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Die Messfehler von Düsenflussmessern werden hauptsächlich durch folgende drei Ursachen verursacht: unsachgemäße Installation, unzeitige Wartung oder Fehlbedienung sowie Veränderungen im Prozesssystem oder unter den Betriebsbedingungen. Im Einsatz von Durchflussmessern mit Lochplatte können Fehler aus diesen drei Aspekten her analysiert werden, um anschließend Lösungen zu finden. (1) Um Probleme durch eine unsachgemäße Installation zu vermeiden, muss man vor der Montage des Lochblechstrommessers die Bedingungen des Dampfs genau kennen – wie z. B. die Konstruktionstemperatur und -druck – sowie die Eigenschaften der Rohrleitungen, der Drucksensoren und der anderen Komponenten. Auf dieser Grundlage kann ein genaues Installationskonzept erstellt werden, das den Vorgaben für die Montage von Lochblechstrommessern entspricht. Bei der Installation eines Lochblech-Durchflussmessers muss strikt nach dem Installationsplan vorgegangen werden. Nach der Installation des Lochplattemassenträgers sollten die einzelnen Montagekomponenten regelmäßig überprüft werden, um die Genauigkeit der Messungen zu gewährleisten. (2) Um Probleme durch unzeitige Wartung oder Fehlbedienung zu vermeiden, müssen die Komponenten des Lochblechstrommessers – insbesondere die Sensorkomponenten – regelmäßig hinsichtlich ihrer Positionsgenauigkeit überprüft werden. Dadurch wird sichergestellt, dass der von dem Differenzdrucksensor angezeigte Differenzdruck tatsächlich der von dem Lochblech gemessene Differenzdruck ist. Bei der täglichen Bedienung des Durchflussmessers muss streng nach den Betriebsanweisungen vorgegangen werden, um Fehlbedienungen zu vermeiden und Schäden am Gerät zu verhindern. (3) Bei Änderungen im Prozesssystem oder in den Betriebsbedingungen müssen während des Betriebs die Parameter der Sekundärgeräte rechtzeitig angepasst werden, um Fehler durch Umrechnungsfehler bei den Messungen zu vermeiden. Das ist eine Analyse der Ursachen für die Messfehler von Durchflussmessern mit Lochplatte. Falls Sie weitere Ergänzungen haben, sind alle herzlich eingeladen, dazu zu diskutieren.
1. Während der Installation muss die Lochplatte den Anforderungen an Abschnitte mit gerader Rohrleitung entsprechen. Beim Einbau der Lochplatte muss auf die Flüssigkeit geachtet werden. Die Anbringungswinkel unterscheiden sich je nach Medium. 3. Die Druckleitung des Messinstruments sollte so kurz wie möglich sein. Nicht zu lang, um Verzögerungen des Messsignals zu vermeiden