل نظام کا فلو چارٹ۔ UOP اور IFP دونوں میں مسلسل ریفارمنگ کے لئے استعمال ہونے والے ردِعمل کے حالات تقریباً یکساں ہیں؛ دونوں میں پلاٹینم-ٹن کیٹالسٹ استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ دونوں ٹیکنالوجیاں جدید اور مستحکم ہیں۔ ظاہری شکل سے دیکھا جائے تو، UOP کے کنٹینیوس ریفارمنگ سسٹم میں استعمال ہونے والے تین ری ایکٹر ایک دوسرے کے اوپر واقع ہیں۔ کیٹالسٹ، کششِ ثقل کی بدولت، اوپر سے نیچے کی جانب ہر ری ایکٹر سے گزرتا ہے۔ آخری ری ایکٹر سے نکلنے والے کیٹالسٹ کو نائٹروجن کی مدد سے ری جنریٹر کے اوپر لے جایا جاتا ہے۔ IFP کے مسلسل تصفیہ عمل میں استعمال ہونے والے تین ری ایکٹرز ایک دوسرے کے ساتھ متوازی طور پر رکھے گئے ہیں۔ ہر دو ری ایکٹروں کے درمیان، کیٹالسٹ کو ہائڈروجن کی مدد سے اگلے ری ایکٹر کے اوپر منتقل کیا جاتا ہے۔ جبکہ آخری ری ایکٹر سے نکلنے والے کیٹالسٹ کو نائٹروجن کی مدد سے ری جنریٹر کے اوپر منتقل کیا جاتا ہے۔ خاص تکنیکی تفصیلات کے لحاظ سے، ان دونوں ٹیکنالوجیوں میں بھی کچھ الگ الگ خصوصیات موجود ہیں۔ مسلسل ریفارمنگ عمل کے فوائد اور نقصانات: مسلسل ریفارمنگ ٹیکنالوجی، ریفارمنگ ٹیکنالوجیز میں حالیہ برسوں میں ہونے والی اہم پیش رفتوں میں سے ایک ہے۔ یہ ٹیکنالوجی، ریفارمنگ ردِعمل کی خصوصیات کے مطابق مناسب ترین حالات فراہم کرتی ہے؛ جس کی وجہ سے آرومیٹک ہائڈروکاربنز کی پیداوار، مائعات کی پیداوار، اور ہائڈروجن کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ الکینز کے آروماتائزیشن ردِعمل کے لئے بہتر حالات فراہم کرتی ہے۔ اگرچہ مسلسل ری ایکٹیویشن کے مذکورہ بالا فوائد ہیں، لیکن اس کا مطلب یہ نہیں کہ یہ تمام نئی تنصیبات کے لئے واحد مناسب حل ہے؛ کیوں کہ کسی ٹیکنالوجی کی جدت کا حتمی معیار اس کی معاشی فوائد کی مقدار ہی ہے۔ لہٰذا، کسی خاص ٹیکنالوجی کا انتخاب کرتے وقت، مخصوص حالات کا جامع تجزیہ کرنا ضروری ہے۔ مسلسل ترمیم کے عمل میں استعمال ہونے والے سامان پر ہونے والے اخراجات، کُل سرمایہ کاری کا بہت بڑا حصہ ہوتے ہیں۔ جتنا آلہ چھوٹا ہوتا ہے، اس پر ہونے والے اخراجات کا تناسب بھی اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔ لہذا، چھوٹے پیمانے پر کام کرنے والے آلات میں مسلسل ترمیم کا عمل استعمال کرنا منافع بخش نہیں ہے۔ حالیہ برسوں میں تعمیر کیے گئے کنٹینیوس ریفارمنگ پلانٹس کی صلاحیت عموماً 600 کلو ٹن/سال سے زیادہ ہوتی ہے۔ کُل سرمایہ کاری کے لحاظ سے، 600 کلو ٹن/سال کی صلاحیت والے مسلسل ریفارمنگ پلانٹ کی کُل سرمایہ کاری، اسی حجم کے نیم-ریفارمنگ پلانٹ کے مقابلے میں تقریباً 30 فیصد زیادہ ہے۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ سرمایہ کاری کی مقدار اور اس کے ذرائع بھی اہم عوامل ہیں۔